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公开(公告)号:CN114663266A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210329813.X
申请日:2022-03-31
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种燃煤电厂碳排放量在线监测装置及其核算方法、存储介质,包括以下步骤:根据原烟气中O2含量数据和燃料特性系数数据计算CO2理论排放总量;根据锅炉燃烧碳排放量数据、脱硫过程中产生的碳排放量数据和锅炉外购电碳排放量数据计算燃煤电厂碳排放总量;根据CO2理论排放总量数据校核燃煤电厂碳排放总量数据以能够控制煤电厂碳排放总量数据的相对计算偏差;这样能够实时采集数据,核算过程简单,且干扰因素较少,燃煤电厂碳排放量计算准确度较高,校核后发电企业碳排放总量计算相对偏差较小,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN114471927A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210227449.6
申请日:2022-03-08
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种磨煤机入口一次风门开度控制方法,包括以下步骤:保持热一次风母管压力和磨煤机给煤量不变,通过试验测试获取当前热一次风母管压力和一次风道系统阻力下的一次风门开度‑一次风量特性曲线;根据一次风道和一次风门结构进行实体建模,对模型采用数值模拟,得到试验工况的热一次风母管压力、一次风道系统阻力下磨煤机入口一次风门开度‑一次风量的特性;采用数值模拟计算不同热一次风母管压力和一次风道系统阻力下的一次风门开度‑一次风量的特性曲线;根据实际运行参数,匹配相应的一次风门开度‑一次风量特性曲线,根据风量需求值获取一次风门开度。本发明适于实际磨煤机风道阻力复杂多变的情形,构思巧妙,风门可快速、准确控制。
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公开(公告)号:CN113803290A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111092400.6
申请日:2021-09-17
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC: F04D29/40 , F04D29/66 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种火电机组风机进风区降阻方法,其包括如下步骤:S1、建立遮雨棚至风机入口段风道的空间模型,风机入口段风道的进风口朝上,遮雨棚位于风机入口段风道的进风口上方,遮雨棚与风机入口段风道的进风口之间的间隙形成进风区,在该空间模型中,在进风区位置设定空间计算域,以计算域边界为入口;以风机入口段风道的出风口为出口;S2、基于空间模型,设定多个不同的遮雨棚相对高度H,计算各个遮雨棚相对高度H下的进风区阻力值,得到风机入口风道进风区流场分布;S3、得到遮雨棚相对高度H的临界值Hi,将遮雨棚安装在该临界值Hi处。本发明通过空间模型、CFD数值模拟,获得遮雨棚相对高度的临界值,有效减小进风区阻力。
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公开(公告)号:CN113617471A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110891654.8
申请日:2021-08-04
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 华能巢湖发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
Inventor: 梅振锋 , 王小华 , 陈敏 , 陈宝康 , 薛晓垒 , 彭小敏 , 俞胜捷 , 刘瑞鹏 , 赵鹏 , 丁奕文 , 朱晋永 , 姚胜 , 王祝成 , 梁昊 , 王晖 , 徐剑风 , 周生 , 张建华 , 刘晓奎 , 李小健 , 孟庆党 , 李伟 , 韩宝庚 , 孙宝仁 , 李延怀 , 肖立胜
Abstract: 本发明涉及一种可降低钢球磨煤机冷风量的系统,包括相连通的原煤供送机构、钢球磨煤机、换热器、分离器组件、的锁气器、煤粉仓以及供风组件,供风组件包括冷风管、热风管,冷风管、热风管与原煤供送机构、钢球磨煤机之间的管路相连通,热风管上还设置有降温组件,降温组件包括套体、螺旋管,套体套设在热风管上,螺旋管设置在套体内并螺旋缠绕在热风管上。本发明使用循环水作为热载体,将磨煤机入口热风管中的多余热量转移至磨煤机出口风粉混合物,使磨煤机干燥需要的热量减少,从而降低了磨煤机冷风量的掺入;同时,可根据煤质和机组负荷参数进行循环水量的控制,进而调节冷风量的掺入。
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公开(公告)号:CN113532894A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110642500.5
申请日:2021-06-09
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃煤电厂热平衡监测方法,包括如下步骤:采集数据并按照不同负荷区间统计排序;计算各个负荷区间的锅炉效率,计算单台机组各项热损失率和单台机组加权热效率;根据汽轮机热耗率负荷特性曲线,确定各个负荷区间的汽轮机热耗率,计算单台汽轮机加权热耗率,得到单台机组实际热耗率;计算单台机组锅炉耗煤量,计算单台机组锅炉耗煤量与给煤皮带秤煤量的比值,进行分析判断;计算机组的热量流向数据,并绘制机组热平衡流向图。本发明可准确校核给煤机煤量,弥补了砝码校验方法存在的问题,并通过获得机组热平衡流向图,可有效掌握机组热量利用效率和损失构成,便于及时发现机组存在的问题,为电厂提高能源利用效率提供技术依据。
