一种高频磁芯坯体的制造方法

    公开(公告)号:CN103171020B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310102249.9

    申请日:2013-03-27

    IPC分类号: B28B1/24 C04B35/10

    摘要: 本发明公开了一种高频磁芯坯体的制造方法,其包括:密炼,将粉料和粘结剂一起密炼成泥料;破碎,将所述泥料冷却至室温后,破碎成直径为3mm~8mm的物料;注射成型,通过注射成型法得到多个连接为一体的坯体组合体;切割,用切割机切割手术坯体组合体得到单个坯体。根据所选用物料,采用注射成型方法制造磁芯坯体,大幅提升了高频磁芯的生产能力。同时,由于粉料中添加有玻璃体,可形成低共熔物,大大降低了后续处理中高频磁芯的烧结温度,只需要在中温(900℃左右)烧结即可,不仅可以节约电费,而且对窑炉的损伤也相比较小。

    全自动混凝土高速喷涂机

    公开(公告)号:CN103770221B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410034238.6

    申请日:2014-01-24

    IPC分类号: B28C9/02 B28C5/34 B28B1/24

    摘要: 本发明公开了一种全自动混凝土高速喷涂机,包括机架,所述机架上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统,搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成,II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置,干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出,本发明采用上述方案,一是能够提高混凝土的混合质量,增强浆料与墙面的结合力,避免了混凝土混合不均导致的空鼓现象的产生;二是安装、拆卸、清洗简单、方便,省时省力;三是工作效率高,大大降低了人工成本,减少了能源物料浪费,节约了施工成本。

    并联式3D打印机
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104369382A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410674415.7

    申请日:2014-11-21

    申请人: 潘祥生 王肇

    发明人: 潘祥生 王肇

    摘要: 一种并联式3D打印机,属于熔融堆积快速成型设备技术领域。包括底座,其上设载物台;具有机架腔的机架,与底座固定;打印头平台驱动机构,数量有三个,以等距离间隔状态设在机架朝向机架腔的一侧;打印头平台,与打印头平台驱动机构连接;打印头,与打印头平台朝向载物台的一侧固定,在打印头平台朝向载物台的一侧设风扇,特点:打印头平台驱动机构包括直线电机和连杆,直线电机设在机架朝向机架腔的一侧,连杆朝向直线电机的一端与直线电机连接,连杆朝向打印头平台的一端与打印头平台连接,风扇为压电喷射风扇。保障打印质量,提高打印效率;使整个系统的刚性及动作响应能力改善;降低噪声,提高对熔融的打印材料的冷却固化速度。

    一种环氧树脂热固性复合材料的注射成型方法

    公开(公告)号:CN104369255A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410517406.7

    申请日:2014-09-30

    申请人: 林浩青 谢海鸿

    发明人: 林浩青 谢海鸿

    IPC分类号: B28B1/24 C04B26/14 C04B18/16

    摘要: 本发明公开了一种环氧树脂热固性复合材料的注射成型方法,包括:(1)将基质粉末、固体环氧树脂、液体环氧树脂、双氰胺固化剂按配比放入混料机在常温下混合,得到预混料;(2)将所述预混料经过混炼机进行剪切挤压混合,得到粒状喂料;(3)将喂料经过注射成型机注射成型,冷却出模,得到初产品;(4)将所述初产品进行加温固化,冷却后得到成品。采用本发明,所述成型方法工艺简单,可实施性强,可以满足多种复杂形状制品的要求,且其制品散热效果好。

    一种用自动化注浆成型技术制备大规格ITO靶材的方法

    公开(公告)号:CN104355610A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410506957.3

    申请日:2014-09-28

    摘要: 一种用自动化注浆成型技术制备大规格ITO靶材的方法,本发明首先将ITO粉体通过在水溶剂中加入有机分散剂,同时调节pH值,再通过控制球磨工艺制备成高固含量、较低粘度的ITO浆料,然后采用微孔模具,以压缩空气作为压力介质,通过逐级加压的方法将较高固含量、流动性较好的ITO浆料压入微孔模具中,浆料中的大部分水分从模具微孔中排出,ITO粉末颗粒在模具型腔中不断堆积而成型出高密度、高强度的均匀大规格ITO坯体,成型后的坯体可立即脱模,脱模后的坯体经过干燥、脱脂和在氧气氛中烧结,可得到大规格、高密度的ITO靶材,本发明的特点是制备的坯体规格大、密度高、强度高、可近净尺寸成型等。

