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公开(公告)号:CN102876358A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201110196738.6
申请日:2011-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G33/04
Abstract: 本发明涉及一种油水乳状液的破乳脱水方法,包括:将油水乳状液与含盐水和破乳剂混合,进行破乳脱水;含盐水的总离子浓度为10000~300000mg/L,用量为油水乳状液体积的10%~50%;所述的油水乳状液为稠油与水形成的油包水乳状液,其中含有乳化降粘剂。本发明适用于含有稠油和乳化降粘剂的油田采出液的破乳脱水。
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公开(公告)号:CN102876309A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201110196724.4
申请日:2011-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种稠油降粘剂,包括烃油、β-环糊精、脂肪醇聚氧乙烯醚和亲水性组分,以亲水性组分的质量为1计,烃油的质量为0.25~2.5,β-环糊精的质量为0.006~0.33,脂肪醇聚氧乙烯醚的质量为0.0006~0.033;所述的亲水性组份选自C1~C4的一元羧酸、C1~C4的一元醇、C1~C4的一元胺和C1~C4的酰胺中的一种或几种;所述的脂肪醇聚氧乙烯醚是以脂肪醇为起始剂获得的聚氧乙烯醚,作为起始剂的脂肪醇为C4~C20的直链或支链脂肪醇,氧乙烯的聚合度为2~10,该稠油降粘剂为溶液或微乳液。
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公开(公告)号:CN102653675A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201110050905.6
申请日:2011-03-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C09K8/592
Abstract: 本发明涉及一种稠油水热催化改质降粘的方法,包括:在水、催化剂和助剂的存在下,将稠油在120~300℃下反应,所述的助剂为C5~C10酮和C5~C10酯中的一种或几种。本发明的方法可以显著降低稠油的粘度,同时降低了稠油密度,使稠油重质组分向轻质组分转化,减少了杂原子含量,改善了稠油的品质。
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公开(公告)号:CN102140909A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201010102853.8
申请日:2010-01-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种稠油乳化降粘的方法,包括将A剂与稠油混合,所述A剂选自炼厂馏分油、轻质油或中质油中的一种或几种;将B剂加入到稠油与A剂的混合物中,混合后形成水包油乳状液,所述B剂由阴离子表面活性剂、非离子-阴离子表面活性剂和水组成。本发明的乳化降粘方法不使用碱,抗矿盐能力强,特别是能乳化50℃粘度大于500,000mPa.s的超高粘度稠油,且乳化后的稠油粘度低,乳化成本适中。
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公开(公告)号:CN101737025A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810226921.4
申请日:2008-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明提供一种降低原油粘度的方法,包括:在原油中注入水,加入催化剂和氧化剂,混合均匀。本发明利用催化氧化法对原油进行部分氧化,降低其相对分子质量,从而降低原油的粘度,使其易于被驱替,进而提高采收率。
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公开(公告)号:CN101591110A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200810113394.6
申请日:2008-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种炼油污水处理工艺,炼油混合污水依次经过隔油、气浮、磁分离和生化处理后外排。本发明在原有炼油混合污水处理工艺流程的基础上,通过增加磁分离步骤,可减轻二级生化处理设施的负荷,避免对生化系统的冲击,大幅度提高生化处理出水水质。本发明工艺处理效果好、对水质适用范围宽、运行稳定和可操作性强,并且具有流程简单、投资少和运行费用低等优点。
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公开(公告)号:CN100509662C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200610089027.8
申请日:2006-07-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明提出了炼油厂污水处理与回用系统及其运行方法。该系统由超高浓度污水处理单元、高浓度污水处理单元、低浓度污水处理单元和污水回用单元组成。将超高浓度污水经湿式氧化塔和序批式生物反应器处理后,出水并入高浓度污水;将高浓度污水经隔油池、气浮池和曝气生物滤池处理后,一部分达标排放,一部分用做序批式生物反应器的稀释水,另一部分并入低浓度污水;低浓度污水经隔油、气浮、曝气池处理后,一部分出水回用于循环水系统,另外一部分并入高浓度污水,还有一部分作为序批式生物反应器的稀释水,再一部分达标排放。本发明的系统实现了炼油厂高、低浓度污水分别处理、分质回用,可确保外排水质稳定合格,并降低污水处理与回用费用。
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公开(公告)号:CN101468821A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200710304111.1
申请日:2007-12-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明提供的污水预处理系统的预处理装置具有进水口和出水口,污水预处理系统还包括混水器、净水阀和水质检测装置;本发明提供的污水预处理方法包括检测污水的污染指标值;判断污水的污染指标值是否满足第一阈值的要求;当判断结果为所述污水的污染指标值不满足第一阈值的要求时,将净水与所述污水进行混合,并调节净水的进水量以使得混合后的污水的污染指标值满足第一阈值的要求;以及对混合后的污水进行预处理。采用本发明提供的污水预处理系统及方法确保了预处理装置的出水水质和水量稳定。
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公开(公告)号:CN100443426C
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200510070955.5
申请日:2005-05-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明提供一种高钙、高有机物含量的废水处理方法,包括以下步骤:1)待处理废水经调节池、隔油池脱除浮油后送入厌氧反应器进行处理;2)将厌氧出水的pH调至6~9,加入脱钙、脱铁软化剂,沉降分离;3)将软化后的出水送入二级曝气生物滤池,降低COD至符合要求。本发明提供的方法具有处理有机物负荷高、脱钙脱铁效率高、占地面积小等特点,可处理的原水CODcr浓度为10000~20000mg/L,钙含量为500~6000mg/L,铁含量为0~500mg/L,处理后的废水CODcr浓度可以降低到800mg/L以下,钙含量降为200mg/L以下,铁含量降为10mg/L以下。
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公开(公告)号:CN101117259A
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200610089027.8
申请日:2006-07-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明提出了炼油厂污水处理与回用工艺系统及其运行方法。该工艺系统由超高浓度污水处理单元、高浓度污水处理单元、低浓度污水处理单元和污水回用单元组成。将超高浓度污水经湿式氧化塔和序批式生物反应器处理后,出水并入高浓度污水;将高浓度污水经隔油池、气浮池和曝气生物滤池处理后,一部分达标排放,一部分用做序批式生物反应器的稀释水,另一部分并入低浓度污水;低浓度污水经隔油、气浮、曝气池处理后,一部分出水回用于循环水系统,另外一部分并入高浓度污水,还有一部分作为序批式生物反应器的稀释水,再一部分达标排放。本发明的工艺系统实现了炼油厂高、低浓度污水分别处理、分质回用,可确保外排水质稳定合格,并降低污水处理与回用费用。
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