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公开(公告)号：CN114543186A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210191192.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0063 , F24F1/0067 , F24F13/20 , F24F13/30
Abstract: 本发明提供了一种换热器及具有其的空调器，换热器包括：内管，内管沿第一方向延伸，内管的管腔用于供液体流过；外管，外管套设在内管上，外管的内壁面与内管的外壁面间隔设置，以形成用于供冷媒流过的冷媒腔体；多个翅片，沿第一方向间隔布置以形成用于供气体流过的翅片间隙，各个翅片上均设置有通孔，外管穿设在通孔中；螺旋隔板，设置在冷媒腔体内，螺旋隔板环绕内管的中心线且沿第一方向延伸，以在冷媒腔体内形成螺旋流道，以使冷媒与内管内的液体和外管外的气体进行换热。本发明的换热器解决了现有技术中的单一的空调机组不能够同时提供风和水的问题。
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公开(公告)号：CN111026495B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201911305022.8
申请日：2019-12-17
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种设备控制界面的自动生成方法、装置及系统。其中，该方法包括：根据自动采集的房间数据构建场所内各房间的三维模型；获取各房间的位置信息；根据自动采集的设备数据确定场所内各设备与各房间的对应关系；根据各房间的三维模型、各房间的位置信息以及所述对应关系，生成场所三维模型，作为设备控制界面。本发明自动生成场所三维模型，作为设备控制界面，无需人工实地勘察建筑的各项数据，减少设备控制系统的开发成本并缩短开发周期；实现了房间与设备的自动关联，无需设备管理人员记住设备名称和位置；界面友好且易于操作，方便设备管理人员更好地对建筑里的设备进行管理控制，减少操作失误。
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公开(公告)号：CN113090573A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010022422.4
申请日：2020-01-09
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04D29/057 , F04D29/42 , F04D27/00
Abstract: 本发明涉及一种径向动压气体轴承、压缩机和空调机组，其中径向动压气体轴承包括轴承外壳(10)、波箔(20)和顶箔(30)，波箔(20)，置在轴承外壳(10)和顶箔(30)之间，轴承外壳(10)的内壁和波箔(20)之间具有空腔(40)，轴承外壳(10)设有通气通道，通气通道用于向空腔(40)内引入气体。压缩机包括径向动压气体轴承。空调机组包括压缩机。本发明通过在轴承外壳上设置的通气通道，可以向位于轴承外壳的内壁和波箔之间的空腔内引入气体，通过引入的气体可以调节波箔的刚度，使轴承更好地适应转子的振动，提升应用该轴承的压缩机在运行过程中的稳定性。
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公开(公告)号：CN112594971A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011487884.X
申请日：2020-12-16
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B30/02 , F25B41/20 , F25B47/02 , F25B41/325 , F25B49/02
Abstract: 本发明公开一种热泵机组、热泵机组控制方法及装置。该热泵机组中，风冷换热器第一端口通过第一阀门连接至四通阀，风冷换热器第二端口通过第一电子膨胀阀连接至室内换热器第一端口，风冷换热器第二端口还通过第二电子膨胀阀连接至室内换热器第一端口，室内换热器第二端口连接至四通阀；蒸发式冷凝器进口通过第二阀门连接至压缩机排气口，蒸发式冷凝器出口通过第二电子膨胀阀连接至室内换热器第一端口；风冷换热器工作于制热模式和化霜模式，蒸发式冷凝器工作于制冷模式。本发明通过第一阀门、第二阀门与四通阀配合，使风冷换热器或蒸发式冷凝器工作，实现模式自由切换，结构简单，控制简单，结合蒸发冷却和风冷换热实现有效制热。
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公开(公告)号：CN110370074B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910707401.3
申请日：2019-08-01
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23Q11/12
Abstract: 本发明公开了一种储液箱及冷却机，该储液箱包括：箱体，进液管及减压组件，箱体开设有储液腔、进液口、出液口及检压口，进液口、出液口及检压口均与储液腔连通，进液口的高度低于检压口的高度；进液管与进液口连通，进液管的侧壁开设有通孔；减压组件包括取压管及阻挡件，取压管的一端与检压口连通，另一端通过通孔与进液管连通，阻挡件的一端为触发部，另一端为阻挡部，阻挡部设置于取压管内，且阻挡件能够沿取压管的长度方向移动；其中，当触发部受压时，触发部带动阻挡部移动使阻挡部伸进进液管内。该储液箱的箱体不易损坏；冷却机包括上述储液箱，因此该冷却机具备使用寿命长的有点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112539533A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011530243.8
