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公开(公告)号：CN101734935A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910227630.1
申请日：2009-12-24
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明公开的一种抗铝液侵润的高铝可塑料及制备方法，所采用的原料与质量百分比如下：酸洗后粒度为5-0.088mm的高铝颗粒料50～60wt％，酸洗后粒度小于0.088mm高铝细粉15～30wt％，水曲柳粘土3～8％，钠基膨润土3～9％，活性α-氧化铝微粉2～11％，硅石粉3～5％，采用BaSO4和Na3AlF6复合作为抗铝液润湿剂，其加入量为1～6％；并外加浓度为75％的磷酸溶液和草酸；高铝颗粒和高铝细粉为Al2O3含量大于70％的矾土、电熔棕刚玉、电熔白刚玉、电熔致密刚玉、板状刚玉、莫来石中的一种。本发明的高铝可塑料遇铝液不润湿，保存期长，施工方便。
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公开(公告)号：CN101508587A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910064482.6
申请日：2009-03-26
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及一种含纳米碳酸镁的刚玉-尖晶石质浇注料及其制备方法。本发明以目前常用的刚玉-尖晶石质浇注料为基础，通过加入纳米碳酸镁粉体，采用高效分散剂和合适的混料工艺制备出了含纳米碳酸镁的刚玉-尖晶石质浇注料。本发明既避免了通过加镁砂原位生成尖晶石时氧化镁水化对浇注料施工性能的不利影响，又提高了目前刚玉-尖晶石质浇注料的抗渣性能和抗热震性能。本发明所制备的含纳米碳酸镁的刚玉-尖晶石质浇注料可广泛应用于钢铁、有色、陶瓷和石化等高温工业领域，也可应用于透气砖等浇注成型后烧成的耐火材料产品。
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公开(公告)号：CN118702496A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411083467.7
申请日：2024-08-08
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B38/00 , B01J13/00 , C04B35/66
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种大尺寸复杂形状SiC气凝胶的可控制备方法。可控制备方法以超轻C片为碳源，以Si或Si3N4的化合物为硅源；所述的碳源、硅源混合均匀得到超轻混合粉体；将压平后的超轻混合粉体试样放到电炉中，在惰性气氛条件下经过高温碳化反应原位生成由SiC纳米纤维和SiC纳米颗粒组成的SiC纳米材料，SiC纳米纤维和SiC纳米颗粒的高温碳化反应原位生成过程中消耗超轻C片，且所述的SiC纳米纤维取代超轻C片形成新的骨架结构，进而实现近尺寸成型制备；随后，在空气中经过氧化排除过量的碳即可得到以SiC纳米纤维为骨架并镶嵌有SiC纳米颗粒的SiC气凝胶。本发明解决了该材料宏观形貌不可以控的难题；可以可控制备大尺寸复杂形状的SiC气凝胶。
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公开(公告)号：CN118699306A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410844979.4
申请日：2024-06-27
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 东北大学
IPC分类号： B22D11/116 , B22D11/111 , B22D41/50
摘要： 本发明属于冶金连铸技术领域，涉及一种减少中间包钢液夹杂物提高铸坯质量的方法，在浇铸过程中对中间包覆盖剂施加负电场，对浸入式水口施加正电场，利用电场作用下夹杂物定向移动的原理，最大限度的消除钢液中夹杂物，使铸坯中夹杂物数量减少，最终达到提高铸坯质量的目的；通过在中间包覆盖剂中放置一梯度材料作为电极，为中间包覆盖剂施加电场；梯度材料与机械臂控制的导电杆连接，可做到随熔渣页面上下起伏；伸缩杆尾部与电源负极相连，浸入式水口与电源正极相连。本发明提出的一种减少中间包钢液中夹杂物提高铸坯质量的方法，可以最大限度的去除中间包钢液中夹杂物的目的，从而保障高品质钢铸坯质量的目的，对连铸生产具有重要实际意义。
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公开(公告)号：CN118146029A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410269950.8
申请日：2024-03-11
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B41/85
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种减少耐火砖在还原气氛中积碳的预处理方法。涉及的一种减少耐火砖在还原气氛中积碳的预处理方法，主要对制备好的耐火砖进行预处理，其方法是在常压和真空条件下用无机溶胶对耐火砖进行浸渍；具体为：将耐火砖放入真空柜中并抽真空使其真空度小于1Pa，保持10min；真空环境下通入无机溶胶使其淹没耐火砖，放置10min；打开通气阀门，使真空柜内恢复常压保持10min；取出浸渍后的耐火砖并干燥。本发明在常压和真空条件下用无机溶胶对耐火砖进行浸渍，利用无机溶胶中堵塞耐火砖的气孔以减少CO气体扩散到砖体中，从而减少耐火砖中在还原气氛下的积碳。
