转炉炉壳倒装液压提升方法

    公开(公告)号:CN101109028A

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200710059515.9

    申请日:2007-09-06

    IPC分类号: C21C5/42

    摘要: 本发明属于炼钢设备技术领域,涉及一种转炉炉壳倒装液压提升方法,包括下列步骤:安装托圈,之后利用转炉倾动装置旋转托圈,使其上表面朝下,并调平;将转炉下半部分倒置并运至炉底;利用提升装置将炉底提升至炉壳上半部能够通过的高度;将转炉上半部分倒置运至炉底;将下半部分落下使其与上半部分组对,并进行炉壳的上下两个部分的焊接;在托圈下设置固定支撑,并将焊接后的转炉炉壳吊装就位;在炉壳与托圈间焊接临时固定,将炉壳倾转,安装铰接轴承,然后拆除托圈下设置的固定支撑和炉壳临时固定;安装转炉炉体附件。本发明能够降低炉前平台的拆除和缩短施工工期,操作更为简单并且安全性也大大提高。

    一种转炉炉体裙板装置
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116694855B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310934141.X

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: C21C5/42 C21C5/46

    摘要: 本申请涉及一种转炉炉体裙板装置,属于转炉设备的技术领域,其包括与炉体转动连接的裙板本体,所述裙板本体上设置有定位筒、挂钩和分流板,定位筒和挂钩均与裙板本体固定连接,裙板本体上开设有凹槽,靠近裙板本体的分流板边缘均插嵌在凹槽内,分流板为八字状,分流板内设置有连接块、连接杆、第一加强管和第二加强管,第一加强管与挂钩钩挂固定,连接杆与分流板转动连接,转动轴水平设置,连接杆一端与连接块铰接,另一端与第二加强管限位抵接,连接杆与第二加强管顶壁限位抵接时,连接块插嵌在定位筒内;本申请具有延长耳轴轴承的使用寿命,增强对耳轴轴承保护的效果。

    一种全悬挂四点啮合式特大型转炉安装方法

    公开(公告)号:CN111575438B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202010244251.X

    申请日:2020-03-31

    IPC分类号: C21C5/42

    摘要: 本发明涉及大型冶金设备的安装领域,具体是一种全悬挂四点啮合式特大型转炉安装方法;其特征是;包括转炉轴承支座垫板安装;炉前操作平台结构框架主梁安装完毕;轴承支座安装;托圈耳轴轴承及轴承座装配;托圈吊装;炉壳吊装;倾动装置传动机构装入耳轴;转炉整体滑移;完成炉体安装;切向键装配;用切割机进行打磨,确认端盖与键的间隙为零。本发明在原有大型转炉设备顶推安装法上进行了优化改进,优点是减少传统特大型转炉“顶推安装法”中上、下炉壳“翻身”过程中出现的安全、质量隐患,使转炉安装更科学、更安全、更经济。

    顶底复吹炼钢转炉
    95.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111394537B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010299262.8

    申请日:2020-04-16

    IPC分类号: C21C5/42 C21C5/46

    摘要: 本发明公开了顶底复吹炼钢转炉,包括转炉本体、氧枪以及供气管,所述转炉本体的顶部设有氧枪,所述供气管的一端与所述转炉本体的底部相连通,所述转炉本体活动安装有通过相对两侧外壁螺纹连接的固定螺丝A固定的固定板,所述固定板一侧的外壁对称开设有凹槽。本发明提供的顶底复吹炼钢转炉,通过限位板A与限位板B在固定板上的滑轨上滑动,让限位块卡入限位板A上的卡槽内,将供气管卡在U型卡块A与U型卡块B之间,然后弧形卡块与连接块通过固定螺丝B螺纹连接进行固定,从而将供气管快速安装到转炉本体上,使工作人员在安装供气管时,操作简单,提高了安装的效率,并且也提高了拆卸时的速度。

    氧化铁矿石无氧还原工艺及其密闭式还原转炉

    公开(公告)号:CN113265507A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110716269.X

    申请日:2021-06-28

    申请人: 王恩礼

    发明人: 王恩礼 王舶宇

    摘要: 本发明涉及铁矿石冶炼领域,特别是一种氧化铁矿石的无氧还原工艺及其密闭式还原转炉;该无氧还原工艺包括以下步骤:粉碎、混合、还原、铁粉与杂质分离。一种密闭式还原转炉,包括炉体、炉体支撑装置、加热装置和带动炉体旋转的传动装置,在于在炉体的前端和炉体的尾端通过机前封头和机尾封头将炉体的两端密封;在炉体前、后端安装有螺旋给料机和出料装置,加热装置设置在炉体下方,在加热装置上安装有将炉体罩在其内的“U”形保温罩,在螺旋给料机的输送管外设置有密闭的加热套。本发明的技术方案具有工艺路线短、能耗低、对环境友好等特点。

