兼具室温力学性能与高温蠕变性能的含钇镁合金

    公开(公告)号:CN1693511A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510025772.1

    申请日:2005-05-12

    IPC分类号: C22C23/04

    摘要: 一种属于材料技术领域的兼具室温力学性能与高温蠕变性能的含钇镁合金,本发明组成及其重量百分比为:Zn:4.32~4.97%,Al:1.65~1.82%,Y:1.76~1.84%,余量为Mg。本发明的室温抗拉强度几乎与国外ZA91D合金相当,而其伸长率大大改善,达到了13.0%;同时本发明的高温蠕变性能也大幅提高,175℃温度50MPa拉伸载荷下,本发明的100小时总的蠕变伸长量为0.60%,而同样温度34.3MPa拉伸载荷下AZ91D合金的100小时蠕变伸长量已超过1.0%。本发明的室温抗拉强度比AE42合金提高了35MPa,伸长率几乎为后者的两倍。

    钨极惰性气体保护电弧焊预热-搅拌摩擦焊接复合方法

    公开(公告)号:CN1686660A

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN200510025485.0

    申请日:2005-04-28

    IPC分类号: B23K28/02

    摘要: 一种用于焊接技术领域的钨极惰性气体保护电弧焊预热-搅拌摩擦焊接复合方法,本发明在焊缝的正面沿焊接方向依次布置钨极惰性气体保护电弧焊和搅拌摩擦焊,并且钨极惰性气体保护焊枪与搅拌头在焊接方向上保持距离,钨极惰性气体保护焊枪固定在与搅拌头相联的滑动导杆上,钨极惰性气体保护焊枪与搅拌头之间的距离通过导杆上的调节螺丝来调节,钨极惰性气体保护电弧首先施焊,然后搅拌头在电弧对焊缝预热的条件下,在压力作用下进行搅拌摩擦焊接。本发明能有效控制和减少焊接时搅拌头下压力,从而减少搅拌头的磨损,延长搅拌头的使用寿命,同时提高焊接速度和焊接质量,简化搅拌摩擦焊对焊接工装夹具的限制。

    镁合金锆化合物除硅熔剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN1219088C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN03141550.4

    申请日:2003-07-10

    摘要: 一种镁合金锆化合物除硅熔剂及其生产方法,其组分的质量百分数为:30-45%含水氯化镁、15-25%氯化钾、5-12%氯化钡、10-17%氟化钙、10-25%氟化镁、3-8%氟化钠、2-8%的四氯化锆和/或氟锆化钾。先将坩埚升温,加入氯化钾和氯化钡,升温到部分熔化后,加入氟化钙、氟化镁和氟化钠,升温到750-790℃,搅拌均匀,浇注成块。破碎后装入球磨机,再加入氯化镁、四氯化锆和/或氟锆化钾,辗磨成粉状配成熔剂。本发明提供的镁合金锆化合物除硅熔剂具有优良的除渣性能,能有效降低镁合金中的含硅量,尤其对Mg2Si具有较好的去除效果,从而改善镁合金的机械性能和耐腐蚀性能。

    Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1651585A

    公开(公告)日:2005-08-10

    申请号:CN200510024186.5

    申请日:2005-03-03

    IPC分类号: C22C1/06 C22C23/02

    摘要: 一种Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂及其制备方法,采用电磁感应炉将纯铝熔化并升温至780~820℃后,在铝液表面撒上一层铝合金覆盖剂,覆盖剂熔化后再加入K2TiF6和KBF4两种盐的混合物,保温20~30分钟后将温度升至1000~1200℃,将铝液表面的盐层扒出,再将温度降至780~820℃,除渣,加入纯Sr后搅拌均匀,除气后浇铸成中间合金锭,即得到Mg-Al系镁合金晶粒细化剂,细化剂的组分及重量百分比为:Al:90.00~95.00%,Ti:3.0~5.0%,B:1.0~5.0%,Sr:0.5~1.0%。本发明制备的细化剂对Mg-Al系镁合金的细化效果好,可明显的细化变形Mg-Al系镁合金,并且使其强度和韧性得到显著的提高。

    原位合成准晶及其近似相增强高性能耐热镁合金

    公开(公告)号:CN1644739A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510023281.3

    申请日:2005-01-13

    发明人: 袁广银 丁文江

    IPC分类号: C22C23/04

    摘要: 一种原位合成准晶及其近似相增强高性能耐热镁合金,组分及其重量百分比为:5-10%Zn,1-5%Cu,2-6%Gd,杂质元素Fe<0.005%,Ni<0.002%,其余为Mg。本发明合金具有一种特殊强化相——准晶及其近似相,它们以一种骨架结构围绕着基体起强化作用;同时通过时效处理工艺,使基体析出MgZn相,从而进一步增强该合金的力学性能。本发明合金具有优异的耐热性能,其蠕变性能(200℃,50MPa拉伸蠕变条件下)要比AE42耐热镁合金提高1-2个数量级。本发明高性能耐热镁合金将大大提高镁合金的应用温度范围。

