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公开(公告)号：CN108914712A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811034276.6
申请日：2018-09-05
申请人： 永发(江苏)模塑包装科技有限公司
摘要： 本发明提供一种防伪纤维纸浆模塑混料输料装置，包括底板、浆料输出组件、纤维输出组件、输送带、滚筒以及支架，浆料输出组件安装在底板上端面，纤维输出组件安装在浆料输出组件右端，支架设置在底板右侧的地面上，滚筒通过传动轴安装在支架内部上端，输送带安装在滚筒环形侧面，浆料输出组件包括L型立架、转轴一、凸轮、凹槽、顶杆、移动塞、排料管、排料口、盛料桶以及透明观察口，纤维输出组件包括导料管、连接口、纤维排出管、通孔一、圆柱槽、圆柱轮、缺口、通孔二、盛料室、转轴二以及纤维盛装桶，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了浆料的定量间歇输出，结构简单，还达到了间歇量排出纤维的目的，混合均匀度高。
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公开(公告)号：CN108914711A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810837653.3
申请日：2018-07-26
申请人： 永发(河南)模塑科技发展有限公司
IPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明公开了一种立体纸浆模塑制品表面凹凸工艺，具体工艺步骤如下：步骤一：设计纸浆模具，模具本体包括击凸上模具和击凹下模具，击凸上模具和击凹下模具由阴阳两款彼此高精度相配合的板材制成，击凸上模具在加工图文部分设置击凸上模，加工后图文部分的凹凸形状与加工后产品图文方向相反，击凹下模具在加工图文部分设置击凹下模，加工后图文部分的凹凸形状与加工后产品图文方向相同。本发明通过制备一种特殊定制的纸浆模具，使其上的击凸上模和击凹下模与成型产品接触并压合时，对纸塑产品表面进行凹凸处理，产品表面产生凹凸的图案，整个工艺技术简单实用，产品有一种立体的美感，更加美观。
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公开(公告)号：CN108797226A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810892888.2
申请日：2018-08-07
申请人： 永发(河南)模塑科技发展有限公司
IPC分类号： D21J5/00
CPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明公开了一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：浆池，设于浆池上部的真空吸模装置下组件，其吸浆后模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与真空吸模装置下组件的模框相配合；在真空吸模装置的上部设有喷淋装置；本发明还公开了上述喷淋装置使用的水凝胶喷淋液，上述喷淋液通过喷淋装置在一定压力和强度下对纸浆吸浆后表面进行喷洒，可以提高其湿度和均匀度进而避免其成品表面有暗色水印。
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公开(公告)号：CN108642974A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810905462.6
申请日：2018-08-10
申请人： 深圳沃普智选科技有限公司
IPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明公开了一种植物模塑成型设备及加工方法，所述设备包括水模主机单元、热压成型单元、及电气控制系统，所述设备按多组热压成型单元设置，每组热压成型单元包括至少一热压成型装置，每组热压成型单元中的一热压成型装置连接所述水模主机单元，电气控制系统控制水模主机单元在预设时间内生产多个湿胚模型并移送至一组或者多组热压成型单元，各组热压成型单元可按多种工序组合选择来独立加工该组热压成型单元内的湿胚模型。本发明解决了现有模塑成型设备在加工过程中等待时间长，生产效率低；同时工序单一不能进行调整而无法适应不同加工质量等级需求的问题。
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公开(公告)号：CN108589432A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810441472.9
申请日：2018-05-10
申请人： 韶关市宏乾智能装备科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种生态植物纤维餐具全自动生产线及其生产方法，其包括一台成形机、一台切边机、一台取料机、一台机器人和两台定形机；两台定形机对称设置在成形机的两侧位置，取料机和切边机依次设置在其中一台定形机的一侧位置，机器人设置在成形机的前方位置；本发明的方案设计巧妙、合理，通过成形机、定形机、切边机、取料机和机器人相互配合，能全自动地完成成形、定形、切边和取料等工序，自动化程度高，实现批量化生产，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，并保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率，利于增强企业的竞争力。
