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公开(公告)号：CN109856337B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910152484.4
申请日：2019-02-28
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明实施例提供一种碳纤维复合材料加工表面质量评定方法及装置，用于解决碳纤维复合材料切削加工表面微观形貌复杂造成的稳定表征困难的技术问题，该方法使用非接触式三维轮廓仪在加工表面获取采样阵列，进而计算出采样阵列中各个样本三维表面粗糙度值；对采样阵列内样本的三维表面粗糙度绘制频率直方图，并进行高斯拟合，得到拟合高斯函数的平均值u和标准差σ，使用(u±3σ)表征碳纤维复合材料切削加工表面质量。本发明能够减小因复合材料各向异性和非均匀性造成的表面质量表征对采样位置的依赖性，提高测量精度，实现碳纤维复合材料切削加工表面质量的稳定有效表征，为机械加工质量评定、工艺参数优化提供数据支持。
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公开(公告)号：CN110936221A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911303782.5
申请日：2019-12-17
申请人： 北京航空航天大学 , 上海航天控制技术研究所
IPC分类号： B23Q11/10
摘要： 本发明涉及加工设备技术领域，提供了一种异质材料的加工冷却系统。该加工冷却系统包括具有加工刀具的加工机床、控制装置、第一冷却喷嘴、供气装置、供液装置和温度检测器；温度检测器埋设在加工刀具内，加工刀具内部开设有气液通道；第一冷却喷嘴设置在加工刀具的顶面上，且其喷口朝向加工刀具的刀尖，第一冷却喷嘴通过气液通道分别与供气装置和供液装置连通；供气装置用于向气液通道提供流量可调的冷却气体，供液装置用于向气液通道提供流量可调的冷却液。本发明能够实现工件切削区温度的自动闭环反馈调节，保证工件的切削区温度始终处于设定值，有效控制异质材料的界面温度梯度、避免因冷却气体降温失效而导致工件出现加工缺陷的情况发生。
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公开(公告)号：CN110812665A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911115442.X
申请日：2019-11-14
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： A61M25/01
摘要： 本发明涉及医疗器械领域，提供了一种导管抗菌系统及其使用方法。该系统包括振动元件和控制器，控制器包括控制模块、参数输入模块、频率选择模块和类型选择模块；参数输入模块用于输入导管的规格参数，频率选择模块用于选择振动元件的振动频率模式，类型选择模块用于选择导管的类型；控制模块用于根据导管的规格参数和导管的类型控制振动元件按照指定的振幅振动，以及根据振动频率模式控制振动元件按照指定的频率振动。该方法包括以下步骤：将振动元件固定在导管上；通过类型选择模块选择导管的类型；通过参数输入模块输入导管的规格参数；通过频率选择模块选择振动频率模式；通过控制模块启动振动元件。本发明能够适用于不同规格和类型的导管。
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公开(公告)号：CN110281087A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910500706.7
申请日：2019-06-11
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明实施例提供一种旋转超声振动磨削切削力预测方法，分别建立塑性流去除模式下第一单磨粒径向切削力模型和脆性断裂去除模式下第二单磨粒径向切削力模型，结合延脆性去除比例系数，得到单磨粒径向切削力模型；考虑旋转超声振动磨削加工过程中工件受单磨粒径向力和摩擦力共同作用，通过计算所有磨粒径向力和摩擦力在主切削力方向上的分力之和，得到主切削力值；最后，引入调节系数C，用于保证延脆性去除比例系数大于0，从而建立切削力F与调节系数C、材料性能参数、刀具参数、超声振动参数及加工参数之间的关系式；本发明提供的切削力预测方法更符合实际加工过程，可以提高旋转超声振动磨削切削力的预测精度。
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公开(公告)号：CN109856337A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910152484.4
申请日：2019-02-28
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明实施例提供一种碳纤维复合材料加工表面质量评定方法及装置，用于解决碳纤维复合材料切削加工表面微观形貌复杂造成的稳定表征困难的技术问题，该方法使用非接触式三维轮廓仪在加工表面获取采样阵列，进而计算出采样阵列中各个样本三维表面粗糙度值；对采样阵列内样本的三维表面粗糙度绘制频率直方图，并进行高斯拟合，得到拟合高斯函数的平均值u和标准差σ，使用(u±3σ)表征碳纤维复合材料切削加工表面质量。本发明能够减小因复合材料各向异性和非均匀性造成的表面质量表征对采样位置的依赖性，提高测量精度，实现碳纤维复合材料切削加工表面质量的稳定有效表征，为机械加工质量评定、工艺参数优化提供数据支持。
