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公开(公告)号：CN101735474B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910243761.9
申请日：2009-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备方法，属于一种含有带有极性基团的共混相容剂、碳酸钙和稀释剂的聚乙烯微孔膜及其制备方法；该微孔膜以聚乙烯、共混相容剂、碳酸钙和稀释剂为原料，经共混加工，平板热压机压膜，恒温水浴淬冷，萃取剂萃取，酸洗，洗涤，干燥，最后制得亲水性聚乙烯微孔膜；本发明的特点是选用带有极性基团的共混相容剂与碳酸钙粒子相互作用，并通过共混加工，将碳酸钙粒子均匀填充到聚乙烯基体中，利用热致相分离法以及酸洗去除填料的方法来形成孔结构；该方法制备的亲水性聚乙烯微孔膜，其内部平均孔径范围为0.1～10微米，孔隙率＞50％，接触角＜80°。
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公开(公告)号：CN101735474A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910243761.9
申请日：2009-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种亲水性聚乙烯微孔膜及其制备方法，属于一种含有带有极性基团的共混相容剂、碳酸钙和稀释剂的聚乙烯微孔膜及其制备方法；该微孔膜以聚乙烯、共混相容剂、碳酸钙和稀释剂为原料，经共混加工，平板热压机压膜，恒温水浴淬冷，萃取剂萃取，酸洗，洗涤，干燥，最后制得亲水性聚乙烯微孔膜；本发明的特点是选用带有极性基团的共混相容剂与碳酸钙粒子相互作用，并通过共混加工，将碳酸钙粒子均匀填充到聚乙烯基体中，利用热致相分离法以及酸洗去除填料的方法来形成孔结构；该方法制备的亲水性聚乙烯微孔膜，其内部平均孔径范围为0.1～10微米，孔隙率＞50％，接触角＜80°。
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公开(公告)号：CN101654490A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910093116.3
申请日：2009-09-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯催化剂组分的制备方法和应用；包含以下步骤：(1)四氢呋喃与卤化镁接触，形成均相卤化镁溶液；(2)将(1)中卤化镁溶液与无机惰性填料混合，形成浓度均一的浆料；(3)将(2)得到的浆料喷雾干燥，得到微球颗粒；(4)将(3)得到的微球颗粒进行活性组分负载得到固体催化剂组分，活性组分为四氯化钛和/或三氯化钛；步骤(1)中的卤化镁加入量为0.2～0.65molMg/lTHF，步骤(2)中无机惰性填料为烟雾状硅胶，含量为40～70克硅胶/升浆料；用于乙烯均聚或乙烯与3-8个碳原子的α-烯烃的共聚合，表现出很高的活性和优良的共聚、氢调性能，操作性能良好，可以改观薄膜制品的外观性能，如雾度、晶点等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101580614A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910086616.4
申请日：2009-06-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
CPC classification number: B29C47/0011
Abstract: 本发明涉及一种线性聚丙烯与聚苯乙烯共混物及其制备方法；以聚丙烯与聚苯乙烯接枝共聚物为相容剂，线性聚丙烯和聚苯乙烯共混，按重量百分比：聚苯乙烯为5－50％，聚丙烯与聚苯乙烯接枝共聚物为0.5－30％，其余为线性聚丙烯；或加入共混物总重量的1－50％弹性体，将聚苯乙烯、聚丙烯和聚丙烯与聚苯乙烯接枝共聚物按上述比例混合均匀后，在80℃下真空干燥4小时，而后通过螺杆挤出机混合造粒或者通过密炼机共混，共混物在挤出机中混合时间为1－20分钟；本发明所得到的聚丙烯与聚苯乙烯共混物具有较高的强度和抗冲击性能，还具有较好的耐化学药品性、尺寸稳定性和易于加工等优良性能。
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公开(公告)号：CN205627928U
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201620223805.7
申请日：2016-03-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种多功能反应釜，包括：一反应釜体，上部设有一液体物料入口、一固体物料入口、一惰性气体入口、一惰性气体出口；一调节所述反应釜体温度的夹套，所述夹套设置于所述反应釜体外侧，所述夹套上部设有一换热介质入口，所述夹套下部设有一换热介质出口；一搅拌装置，设置于所述反应釜体上部，所述搅拌装置下端与一连接杆相连，所述连接杆向下延伸至所述反应釜体内部；一过滤装置，设置于釜底且位于连接杆下方；一支筒，焊接于所述过滤装置上，且供所述连接杆伸入；一上展阀，设置于所述反应釜体底部，通过旋动所述上展阀的手轮抵靠所述支筒向上移动而带动所述过滤装置向上移动而实现固液分离。
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公开(公告)号：CN202527137U
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201220088408.5
申请日：2012-03-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J2/20
Abstract: 本实用新型涉及一种球形颗粒的制备装置，均匀料液制备装置出料口通过管线与高速搅拌反应装置进料口连接；高速搅拌反应装置的出料口通过溶液挤出细管与冷却搅拌装置的进料口连接；冷却搅拌装置的出料口通过管线与固液分离装置的进料口连接；在均匀料液制备装置中装有孔径大小可调节的分布板，双层桨叶搅拌装置；固液进料口设置在均匀料液制备装置外侧壁上，分布板的下方；固液分离装置底部设有过滤装置；过滤装置下方设漏斗型出口；溶液挤出细管由2-20根管径与所制备球形颗粒直径相同的管组成，管组外周设有伴热装置；本装置与喷雾法制备球形颗粒水平相同，但可以节省购买喷雾干燥设备的投入，降低生产成本，提高效率，可连续制备球形颗粒。
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公开(公告)号：CN101381378B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200810223091.X
申请日：2008-09-27
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种草甘膦锆及其制备方法和用途。草甘膦锆分子结构式为Zr(O3PCH2NHCH2COOH)2·0.5H2O，为长竹片状结晶，层间距为16.45埃。草甘膦锆在250℃以下具有良好的热稳定性，当其被加热到250℃以上时，其层状骨架结构开始发生坍塌，并逐渐转化为稳定的焦磷酸锆。草甘膦锆在碱性环境中分解并缓慢释放草甘膦，该草甘膦锆可用作碱性农田的除草剂。本发明提供的制备方法合成原料易得、操作简便、对设备要求低和安全性高。
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公开(公告)号：CN101381378A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810223091.X
申请日：2008-09-27
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种草甘膦锆及其制备方法和用途。草甘膦锆分子结构式为Zr(O3PCH2NHCH2COOH)2·0.5H2O，为长竹片状结晶，层间距为16.45埃。草甘膦锆在250℃以下具有良好的热稳定性，当其被加热到250℃以上时，其层状骨架结构开始发生坍塌，并逐渐转化为稳定的焦磷酸锆。草甘膦锆在碱性环境中分解并缓慢释放草甘膦，该草甘膦锆可用作碱性农田的除草剂。本发明提供的制备方法合成原料易得、操作简便、对设备要求低和安全性高。
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