    一种增大搅拌度的顶吹熔炼装置

    公开(公告)号:CN113005255A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110202611.4

    申请日:2021-02-23

    IPC分类号: C21C5/32 C21C5/42

    摘要: 本发明公开了一种增大搅拌度的顶吹熔炼装置,在顶吹的过程中使转炉摆动以提高炉内物料的搅拌度,消除搅拌死区。其技术方案要点是:包括转炉、炉盖、支座、驱动机构、顶吹机构和管路控制机构,转炉与支座旋转连接,转炉内部设有耐火内衬,顶吹机构包括进气管和顶吹管,进气管设于炉盖外侧且与炉盖同轴固定连接,顶吹管设于炉盖内侧,进气管与顶吹管内部连通;炉盖及顶吹机构可随着转炉的摆动同步运动,管路控制机构包括弧形的管路轨道、气源管道和输气导管,管路轨道设于转炉的正上方,管路轨道的内凹面朝向炉盖,进气管与管路轨道内侧滑动连接,进气管通过输气导管与气源管道连接,管路轨道内部还设有使输气导管随进气管同步运动的随动结构。

    一种浸没式顶吹转炉
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112877500A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110223827.9

    申请日:2021-03-01

    IPC分类号: C21C5/42 C21C5/46 C21C5/32

    摘要: 本发明公开了一种浸没式顶吹转炉,包括顶吹转炉本体,顶吹转炉本体顶部设有物料进出口,物料进出口内插入有浸没式顶吹喷枪。本发明中炉子的反应效率高,利用浸没式顶吹熔池熔炼,物料可以连续加入炉内,减少停炉加料时间,提高熔炼作业率。由于浸没式顶吹喷枪可以直接插入熔池,且浸没式顶吹喷枪内设有旋流器,浸没式顶吹喷枪对熔池的搅动剧烈,物料混合更为均匀,提高了炉子内的反应效率。顶吹转炉设置了探测棒,可以随时对熔体取样分析,减少停炉取样的次数,炉温保持恒定,炉寿更长。顶吹转炉的支撑采用托圈、托辊组合结构,采用大小齿轮传动,使传动更平稳,克服炉体的振动冲击。

    基于转炉容积模型的转炉自动出钢方法及转炉系统

    公开(公告)号:CN111809015A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010519031.3

    申请日:2020-06-09

    发明人: 蔡炜

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/42

    摘要: 本发明涉及一种转炉自动出钢方法,包括:根据转炉炉型参数计算转炉容积模型h=P(θ,V),V=Q(θ,h)和θ=R(V,h);打开出钢口,转炉倾动旋转,出钢口有炉渣流出时关闭出钢口,根据此时的转炉倾动角度θ1计算炉内初始熔液体积V1=Q(θ1,0);转炉旋转至θ2,该θ2=R(V1,h0),开始出钢;根据钢包内的实时钢液体积V2计算炉内熔液体积Va及炉内实际液面高度ha=P(θ,Va);判断熔液液位基准阈值hs与ha之间的相对大小,若ha<hs,转炉继续倾动,重复计算ha,直至ha=hs,转炉停止转动;出钢完毕后关闭出钢口。相应地提供了一种转炉系统。本发明能实时、连续地控制炉内熔液液面高度,操作简单、可控且可靠,在实现自动出钢的同时,有效地防止炉口溢流事故,极大地缩短出钢时间。

    一种高效出钢TSR炉及其出钢操作方法

    公开(公告)号:CN110863079A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201810980897.7

    申请日:2018-08-27

    IPC分类号: C21C5/42 C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种高效出钢TSR炉及其出钢操作方法,包括TSR炉本体,所述的TSR炉本体包括位于TSR炉本体前端的出钢炉口、位于TSR炉本体后端的炉后出钢口和位于TSR炉本体下方的钢包车,所述的出钢炉口设有出钢溜槽,所述的钢包车上设有钢包。本发明与现有技术相比的优点在于:使用改进后的TSR炉及其出钢操作方法,能够显著降低出钢过程中钢水增氧、增氮问题;TSR炉出钢过程中,钢渣混出,液体炉渣在钢水前端,隔绝出钢过程中前端钢水与空气接触,而且TSR炉出钢炉口出钢时间短,降低TSR炉出钢过程中钢流与空气的接触面积,降低出钢过程中钢水吸氧、吸氮数量,降低出钢过程中钢水污染程度。