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公开(公告)号：CN112705211A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911022622.3
申请日：2019-10-25
IPC分类号： B01J23/883 , B01J23/94 , B01J38/02 , B01J38/62 , B01J38/64 , B01J38/08 , B01J23/887 , B01J35/10 , C10G47/12
摘要： 本发明公开了一种失活渣油加氢处理催化剂的再生方法。该方法包括：对失活渣油加氢处理催化剂进行烧炭除硫预处理，再采用超声波处理，然后用含络合剂的酸性溶液不饱和浸渍或饱和浸渍，再用碱性溶液浸渍处理后，在含氨气氛下热处理，经干燥和焙烧，得到再生后的加氢处理催化剂。该方法充分利用沉积的金属杂质，使其在再生后的催化剂中作为活性金属，减少活性金属的损失量，而且改善催化剂的孔结构，具有更高的比表面和孔容，从而使再生催化剂具有良好的活性和稳定性，可与新鲜剂相当。
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公开(公告)号：CN111978990A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910436686.1
申请日：2019-05-23
IPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明公开了一种精制微晶蜡的方法。粗微晶蜡与氢气混合后，在加氢裂化催化剂存在的条件下，首先通过第一加氢反应区；所得反应流出物不经分离，在石蜡加氢精制催化剂的存在下，通过第二加氢反应区进行反应；第二加氢反应流出物，在石蜡加氢精制催化剂的存在下，通过第三加氢反应区进行反应，所得反应流出物经过分离得到食品级微晶蜡产品；所述石蜡加氢精制催化剂中，活性金属组分的分散度为：IMo/IAl为0.140~0.300，INi/IAl为0.065~0.150。该方法采用的加氢精制催化剂，具有更高的石蜡加氢活性，使得微晶蜡原料加氢脱色、饱和稠环芳烃更容易进行，从而得到食品级微晶蜡产品。
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公开(公告)号：CN111978989A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910436178.3
申请日：2019-05-23
IPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明公开了一种稳定生产全精炼石蜡的方法。以掺混石蜡基原油和中间基原油的混合原油为原料制备的粗石蜡为原料，在氢气与石蜡加氢精制催化剂存在下，通过固定床加氢反应器，得到全精炼石蜡；其中，所述石蜡加氢精制催化剂以氧化铝为载体，以镍、钼为活性金属组分；所述活性金属组分的分散度为：IMo/IAl为0.140～0.300，INi/IAl为0.065～0.150。本发明中使用的加氢精制催化剂具有较高的活性金属分散度，加氢活性得到了明显提升，对于石蜡中芳烃化合物、以及难脱除的硫、氮具有更高的饱和脱除性能。本发明方法特别适合于掺混30wt%以下中间基原油原料得到粗石蜡生产全精炼石蜡的加氢过程。
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公开(公告)号：CN108067273B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201611011636.1
申请日：2016-11-17
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将钼镍系废催化剂进行微波处理、粉碎；（2）将粉碎后的催化剂一部分与碱混合，得滤液1和固体1；另一部分在含硫化氢的水蒸气气氛下同酸进行反应，得到铝盐溶液和固体2；制备出碱式碳酸镍；（3）将步骤（2）中滤液1和铝盐溶液反应得到拟薄水铝石和滤液2；向滤液2中加入Na2S溶液，生成MoS3沉淀，过滤后制备成MoO3；（4）将步骤（2）中固体1加入酸，加入Na2Co3制备成碱式碳酸镍；（5）将拟薄水铝石制备出所需的载体；将所得氧化钼和碱式碳酸镍配置成所需的钼镍磷溶液，制得催化剂。该方法利用钼镍系废催化剂制备加氢处理催化剂具有工艺简单，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN111097462A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811257842.X
申请日：2018-10-26
摘要： 本发明公开了一种石蜡加氢精制催化剂及其制法。该催化剂以氧化铝为载体，以镍、钼为活性金属组分，以催化剂的质量为基准，氧化钼的含量为2.0%～35.0%，氧化镍的含量为0.5%～20.0%，所述活性金属组分的分散度为：IMo/IAl为0.14～0.30，INi/IAl为0.07～0.15。该石蜡加氢精制催化剂的活性金属利用率高、活性金属分散度高，且催化剂的活性高。