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公开(公告)号:CN113339827A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110598512.2
申请日:2021-05-31
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明专利公开一种锅炉二次层风箱防积灰的装置,其包括具有进风口的风箱主体,所述的装置还包括隔板部件以及送风组件,隔板部件设置在所述风箱主体内自风箱主体的进风口向风箱主体的内部延伸,并且自风箱主体的底部向风箱主体的上部延伸,使隔板部件与风箱主体底部之间形成通风空间,隔板部件上开设有多个与通风空间相连通的吹灰孔;送风组件设置在风箱主体外,并用于向风箱主体的通风空间内吹风。本发明专利公开的锅炉二次层风箱防积灰的装置能够实现在锅炉正常运行状态下减少风箱主体内积灰的目的。
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公开(公告)号:CN113294796A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110583560.4
申请日:2021-05-27
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC: F23J1/06
Abstract: 本发明公开一种锅炉干除渣系统,其包括第一输送机构、具有进料口和出料口的储仓、加湿冷却机构及第二输送机构,第一输送机构包括位于锅炉底部的第一输送带,第一输送带用于将锅炉排出的灰渣向储仓的进料口输送;加湿冷却机构包括加湿室及用于向加湿室内输送冷却介质的冷却介质供送部件,加湿室具有进渣口和出渣口,加湿室的进渣口与储仓的出料口连通;第二输送机构包括位于加湿室内的第二输送带,第二输送带用于将经冷却介质加湿后的灰渣向加湿室的出渣口输送。本发明提供的锅炉干除渣系统,在冷却干灰渣同时对其加湿,并将灰渣杂质以潮湿的状态输送外部,防止灰渣扬起,有利于保证设备良好的操作环境;降尘效果好,加工效率高且安全。
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公开(公告)号:CN112628701A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011189236.6
申请日:2020-10-30
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于化学链空分耦合富氧燃烧系统的气化炉供热系统,包括气化炉装置;化学链空分装置:包括吸氧反应器、释氧反应器以及为释氧反应器进行加热的供热部件,吸氧反应器、释氧反应器之间循环连通;富氧燃烧装置:包括燃烧锅炉,气化炉装置的气体出口与供热部件的入口相连通,释氧反应器的气体出口分别与气化炉装置、燃烧锅炉相连通,燃烧锅炉的蒸气出口与气化炉装置相连通。本发明通过添加气化炉装置来供热解决了化学链空分制氧系统的能量平衡问题,充分利用系统内部各个子系统的气体产物进行气化、供热和流化等用途,实现了化学链空分系统低能耗、无污染制氧,最终降低了富氧燃烧系统发电能耗,提高了其效率。
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公开(公告)号:CN112537756A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202011474903.5
申请日:2020-12-15
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC: C01B13/08
Abstract: 本发明的太阳能供热的新型化学链空分制氧系统,包括吸氧反应器、释氧反应器、太阳能加热装置、蒸汽发生装置、第一换热器、发电装置,吸氧反应器和释氧反应器之间通过管道进行连接,太阳能加热装置用于向释氧反应器提供热量,吸氧反应器的出口、蒸汽发生装置、发电装置之间通过管道依次连接在一起,释氧反应器的出口和第一换热器之间连接在一起。本发明的太阳能供热的新型化学链空分制氧方法包括:吸氧反应器发生氧化反应;贫氧空气通入蒸汽发生装置,释氧反应器发生还原反应;蒸汽发生装置生成水蒸气通入发电装置;释氧反应器释放氧气通入第一换热器,氧气与惰性气体混合形成富氧气流。本发明还提供太阳能供热的新型化学链空分制氧系统的应用。
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公开(公告)号:CN112131517A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010909473.9
申请日:2020-09-02
Applicant: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种垃圾焚烧电厂入炉垃圾低位热值的测算方法,其利用DCS的现成的测量数据对垃圾热值进行测算,其测算过程简单、且获得的数值精度高。其特征在于,其包括如下步骤:S1、其预先获取垃圾焚烧机组额定负荷下的设计参数;S2、实时获取DCS控制系统中实际垃圾处理量;S3、实时获取DCS控制系统中实际主蒸汽流量、实际SCR汽包抽汽流量、实际省煤器出口烟气温度、实际省煤器出口烟气流量、实际炉渣热灼减率;S4、在DCS系统中通过逻辑计算得到实际入炉垃圾低位热值;S5、将逻辑计算得出的实际入炉垃圾低位热值显示于DCS表盘画面。
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