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公开(公告)号：CN104944425A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510383207.6
申请日：2015-07-02
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C01B31/12
摘要： 本发明提供了一种活性炭的制备方法。该制备方法包括：预氧化过程：将煤直接液化沥青进行预氧化反应，得到预氧化沥青；炭化过程：将预氧化沥青与活化剂混合，进行炭化反应，得到炭化沥青；活化过程：将炭化沥青进行升温活化，得到活性炭。先将煤直接液化沥青进行预氧化过程，这能够使上述沥青中的小分子物质与大分子物质进行交联，形成高熔点的预氧化沥青，从而有利于抑制煤直接液化沥青在炭化过程中发生熔融。然后上述预氧化沥青再经过炭化过程和快速活化的过程制得了具有较高比表面积的活性炭。本发明提供的活性炭的制备方法反应条件更加温和，工艺流程也更加简单。
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公开(公告)号：CN104845670A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510300943.0
申请日：2015-06-03
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化循环供氢溶剂及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤直接液化油进行催化加氢，得到气相产物和液相产物；S2，将液相产物进行分馏，得到轻质馏分油、中质馏分油和重质馏分油；S3，将中质馏分油进行溶剂萃取，得到富芳烃油和贫芳烃油；将富芳烃油和重质馏分油混合，作为煤直接液化循环供氢溶剂；其中，轻质馏分油为馏程小于200℃的馏分油，中质馏分油为馏程为200～350℃的馏分油，重质馏分油为馏程大于350℃的馏分油。将中质馏分油进行溶剂萃取有利于脱除中质馏分油中不具有供氢能力或供氢能力较弱的饱和组分，将萃取得到的富芳烃油与重质馏分油作为循环供氢溶剂，能够进一步提高其供氢能力。
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公开(公告)号：CN104845662A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510202567.1
申请日：2015-04-24
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种煤液化油中酚类化合物的提取方法。该提取方法包括：步骤S1，将煤液化油与碱性盐溶液混合形成第一混合溶液；步骤S2，分离第一混合溶液的水相，得到第一水相溶液；以及步骤S3，将第一水相溶液的pH值调节至小于6.0，得到含有酚类化合物的第二水相溶液。该提取方法只需采用强碱弱酸性的碱性盐溶液就可以将煤液化油中的酚类化合物提取出来，克服了现有技术中采用强碱或强酸提取煤液化油中的酚类化合物对提取设备的严重腐蚀；同时，本方法的生成的废弃物较容易回收，也避免了采用强酸或强碱提取时生成的废液难回收的问题，进而避免了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN104744954A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510184926.5
申请日：2015-04-17
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种抗车辙剂、制备其的组合物与其制备方法。以重量百分比计，用于制备该抗车辙剂的组合物包括：40％～60％的煤液化沥青的四氢呋喃不溶物；4％～12％的石油沥青；18％～40％的聚乙烯和/或聚丙烯；以及5％～10％的胶粉。使用该组合物为原料制备抗车辙剂时，不仅可以降低生产抗车辙剂的成本而且制成的抗车辙剂的水稳定性也较高，高温性能与低温性能均较好，且其他技术指标均能够满足交通部颁布标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
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公开(公告)号：CN103756706B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201410021168.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油、交联剂混合，形成第一混合物，高温沥青的软化点为115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，将第一混合物与催化剂混合形成第二混合物；以及S3，使第二混合物在120～200℃进行交联聚合得到改质沥青。本发明以高温沥青为原料，在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融的沥青后，再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点降低满足市场所需的中高温沥青的要求，而β树脂含量较高的改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103254933B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310209911.0
申请日：2013-05-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明公开了一种从煤直接液化残渣中分离液化重质油和沥青类物质的方法。包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与萃取溶剂混合，搅拌，热溶萃取，得到热溶萃取混合物；S2、将热溶萃取混合物进行一级固液分离，得到一级萃取液和一级萃余物；S3、将一级萃取液进行二级固液分离，得到二级萃取液和二级萃余物；S4、将二级萃取液进行溶剂回收，得到萃取物；以及S5、将萃取物与亚临界反沉淀溶剂混合，亚临界反溶剂沉淀，分离，得到液化重质油和沥青类物质。本发明利用亚临界反沉淀溶剂在亚临界状态下对煤直接液化残渣中有机质溶解能力的差异，结合固液分离工艺，有效地实现了液化重质油和沥青类物质的分离。
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公开(公告)号：CN104531197A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806178.5
申请日：2014-12-19
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
CPC分类号： C10G1/002 , C10G1/083 , C10G1/086 , C10G69/02 , C10G2300/44 , C10G2300/70
摘要： 本发明公开了一种液体燃料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将原料煤、沥青以及煤液化循环溶剂进行混合，得到油煤浆；S2，将油煤浆在催化剂的作用下进行液化反应，将液化反应的产物气液分离后，得到煤液化油；以及S3，将煤液化油进行催化加氢反应，将催化加氢的液相产物进行分馏后，得到液体燃料和煤液化循环溶剂。采用本发明提供的制备方法，煤的转化率和油收率均能得到提高。同时，氢耗降低，气体产率和水产率减小。实现了煤与沥青共同转化为液体车用燃料的目的，解决了沥青类物质加工利用的难题，提高沥青的利用价值，为沥青类物质综合利用提供新途径。
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公开(公告)号：CN104194830A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410438758.3
申请日：2014-08-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种煤直接液化循环溶剂、其加工方法和利用其的煤直接液化方法。其加工方法包括：步骤S1、对煤直接液化油进行分馏，得到重质油；步骤S2、对所述重质油进行加氢，得到所述煤直接液化循环溶剂。本发明的上述煤直接液化循环溶剂的加工方法，通过对煤直接液化油先进行分馏，选择性地切割其中的重质油馏分，然后有针对性地对重质油进行加氢，避免了轻质油对氢的“抢夺”，实现重质油的有效加氢，从而得到供氢性能较优的煤直接液化循环溶剂。本发明的加工方法所得到的煤直接液化循环溶剂对煤直接液化反应的供氢性能好，煤转化效率高，且能够供应煤直接液化装置长周期地稳定运转，从而有助于提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN104096563A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410364772.3
申请日：2014-07-28
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J23/745 , C10G1/06
摘要： 本发明提供了一种铁系催化剂及其制备方法。该铁系催化剂包括：活性成分，包括FeOOH；结构助剂，包括氧化硅；载体，包括干煤粉。在铁系催化剂中加入包含氧化硅的结构助剂，可部分形成了Fe-O-Si形式，起到了分隔和分散FeOOH的作用，在脱水、干燥过程中也不易发生团聚，使最终形成的FeOOH粒度极小，并具有超细高分散无定形的特点，在煤液化条件下，超细高分散的FeOOH极易与S快速反应生成活性组分Fe1-xS，从而具有较强的加氢液化活性；另外，本申请的铁系催化剂活性成分负载于煤粉上，与煤粉紧密接触并被煤粉分散，在煤液化反应过程中，能与煤就近快速反应，促进了煤大分子的催化剂热解和加氢，提高了煤液化效率。
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公开(公告)号：CN103756706A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410021168.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油、交联剂混合，形成第一混合物，高温沥青的软化点为115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，将第一混合物与催化剂混合形成第二混合物；以及S3，使第二混合物在120～200℃进行交联聚合得到改质沥青。本发明以高温沥青为原料，在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融的沥青后，再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点降低满足市场所需的中高温沥青的要求，而β树脂含量较高的改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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