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公开(公告)号：CN109508472A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811140955.1
申请日：2018-09-28
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明实施例提供了一种超高压水射流加工中材料去除模型获取方法，包括：求解单颗磨粒冲蚀运动的动力学方程，得到单颗磨粒的运动轨迹方程；对运动轨迹方程进行积分，获取单颗磨粒在切削时间内的材料去除量的第一表达式；获取单颗磨粒的切削停止条件，并根据切削停止条件求解第一表达式，得到单颗磨料的材料去除量的第二表达式；根据单位时间内水射流加工过程中磨粒的流量及第二表达式，得到超高压水射流加工的材料去除率的第三表达式，第三表达式即为超高压水射流加工中材料去除模型。该方法获得的模型因考虑了材料去除机理，能够对加工过程进行更准确的预测，能够有效指导实际加工中结构件的高效精密加工工艺优化，具有理论指导和工程使用意义。
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公开(公告)号：CN108273717A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711464619.8
申请日：2017-12-28
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明提供一种纵扭超声振动加工装置，包括超声振子和将所述超声振子提供的纵向超声振动转化为纵扭复合振动的变幅杆，所述变幅杆连接于所述超声振子的一端；所述变幅杆包括第一级变幅杆和第二级变幅杆；所述第一级变幅杆为中空筒状，所述第二级变幅杆固定于所述第一级变幅杆一端且用于固定加工工具，所述第一级变幅杆的内径大于所述第一级变幅杆的外径的1/2，且所述第一级变幅杆的筒壁上开设有多个贯穿所述筒壁的螺旋槽。本发明的一种纵扭超声振动加工装置，其能量转化和传递效率高。
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公开(公告)号：CN104794337A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510184573.9
申请日：2015-04-17
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： G06F19/00
摘要： 本发明公开了一种基于边界条件判断的正交车铣加工端面刃切削力建模方法，该方法有五个步骤：第一，建立刀具坐标系；第二，沿着径向将刀具端面刃划分成若干个微元；第三，通过边界条件判断法确定微元是否参与切削；第四，求取切屑厚度，并在此基础上计算微元切削力；第五，对所有参与切削的微元上的切削力进行加和以得到总的切削力。通过统一的边界条件方程来判断微元的切削状态的方法避免了现有技术在进行正交车铣加工端面刃切削力预测时需要将切削过程划成多个阶段来分别讨论的缺点；由于考虑了跳动的影响，预测结果更为准确。本发明中的表达式简单易懂，省去了繁冗的特征角计算过程，适合于虚拟加工仿真系统的开发，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102592035B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210074141.9
申请日：2012-03-20
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种车铣复合切削加工表面粗糙度及表面形貌预测仿真方法，它有六大步骤：步骤一：建立整体刀和镶片刀统一刀位坐标模型；步骤二：铣刀切削刃几何运动轨迹建模；步骤三：考虑刀具振动对工件表面形貌的影响；步骤四：微观表面形貌表示方法；步骤五：车铣复合加工基本构造函数；步骤六：仿真算法实例和正交试验方法。本发明将几何仿真和物理仿真结合在一起，充分考虑刀具切削受力时所产生的静动态变形，并对任意角度的一般车铣复合加工方式进行理论建模，推导出车铣复合加工表面粗糙度的计算方法。它在机械制造加工技术领域里具有较好的实用价值和广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103920635A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410157974.0
申请日：2014-04-18
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种纵扭复合超声振动加工装置，它包括纵向超声振动换能器和超声变幅杆；超声变幅杆设置在纵向超声振动换能器的前端，并与纵向超声振动换能器整体连接在一起。该纵向超声振动换能器包括后盖板、压电陶瓷片、电极片、前盖板、绝缘套筒以及用于连接以上几个部分的预紧螺栓，该超声变幅杆包括变幅杆指数段和变幅杆圆柱段，变幅杆指数段与前盖板设计成一个整体，变幅杆圆柱段用于与加工工具连接，变幅杆指数段表面开四个相同的螺旋槽，螺旋槽可以将纵向超声振动换能器产生的纵向振动部分地转换为扭转振动，从而使变幅杆圆柱段端面产生纵扭复合超声振动。本发明具有结构简单、扭转分量大、能量转换效率高等优点。
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