申请日：2020-12-22
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/64 , F24F11/70 , F24F11/89 , F24F11/46 , F24F110/10
Abstract: 本发明公开一种蒸发式冷凝器及其风机频率控制方法、空调机组。其中，该方法包括：判断室内风机出口的空气湿球温度是否处于预设温度范围；如果是，则根据蒸发式冷凝器的进出风焓差，调整蒸发式冷凝器的风机的频率；如果否，则根据室内风机出口的所述空气湿球温度调整所述室内风机的频率，之后，根据蒸发式冷凝器的进出风焓差，调整蒸发式冷凝器的风机的频率。本发明根据室内风机出口的空气湿球温度调整所述室内风机的频率，根据蒸发式冷凝器的进出风焓差调整蒸发式冷凝器的风机的频率。从而实现室内风机频率和蒸发式冷凝器风机频率的动态调节。降低了风机频率过高或过低导致系统运行稳定性差、经济性差的可能性。
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公开(公告)号：CN112460780A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011487883.5
申请日：2020-12-16
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有可变风道的空调及控制方法，所述空调包括：换热风道、中间换热器和末级换热器，所述中间换热器和末级换热器间隔设置；第一换向风道和第二换向风道，所述第一换向风道、所述第二换向风道均与所述换热风道连通，第一控制阀和第二控制阀。本发明的空调通过换向风道与控制阀相配合，可以改变气流的路径，使气流的换热顺序从先与中间换热器换热，再与末级换热器换热，切换为先与末级换热器换热，再与中间换热器换热，利用较高温度的气流对末级换热器进行化霜，从而解决末级换热器结霜的问题，保证系统制冷效果。
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公开(公告)号：CN112432404A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011214730.3
申请日：2020-11-04
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热泵空调机组的化霜控制方法、装置、控制器和空调系统。其中，在需要通过控制四通阀换向以使空调机组进入化霜模式时，在控制四通阀换向之前，先控制压缩机降至低频运行一段时间，从而降低系统压差，进而降低机组内冷媒的循环速度，使得蒸发器内的液态冷媒能够充分蒸发为气态冷媒，如此使得之后四通阀换向后，吸入压缩机的冷媒干度增加，从而减弱甚至完全避免出现吸气带液现象。因此，整个空调机组系统中可以不使用汽液分离器，从而能够有效节约系统成本。并且，由于可以根据系统状态对压缩机频率和四通阀的换向时机等进行控制和调节，因此比单纯使用汽液分离器的机组的运行更平稳可靠。
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公开(公告)号：CN112066605A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010998221.8
申请日：2020-09-21
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种过冷效果高的换热器及空调机组。换热器包括：壳体、隔板、多个折流板，所有所述折流板均间隔设置于所述过冷区域内构成折流流道，所述折流板为曲面形状，且所述曲面形状的凸起方向与所述过冷区域内冷媒流向具有夹角、多根换热管，并列设置于所述过冷区域内，且每根所述换热管均贯穿所有所述折流板。本发明提供的过冷效率高的换热器及空调机组，通过设置曲面形状形状的折流板，有效的克服了现有技术中平板型折流板所造成的流动死区的问题，增加对液态冷媒扰流作用，提高过冷效果和提高过冷区域利用程度的目的，从而达到提高换热器过冷效果的目的。
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公开(公告)号：CN112066604A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010977212.0
申请日：2020-09-16
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B39/04
Abstract: 本发明公开了一种换热器及水冷机组，所述换热器包括第一换热组，所述第一换热组为所述换热器内流通气液冷媒的部分，所述第一换热组的数量为至少两个，所述第一换热组包括第一换热管；母管，所述母管的数量为至少两个，一个所述母管与所述第一换热管的第一端连通，另一个所述母管与所述第一换热管的第二端连通；隔板，所述隔板设置在所述母管内，所述隔板将所述母管分隔为多个连通腔，相邻的两个第一换热组通过所述连通腔串联连通；所述隔板上设置有用于通过液态冷媒的导流结构。本发明的换热器通过在母管内设置隔板，并在隔板上设置导流结构，从而实现气液分离，避免形成液膜，减少导热热阻，从而大大提高换热性能。
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