    一种双喷头多色模型打印系统

    公开(公告)号:CN104290328A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410557219.1

    申请日:2014-10-20

    发明人: 吕月林

    IPC分类号: B29C67/00 B22F3/115 B28B1/24

    摘要: 本发明提出了一种双喷头多色模型打印系统,包括:第一喷头、第二喷头、多通阀、基料输送管、多个彩色料输送管、水管、支撑架、底座、工作台和控制模块;支撑架安装在底座上,第一喷头和第二喷头安装在支撑架上,第一喷头连接基料输送管,第二喷头通过多通阀连接多个彩色料输送管和水管;工作台可转动并可相对于第一喷头和第二喷头移动地安装在底座上;控制模块分别连接第一喷头、第二喷头和多通阀。本发明提出的一种双喷头多色模型打印系统,克服了立体打印技术中模型着色的难点。

    陶瓷注射成型模具
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104149161A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310193311.X

    申请日:2013-05-14

    申请人: 牟维军

    发明人: 牟维军

    IPC分类号: B28B1/24 B28B7/44

    摘要: 陶瓷注射成型模具,它由脱模螺栓、弹簧、螺钉、推杆、垫块、螺钉、销钉、浇口套、固定环、密封圈、水环、二级喷嘴、镶件、滑动环、固定环、螺钉、流道、定位环、承压环、定位圈、隔板、推板、导柱、导套、座板、垫块、型芯板、型腔板、齿轮组成。为了满足陶瓷物料成型薄壁大型件的成型要求和陶瓷件与浇注系统分离困难的问题,因此在浇注系统上采用热流道浇注系统,同时采用了注射料筒与开合模方向垂直的角式注射机成型,解决了用卧式机设置浇注系统难的问题,采用安装在模外的一对齿轮齿条传动机构来实现两层型腔开、合模动作同步,利用弹簧的推力使两层型腔推出机构同时推出制品,从而保证制品成型质量的均匀性。

    一种陶瓷材料的3D打印成型方法

    公开(公告)号:CN104108131A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410315556.X

    申请日:2014-07-04

    IPC分类号: B28B1/24

    CPC分类号: B28B1/001

    摘要: 本发明提出一种陶瓷材料的3D打印成型方法,采用具有低温冷冻特性的溶胶与陶瓷或金属等粉体混合制备成具有冷冻凝胶性质的浆料,浆料通过打印头喷射在低温的打印平台上冷冻、凝胶固化,逐层打印得到各类材料和产品。本发明利用某些溶胶在低温冷冻状态下会凝胶固化的特性,原材料制备工艺简便快捷,成本低,只要能够在冷冻状态下凝胶固化即可,拓展了3D打印技术的应用领域。

    一种同步喷涂粘接的增材制造方法

    公开(公告)号:CN103934456A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410139053.1

    申请日:2014-04-08

    发明人: 樊小蒲 王秀峰

    IPC分类号: B22F3/115 B29C67/00 B28B1/24

    摘要: 一种同步喷涂粘接的增材制造方法,根据待成形件的外形要求,构建其三维模型,并按照加工方向进行分层处理;根据三维模型对基材和粘接剂数量的需求,将基材颗粒和粘接剂分别放置于送粉器和粘接剂容器内,无需预热,压缩气体直接从送粉器内携带基材颗粒后,输送至基材喷枪,并控制粘接剂喷枪同时喷射粘接剂对基材进行黏合固化;根据三维模型每层截面形状,控制喷枪和平台的相对运动,进行逐层的多材料的可控喷射成形;待成形件喷射并粘接成形之后,清理表面和内部结构上少量未粘结的颗粒材料,形成最终的待成形件,本发明可实现在喷射基材的同时喷射粘接剂进行黏合固化,具有节约基材、易于清理、节能减排的优点。