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公开(公告)号：CN117209266B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311181897.8
申请日：2023-09-14
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中钢设备有限公司
IPC分类号： C04B35/443 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种晶界处有片状晶的高热震镁铝尖晶石耐火材料制备方法。晶界处有片状晶的高热震镁铝尖晶石耐火材料制备方法以烧结镁铝尖晶石颗粒、镁铝尖晶石细粉、氧化铝微粉、含钠添加剂为原料，经制坯成型；坯体经干燥后，在高温窑炉或电炉中进行烧成，最高烧成温度为1650℃‑1700℃；所述的含钠添加剂和晶界处的杂质相形成液相溶解镁铝尖晶石并缓慢析晶，通过晶界处的外延生长，在晶界处生长出片状晶NMA将晶界隔开。本发明大大提高了镁铝尖晶石材料的热震稳定性，能够应用在氢冶金、含碱废液焚烧炉等对热震稳定性要求较高的环境中。
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公开(公告)号：CN117226084B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311170359.9
申请日：2023-09-12
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种减少中间包钢液中氧化铝夹杂物的方法。一种减少中间包钢液中氧化铝夹杂物的方法，在浇铸过程中使用脉冲电源将挡渣堰与整体塞棒连接；挡渣堰为氧化镁‑碳化硅挡渣堰，其中所述的氧化镁为煅烧氧化镁，添加量为80‑90wt%，所述碳化硅的添加量为5‑14wt%；挡渣堰的原料中还添加有作为添加剂的氢氧化钙和作为结合剂的酚醛树脂，氢氧化钙的添加量为1‑10wt%；酚醛树脂的添加量为6wt%。本发明提出的基于电场与材料耦合思路减少中间包钢液中氧化铝夹杂物的方法可以达到保证连铸顺行，保障高品质钢铸坯质量的目的，对连铸生产具有重要实际意义。
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公开(公告)号：CN117401987A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311263798.4
申请日：2023-09-27
申请人： 北京科技大学 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/565
摘要： 本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种高炉用不烧Al‑SiC耐火材料及其制备方法。所述Al‑SiC耐火材料包括如下原料组成：60～97wt％的碳化硅，2～25wt％的金属铝粉，1～15wt％的碳黑，外加3～5wt％的酚醛树脂作为结合剂。将上述原料与结合剂经配料并均匀混合后，机压成型并于220℃～300℃干燥12h～48h，制得不烧Al‑SiC耐火材料。本发明针对现有技术中高炉用Si3N4‑SiC耐火材料中Si3N4作为结合相在长期服役过程中失效以及SiC基耐火材料制备工艺复杂化的问题，创新性地将Al引入到SiC基体，利用Al的高温活性，能够在其服役过程中与高炉中主要气氛(N2(g)+CO(g))反应进一步原位转化为高性能的AlN并固溶到SiC基体中，使其与SiC稳定结合，以解决耐火材料制备绿色化以及高炉用SiC基耐火材料长寿化的问题。
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公开(公告)号：CN117324608A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311630735.8
申请日：2023-12-01
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种浸入式水口抗结瘤内衬材料的优选方法，属于连铸用功能耐火材料技术领域。本发明包括以下步骤：计算浸入式水口内衬材料与连铸过程中形成夹杂物的晶格失配度；计算浸入式水口内衬材料与连铸过程中形成夹杂物的固溶度；根据所述晶格失配度和所述固溶度的计算结果判断连铸过程中夹杂物附着的可能性。当内衬材料与连铸过程中形成夹杂物之间的晶格失配度大于12%且固溶度大于30%时，夹杂物不易在水口内壁成核，说明该种内衬材料有利于浸入式水口防结瘤堵塞。本发明基于理论计算提出了一种浸入式水口抗结瘤内衬材料的优选策略，将为开发高性能功能耐火材料提供科学指导。
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公开(公告)号：CN117209266A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311181897.8
申请日：2023-09-14
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中钢设备有限公司
IPC分类号： C04B35/443 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种晶界处有片状晶的高热震镁铝尖晶石耐火材料制备方法。晶界处有片状晶的高热震镁铝尖晶石耐火材料制备方法以烧结镁铝尖晶石颗粒、镁铝尖晶石细粉、氧化铝微粉、含钠添加剂为原料，经制坯成型；坯体经干燥后，在高温窑炉或电炉中进行烧成，最高烧成温度为1650℃‑1700℃；所述的含钠添加剂和晶界处的杂质相形成液相溶解镁铝尖晶石并缓慢析晶，通过晶界处的外延生长，在晶界处生长出片状晶NMA将晶界隔开。本发明大大提高了镁铝尖晶石材料的热震稳定性，能够应用在氢冶金、含碱废液焚烧炉等对热震稳定性要求较高的环境中。
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