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公开(公告)号：CN106436489B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201510482143.5
申请日：2015-08-07
申请人： 山东天和绿色包装科技有限公司
IPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明涉及一种纸浆模塑自动生产设备的控制方法，网模自动搬运装置具有在吸滤成型装置和热压定型装置之间搬运网模的机械手臂，与吸滤成型装置和热压定型装置连接，并控制机械手臂运动的控制系统，机械手臂的一端设有可旋转的抓取机构，该抓取机构具有第一抓取部和第二抓取部，第一抓取部和第二抓取部相互配合用于抓取和放置网模，并在机械手臂的带动下，实现网模从吸滤成型装置到热压定型装置的自动转运。本发明的机械手臂模仿了人工搬运的过程，具有自动化程度高，生产效率高，运行稳定、便于维修的优点。
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公开(公告)号：CN108252164A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810218860.0
申请日：2018-03-16
申请人： 常州市诚鑫环保科技有限公司
发明人： 赖宗伸
IPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明涉及一种模塑产品双次下吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法，主要是由一下吸浆模双次进入一浆箱内吸浆，以分别形成第一胚料层及第二胚料层，并搭配一冷压上模先接收该第一胚料层后与一冷压下模挤压，再接收该第二胚料层共同挤压为厚胚品，最后该厚胚品转由一热压上模和一热压下模接收并热压定型为模塑产品。
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公开(公告)号：CN108193567A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810115100.7
申请日：2018-02-06
申请人： 郑天波
发明人： 郑天波
IPC分类号： D21J5/00
CPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。目的是提供一种运行平稳、产量更高的植物纤维模塑制品的全自动制造方法及装置。技术方案是：一种伺服电机驱动的双热压植物纤维模塑成型方法，按以下步骤循环进行：1)吸滤成型装置将浆液制成制品的湿坯并送入湿坯转移工位7.1的左热压下模3c或右热压下模4c；2)湿坯转移工位7.1接纳到湿坯的左热压下模，带着湿坯沿着热压下模水平轨道8水平移动到左热压工位3.1；左热压上模3a向下移动与左热压下模合模，对湿坯热压干燥定型；3)左热压上模3a向上移动与左热压下模脱开，取出干燥制品；右热压上模4a向上移动与右热压下模脱开，取出干燥制品。
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公开(公告)号：CN108060617A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711424948.X
申请日：2017-12-25
申请人： 常州市诚鑫环保科技有限公司
发明人： 赖宗伸
IPC分类号： D21J5/00
摘要： 本发明涉及一种模塑产品多段下吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法，主要是由一第一吸浆下模与一第二吸浆下模分别进入不同浆箱，同时吸浆完成为第一胚料层及第二胚料层，再经由一转移模依序带动挤压成型并合模，使第一胚料层与第二胚料层合并成为厚度加倍的厚胚品，再经由一热压上、下模合模热压定型成为模塑产品，具备加快制造速度，增加模塑产品厚度及避震空间，以增益缓冲避震效果，且可以制造成型出内外不同硬度和/或内外不同颜色和/或内外不同使用特性的模塑产品及使表面皆为优面的实用功效。
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公开(公告)号：CN106283935B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610671776.5
申请日：2016-08-16
申请人： 东华大学
摘要： 本发明提供了一种从椰壳纤维中分离管纤维的方法，包括：第一步：将椰壳纤维原料开松，获得纤维团，将所得的纤维团进行煮练并洗涤，经离心脱水，得到洁净椰壳纤维；第二步：将洁净椰壳纤维加入到浓度为5～12g/L的NaOH溶液中，固液浴比为1∶15～1∶30，在60～98℃的水中预浸20～60min，搅拌并同步超声波震荡处理0.2～3小时，重复进行真空抽滤、加入去离子水洗涤和真空抽滤2‑4次，得到溶胀分离的椰壳纤维絮体，其中含有从椰壳纤维中分离出的单细胞管纤维；第三步：将第二步所得的椰壳纤维絮体在85～115℃烘箱中烘干10～30min，得到椰壳纤维絮片，其中含有从椰壳纤维中分离出的单细胞管纤维。
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