微通道反应器制备水基钻井液润滑剂的方法

    公开(公告)号:CN104419387A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310363747.9

    申请日:2013-08-20

    IPC分类号: C09K8/035

    CPC分类号: C09K8/035 C09K2208/34

    摘要: 本发明涉及水基钻井液润滑剂制备方法,尤其涉及以脂肪酸和有机胺为原料,通过微通道反应器反应生成水基钻井液润滑剂的方法。其步骤具体如下:将脂肪酸、有机胺两股原料液分别通过计量泵输送至微通道反应器的两个进口,进入微通道反应模块,通过调控脂肪酸和有机胺两种原料的体积流量比,控制脂肪酸和有机胺的物质的量比例为1~4:1。在常压和50℃~180℃的反应温度下,控制反应物料在微通道反应器中停留时间为2min~30min,即可制得水基钻井液润滑剂。使用本发明生产水基钻井液润滑剂,能有效控制反应过程的温度,安全性高,模块混合效果好,反应得到的产品品质高,所需反应停留时间短,生产效率高等优点,可实现产品的连续及柔性生产。

    一种抗温型粘土防膨剂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104099069A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310126366.9

    申请日:2013-04-12

    摘要: 本发明属于采油工程技术领域,本发明提供了一种抗温型粘土防膨剂及其制备工艺,该防膨剂是数均分子量小于5000的聚胺类物质,是以聚醚多元醇为原料,在氢气、胺化剂及催化剂存在下,通过催化还原胺化制备工艺而得,其特征包括以下几个步骤:a)选用专用骨架镍催化剂,质量百分比组成为:80~95%金属镍,5~20%金属铝,0.5~5%铬、铁、铜或锌中的一种、两种或三种;b)进行催化还原胺化反应,反应温度为120~260℃,反应压力为5.0~35.0MPa,反应时间为1.5~10h;c)将步骤b)中反应液冷却降温至25~60℃,排除未反应的气体,出料,反应产物经减压蒸馏脱去水分、胺化剂以及其他低沸点副产物即得防膨剂产品。本发明选择性好、转化率高、对环境污染少、后处理方便。

    一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系及其应用

    公开(公告)号:CN109575896B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201710895044.9

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C09K8/584 C09K8/588 E21B43/22

    摘要: 一种聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系,解决目前常用的无机碱/表活剂复合驱油体系存在的会和地层中的高价盐离子反应生成沉淀的问题,同时通过调节有机碱与原油中的酸性物质反应生成的表活性剂结构,提高体系的乳化能力和降低油水界面张力的能力,进而达到进一步提高原油采收率的目的。本发明含有:聚醚有机碱0.5‑10%,两性离子表面活性剂10%‑30%,阴离子表面活性剂2.5%‑15%,其余为水。该聚醚有机碱/表活剂复合驱油体系与原油界面张力低,达到10‑3mN/m,乳化性能好,可提高采收率15%以上。

    一种油基钻井液用降滤失剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107298969B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201610231331.5

    申请日:2016-04-14

    IPC分类号: C09K8/32

    摘要: 本发明涉及一种油基钻井液用降滤失剂及其制备方法,制备方法为:在氮气保护下,向反应釜中依次加入NaOH溶液、有机溶剂、精制棉,在20‑25℃下碱化1h,加入氯甲烷、环氧化合物、硅醇,升温至50‑80℃反应3‑5h后,出料得到油基钻井液降滤失剂。本发明提供的油基降滤失剂能够适用于柴油、白油以及合成基钻井液体系中,产品对环境友好,降滤失效果显著且制备方法和所需设备条件简单,易于实施。

    一种抗钙型纳米乳液驱油剂

    公开(公告)号:CN109423269A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710727964.X

    申请日:2017-08-23

    IPC分类号: C09K8/584

    CPC分类号: C09K8/584

    摘要: 本发明涉及一种抗钙型纳米乳液驱油剂,解决目前常用的驱油剂抗二价钙离子能力不足的问题。所述的抗钙型纳米乳液驱油剂含有以下几种组分:分散相0.01%-10%,阴离子表面活性剂1%-20%,两性离子表面活性剂15%-40%,氟碳类表面活性剂5%-10%,低碳醇0.5%-20%,其余为水。本发明的纳米乳液最高抗二价钙离子能力达到12000ppm,与现场原油界面张力能达到10-3-10-4mN/m,在水驱的基础上提高原油采收率可达20%以上。