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公开(公告)号：CN111097433A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811257636.9
申请日：2018-10-26
摘要： 本发明公开了一种失活渣油加氢处理催化剂的再生方法。该方法包括：对失活渣油加氢处理催化剂进行烧炭除硫预处理，然后用含有机膦酸的酸性溶液不饱和浸渍或饱和浸渍，再用碱性溶液浸渍处理后，在含氨气氛下热处理，经干燥和焙烧，得到再生后的加氢处理催化剂。该方法充分利用沉积的金属杂质，使其在再生后的催化剂中作为活性金属，减少活性金属的损失量，而且改善催化剂的孔结构，具有更高的比表面和孔容，从而使再生催化剂具有良好的活性和稳定性，可与新鲜剂相当。
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公开(公告)号：CN108102690B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201611052216.8
申请日：2016-11-25
IPC分类号： C10G53/02
摘要： 本发明公开了一种煤焦油预处理的方法，属于煤化工技术领域。所述预处理方法包括如下内容：煤焦油原料经加热后进入预处理反应器，与预处理气体接触进行反应，反应后得到的预处理后煤焦油与处理剂充分混合，混合均匀后进入分离器，分离后得到水上油，水相溶液和水下油。与现有技术相比，本发明方法脱金属率高，预处理过程煤焦油损失少，煤焦油回收率在90%以上，可显著延长煤焦油加氢装置运转周期，工艺流程简单，设备投资少，操作条件温和，生产运行成本低。
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公开(公告)号：CN106669847B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201510751426.5
申请日：2015-11-09
摘要： 本发明公开一种氧化铝载体的制备方法，包括如下步骤：（1）对失活加氢脱金属催化剂进行抽提、焙烧、筛分，所述焙烧温度为400~550℃，焙烧时间为5~10h；（2）采用有机酸溶液对步骤（1）筛分后的催化剂进行饱和浸渍处理，浸渍后进行过滤，干燥；（3）采用碱溶液对步骤（2）干燥后的失活加氢脱金属催化剂进行饱和浸渍处理，然后进行过滤、干燥、焙烧，所述焙烧温度为580‑800℃，焙烧时间为1~3h。（4）采用碱溶液对步骤（3）焙烧后的失活加氢脱金属催化剂进行饱和浸渍处理，然后进行过滤、干燥、焙烧制得脱金属催化剂载体，所述焙烧温度为850℃~1000℃，焙烧时间为1~3h。该方法可将失活脱金属催化剂的载体及活性金属高效的重复利用。
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公开(公告)号：CN105647554B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201410725001.2
申请日：2014-12-04
摘要： 本发明公开一种煤干馏与煤焦油蒸馏组合工艺方法，原料煤粉与蒸馏系统分离出的煤焦油重质馏分在液固混合设备内充分混合后进入微波处理反应器；处理后的混合物料进入微波热解反应器，生成煤气、半焦和煤焦油；煤焦油经预处理后进入蒸馏系统分离为煤焦油轻质馏分、煤焦油重质馏分及煤焦油沥青，煤焦油重质馏分循环回液固混合设备与煤粉混合。该方法将煤干馏与煤焦油蒸馏进行了有机组合，实现了对煤焦油重质馏分的高效利用，提高了轻质焦油收率，增加了煤气产率和半焦强度。
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公开(公告)号：CN108067273A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611011636.1
申请日：2016-11-17
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将钼镍系废催化剂进行微波处理、粉碎；（2）将粉碎后的催化剂一部分与碱混合，得滤液1和固体1；另一部分在含硫化氢的水蒸气气氛下同酸进行反应，得到铝盐溶液和固体2；制备出碱式碳酸镍；（3）将步骤（2）中滤液1和铝盐溶液反应得到拟薄水铝石和滤液2；向滤液2中加入Na2S溶液，生成MoS3沉淀，过滤后制备成MoO3；（4）将步骤（2）中固体1加入酸，加入Na2Co3制备成碱式碳酸镍；（5）将拟薄水铝石制备出所需的载体；将所得氧化钼和碱式碳酸镍配置成所需的钼镍磷溶液，制得催化剂。该方法利用钼镍系废催化剂制备加氢处理催化剂具有工艺简单，生产成本低等特点。
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