-
公开(公告)号：CN105759015B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610200847.3
申请日：2016-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N33/28
Abstract: 本发明公开了一种在线测量注气原油体积系数和溶解度的装置，包括供气系统、缓冲系统、测试系统、气相分析系统和数据采集系统，所述供气系统包括气瓶；所述缓冲系统包括一个高压的缓冲容器，所述缓冲容器分别连接气瓶高压反应容器；所述测试系统包括高压反应容器、设置在所述高压反应容器上的温度控制器；所述气相分析系统包括气相色谱仪；所示数据采集系统包括计算机、数据采集器及设置在高压反应容器上的温度传感器、压力传感器、液位传感器。本发明还公开了一种在线测量注气原油体积系数和溶解度的方法。本发明可实现在线测试注气前后原油的PVT数据，利用测量的PVT数据可计算出原油的体积系数和溶解度参数，方便且快捷。
-
公开(公告)号：CN104841237B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201510217359.9
申请日：2015-04-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种低能耗水合空气分离的装置与方法。该装置包括压缩机、预冷系统、至少水合塔、分解塔、真空泵和热泵各一个；压缩机和预冷系统通过管道连接，预冷系统连通第一水合塔的进气口，第一水合塔的进液口连接第一真空泵，第一水合塔的水合物溶液输出口与第一分解塔的进料口连接，第一分解塔的残液输出口与第一水合塔的液体进口连接，第一水合塔和第一分解塔还通过第一热泵连接，第一水合塔的上部设有气体释放回收口，第一分解塔上部设有富氧空气释放回收口；本发明利用氧气比氮气更易与水进行水合的原理将空气分离，水合促进剂的加入使水合压力更低，并且使氧气比氮气生成水合物的压力差别更大，能量消耗降低可达30％以上。
-
公开(公告)号：CN104088611B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410277914.2
申请日：2014-06-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种CO2置换和降压联合开采水合物的压力容器，包括釜体、与釜体内壁密封配合且能上下移动的活塞、连接设置于釜体顶部的釜盖，支撑设置于釜体底部的支架，所述釜盖上设置有可接至釜体内腔的压力检测接口、气体进出口、温度检测接口，所述釜体内腔靠近釜盖的一端装有微孔过滤片，所述活塞上设置温度传感器和单向阀。本发明结构简单，操作方便，便于研究，其不仅可以在容器内合成天然气水合物，还可以将未反应的气体等压排出，避免水合物分解，并可以对水合物进行压片，实现了CO2置换和降压联合开采水合物及二氧化碳驱替开采甲烷水合物的直观测定。
-
公开(公告)号：CN104591468B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410760459.1
申请日：2014-12-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F9/12
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化冷冻技术制备稳定小分子团水的装置及方法。所述装置包括进水管、原水泵、去离子设备、磁化冷冻设备和出水管；进水管与原水泵、去离子设备、连接磁化冷冻设备、出水管顺次连接；去离子由活性炭过滤器、反渗透膜组件和混合床组成；去离子设备中活性炭过滤器与反渗透膜组件、混合床顺次连接；磁化冷冻设备由第一超声磁化槽、第二超声磁化槽、超声冷冻槽、冷浴装置和超声槽组成；磁化冷冻设备中第一超声磁化槽与第二超声磁化槽、超声冷冻槽、超声槽顺次连接,且冷浴装置与超声冷冻槽连接。本发明制备方法简单，经济性好；制备的小分子团水团簇分子少，渗透率高，易于吸收，同时能长时间保持小分子团水的特性，稳定性好。
-
公开(公告)号：CN104556517B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410760306.7
申请日：2014-12-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明公开了一种利用超声加热技术制备稳定小分子团水的装置及方法。所述装置包括进水管、原水泵、去离子设备、超声加热设备、出水管；进水管与原水泵、去离子设备、超声加热设备、出水管顺次连接；所述去离子设备由活性炭过滤器、反渗透膜组件和混合床组成，所述活性炭过滤器与反渗透膜组件、混合床顺次连接；所述超声加热设备由第一超声槽、第二超声槽、超声加热槽、热浴装置和第三超声槽组成，其中第一超声槽与第二超声槽、超声加热槽和第三超声槽顺次连接，且热浴装置与超声加热槽连接本发明制备方法简单，能连续操作，流通量大，经济性好；制备的小分子团水团簇分子少，渗透率高，易于吸收，同时能长时间保持小分子团水的特性，稳定性好。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104402153B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410701874.X