    镁合金表面绿色氧化膜层两步着色方法

    公开(公告)号:CN1632179A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200410067814.3

    申请日:2004-11-04

    IPC分类号: C25D11/30

    摘要: 本发明涉及一种镁合金表面绿色氧化膜层两步着色方法,待处理的镁合金工件经前处理清洗干净后,第一步先在由氟化物、苛性碱、硅酸盐、纯水组成的电解液中进行氧化处理,使其生成一层厚度约为5~10μm的白色氧化膜层;第二步将在第一步中已生成白色氧化膜层的镁合金工件放入由氟化物、重铬酸盐、磷酸、纯水组成的电解液中进行绿色氧化着色处理。本发明可通过对电流密度的调节获得从浅绿色到深绿色的不同绿色膜层,该绿色膜层经透明罩光漆处理后可大幅提高膜层的装饰性能和耐腐蚀性能。

    高强抗蠕变变形镁合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN1614063A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410066788.2

    申请日:2004-09-29

    IPC分类号: C22C23/02 C22C1/02

    摘要: 一种高强抗蠕变变形镁合金的制备工艺,用于材料加工领域。合金成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.1-1%Mn,0.1-3%Ca,0.05-1.0%Zn,0.05-1.0%Si,杂质元素小于0.02%,其余为Mg,制备工艺如下:在熔剂保护熔炼条件下,将工业纯镁完全熔化后,分别以工业纯铝、工业纯锌、工业纯钙、Al-Mn中间合金、Al-Si中间合金形式加入合金元素Al,Ca,Mn,Zn,Si待合金元素全部溶解后,用工具搅拌使其混合均匀,捞去表面浮渣后进行浇注铸锭。本发明成本低廉,工艺简单,生产效率高,进步显著,明显提高了合金的室温和高温抗拉强度、屈服强度、延伸率及高温蠕变性能。该工艺是集细晶强化和形变强化于一体的高强抗蠕变镁合金的制备方法,扩大了Mg-Al基镁合金的应用范围。

    双钨极氩弧预热重熔焊接方法

    公开(公告)号:CN1613595A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410084552.1

    申请日:2004-11-25

    IPC分类号: B23K9/173 B23K9/02 B23K33/00

    摘要: 一种双钨极氩弧预热-重熔焊接方法,其特征在于,在焊缝的正面和背面同时施加钨极氩弧焊,正面的主焊与背面的辅焊在焊接方向上有距离,将焊件固定在行走机构上,上、下两把焊枪对准焊缝,首先正面焊枪在焊件端部引弧施焊,待焊件端部行走至背面焊枪时,背面焊枪引弧施焊,当焊件末端分别到达正面和背面焊枪时,两焊枪先后熄弧,焊枪抬起,完成焊接过程。本发明能有效控制和减少焊接角变形,提高焊接质量、减少焊接施工的劳动强度、增加焊接生产效率、减少能源消耗等。

    采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法

    公开(公告)号:CN1587425A

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN200410052617.4

    申请日:2004-07-08

    摘要: 一种采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法,将体积含量为0.05~5%的二氟甲烷与干燥空气或/和二氧化碳在混气装置中混合后作为镁熔体的气氛保护剂,将纯镁或镁合金置于封闭坩埚中加热升温后将混合气体通入坩埚,通入的混合气体每分钟流量是封闭气体容积的0.05-10%,使气体覆盖在镁熔体表面形成一层致密的氧化保护膜,继续加热升温并在气体保护下进行精炼变质,静置后进行重力浇注或压力铸造。本发明采用的保护气体可有效防止镁合金在熔炼过程中的氧化和燃烧,具有良好的保护效果、低廉的价格和较低的温室效应。

    采用1,1-二氟乙烷为保护气氛的镁合金熔炼方法

    公开(公告)号:CN1587424A

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN200410052616.X

    申请日:2004-07-08

    摘要: 一种采用1,1-二氟乙烷为保护气氛的镁合金熔炼方法,将体积含量为0.01-4%的1,1-二氟乙烷与辅助稀释气体在混气装置中混合后作为镁熔体的气氛保护剂,将纯镁或镁合金置于封闭坩埚中加热升温后将混合气体通入坩埚,使气体覆盖在纯镁或镁合金熔体表面形成一层致密的氧化保护膜,通入的混合气体每分钟流量是封闭气体容积的0.05-8%,继续加热升温并在气体保护下进行精炼变质,静置后进行重力浇注或压力铸造。本发明采用的保护气体可有效防止镁合金在熔炼过程中的氧化和燃烧,具有良好的保护效果、低廉的价格和较低的温室效应。