申请日：2014-11-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用微波-超声制备稳定小分子团水的方法。该方法的步骤如下：将原水通入去离子设备，得到电导率小于10us/cm的去离子水；将去离子水进行超声处理，同时加入微波作用,得到经处理的水；将经处理的水自然冷却至室温，得到稳定的小分子团水。本发明制备的小分子团水团簇分子少，渗透率高，易于吸收，同时能长时间保持小分子团水的特性，稳定性好；制备方法简单，能连续操作，流通量大，经济性好。
-
公开(公告)号：CN105417596A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510899946.0
申请日：2015-12-08
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/00 , C02F103/08
Abstract: 本发明公开了一种用水凝胶连续淡化海水的方法。该方法为：海水进入水凝胶连续淡化流程中的水凝胶淡化挤压装置，使水凝胶淡化挤压装置中的水凝胶溶胀，达到所需溶胀度后装置将水凝胶中的水挤出，得到淡化后的淡水；通过阀门的控制使得海水交替进入各个水凝胶淡化挤压装置，使得在整个工艺流程的出口处始终有淡水产出，达到连续淡化的目的。该方法利用水凝胶的脱盐性能进行海水淡化，并且实现了连续淡化，可以将总溶解固体（TDS）≥35.00g/L的海水淡化至TDS≤10.00g/L的淡水，满足日常饮用需求，同时和传统的反渗透等方法相比该发明所属的方法降低了海水淡化过程的能耗。
-
公开(公告)号：CN105333265A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510843359.X
申请日：2015-11-29
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F16L58/04 , C08K3/26 , C08K2003/265 , C08K2201/011 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种防止水合物在油气输送管道内堵塞管道的方法，通过对油气输送管道内壁进行涂层处理后，形成一层疏水合物涂层结构，该结构可改善油气管道内壁表面与水合物颗粒的接触特性，大幅度降低了管道内壁表面与水合物颗粒之间的粘附力，从而进一步避免了因水合物聚集而造成的管道堵塞。相对于传统的通过添加抑制剂来抑制水合物生成、添加防聚剂来防止水合物聚集和局部加热保湿法来防止水合物生成等方法，本发明可大大减少抑制剂的加入量，提高了油气输送的经济效益，也同时减轻了诸如传统的加入抑制剂法由于回收不全对环境造成的破坏，可应用在海底油气开采输送管道，也可应用在陆上油气输送管道。
-
公开(公告)号：CN103486438B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310427005.8
申请日：2013-09-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于双热源热泵的LNG气化系统该系统，包括：LNG气化升温膨胀主回路、膨胀发电单元、双热源热泵单元、自动控制单元。本发明引入双热源热泵，以太阳能、空气能作为气化系统基荷热源供应LNG气化所需热量，实现了LNG的高效气化；利用LNG冷能发电，给系统内压缩机、工艺泵等耗电设备供能，并以冷气或冷冻水等形式向系统外部优选出的冷量用户端供冷，可灵活地实现LNG冷能的合理回收利用；依据天然气用户端和优选的冷量用户端的典型设计日的逐时用气需求及逐时供冷需求，采用蓄冷箱、变频压缩机、备用加热器以及各流量调节组件，通过控制系统实现多重调节，使系统在不同工况下仍能稳定运行。
-
公开(公告)号：CN104088611A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410277914.2
申请日：2014-06-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种CO2置换和降压联合开采水合物的压力容器，包括釜体、与釜体内壁密封配合且能上下移动的活塞、连接设置于釜体顶部的釜盖，支撑设置于釜体底部的支架，所述釜盖上设置有可接至釜体内腔的压力检测接口、气体进出口、温度检测接口，所述釜体内腔靠近釜盖的一端装有微孔过滤片，所述活塞上设置温度传感器和单向阀。本发明结构简单，操作方便，便于研究，其不仅可以在容器内合成天然气水合物，还可以将未反应的气体等压排出，避免水合物分解，并可以对水合物进行压片，实现了CO2置换和降压联合开采水合物及二氧化碳驱替开采甲烷水合物的直观测定。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
225
records
(took 0.029 seconds)
