公开(公告)号：CN103614153A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310634261.4

申请日：2013-11-29

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 常鸿雁 ,  李克健 ,  章序文 ,  张元新 ,  程时富

IPC分类号： C10B55/00 ,  C10C3/00

摘要： 本发明提供了一种缩聚沥青的制备方法和针状焦的制备方法及针状焦。该缩聚沥青的制备方法包括：步骤S1，利用萃取溶剂萃取煤液化残渣中的沥青，得到精制沥青，其中，萃取溶剂选自120～300℃馏份段的煤液化油、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、喹啉、吡啶和蒽油组成的组中的一种或多种；步骤S2，使精制沥青发生缩聚反应形成缩聚沥青。采用萃取的方式将精制沥青从煤液化残渣中分离出来，该过程可以采用目前常用的萃取工艺，可操作性强；得到的精制沥青主要有多环的缩合芳烃组成，具有芳香度高、碳含量高、容易聚合或交联的特点，适用于作为制备针状焦的缩聚沥青原料的前体；而且本申请找到了煤液化残渣的新的应用方向。

公开(公告)号：CN103394422A

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201310329914.8

申请日：2013-07-31

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 王洪学 ,  李克健 ,  杨葛灵 ,  章序文 ,  高山松 ,  李永伦

IPC分类号： B04C9/00

摘要： 本发明提供了一种从原煤中分离煤岩组分的方法。该方法包括如下步骤：A、将原煤进行选择性破碎，得到粒度为50mm以下的混合煤料；以及B、将混合煤料进行旋流分离处理，在分选密度为1.25～2.20kg/L的条件下，得到旋流镜质组煤和旋流惰质组煤。采用上述方法分别得到了富集纯度较高的镜质组煤和惰质组煤，这两种煤由于纯度高能够直接进行液化反应，最终获得了理想的煤液化总转化率和总油收率，进而提高了煤洁净利用效率。该分离方法有效地解决了原煤中煤岩相互掺杂程度较高以至于难以分离的问题，工艺简单，操作方便。

公开(公告)号：CN102418702B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201110332298.2

申请日：2011-10-27

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 章序文 ,  李克健 ,  杨葛灵 ,  高山松 ,  兰建华 ,  王国栋 ,  刘峰

IPC分类号： F04D13/06 ,  F04D29/42 ,  F04D29/08 ,  F04D29/58

摘要： 本发明提供了一种磁力驱动泵，包括：电机，设置在磁力驱动泵的底部；以及执行机构，设置在电机的上方，该执行机构内部具有中空结构，该中空结构内设置有泵轴，该泵轴的一端与电机驱动连接，另一端连接有叶轮，该叶轮设置在与中空结构连通的容纳空间内，并且执行机构的顶部设置有与容纳空间连通的物料进入通道，在执行机构的顶部侧壁上设置有与容纳空间连通的物料排出通道，在执行机构中部的侧壁上设置有与中空结构连通的高压油注入通道。根据本发明的磁力驱动泵，使物料与磁力驱动泵的磁力传动器隔离开，保证了磁力传动器的工作环境的清洁，同时，高压油的注入还有助于降低磁力传动器的温度。

公开(公告)号：CN102235369B

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201110223149.2

申请日：2011-08-04

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 杨葛灵 ,  兰建华 ,  章序文 ,  刘峰 ,  王国栋 ,  王发有

IPC分类号： F04D13/06 ,  F04D29/42 ,  F04D29/22 ,  F04D29/02

摘要： 本发明提供了一种离心泵，特别涉及煤化工装置中使用的离心泵，其包括：连接于驱动电机的中心轴；套设在中心轴上的转子部件；套设在中心轴上的内壳体，包括沿中心轴对称布置在转子部件两侧的第一内壳体和第二内壳体；外壳体，内壳体设置在其中并与之固定连接。外壳体的进料侧设置有分叉进料流道且出料侧设置有出料流道，分叉进料流道具有分别与第一内壳体内的第一输送流道和第二内壳体内的第二输送流道连通的分叉进料端，第一输送流道和第二输送流道汇合于出料流道。本发明的离心泵适用于大流量或者具有极大进口压力的工况，并且适用于输送具有磨蚀性能的渣浆或者高温介质，同时使泵体的维修更换更加简便。

公开(公告)号：CN102940977A

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：CN201210421563.9

申请日：2012-10-29

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 李克健 ,  章序文 ,  常鸿雁 ,  王国栋 ,  武天翔

IPC分类号： B01D11/02

摘要： 本发明涉及一种萃取装置，包括：搅拌釜和内衬于搅拌釜的篮筐式过滤元件，所述篮筐式过滤元件包括边壁和底板，其中，底板为滤材而边壁为基材，或者边壁为滤材而底板为基材，或者边壁和底板均为滤材。本发明还涉及一种萃取煤直接液化残渣的方法，在搅拌釜内按比例加入煤直接液化残渣和萃取溶剂，升至设定温度后进行萃取反应，保持一段时间后完成萃取过程，向搅拌釜内冲压进行热压过滤实现固液分离，萃取物从搅拌釜中排出进行精制获得所需的产品，实现了萃取分离一体化，工艺路线简单，且管道不容易堵塞。

公开(公告)号：CN102418702A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201110332298.2

申请日：2011-10-27

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 章序文 ,  李克健 ,  杨葛灵 ,  高山松 ,  兰建华 ,  王国栋 ,  刘峰

IPC分类号： F04D13/06 ,  F04D29/42 ,  F04D29/08 ,  F04D29/58

摘要： 本发明提供了一种磁力驱动泵，包括：电机，设置在磁力驱动泵的底部；以及执行机构，设置在电机的上方，该执行机构内部具有中空结构，该中空结构内设置有泵轴，该泵轴的一端与电机驱动连接，另一端连接有叶轮，该叶轮设置在与中空结构连通的容纳空间内，并且执行机构的顶部设置有与容纳空间连通的物料进入通道，在执行机构的顶部侧壁上设置有与容纳空间连通的物料排出通道，在执行机构中部的侧壁上设置有与中空结构连通的高压油注入通道。根据本发明的磁力驱动泵，使物料与磁力驱动泵的磁力传动器隔离开，保证了磁力传动器的工作环境的清洁，同时，高压油的注入还有助于降低磁力传动器的温度。

公开(公告)号：CN102206501A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201010136411.5

申请日：2010-03-30

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 高山松 ,  舒歌平 ,  章序文 ,  杨葛灵 ,  李克健 ,  李云 ,  刘锋 ,  李永伦 ,  兰建华

IPC分类号： C10G1/06

摘要： 本发明涉及一种高温油渣重力排放方法，其特征在于，该方法是将煤直接液化后的产物残渣通过排渣系统高温排出，具体包括以下步骤：(1)进行煤液化热油大循环运转；(2)液化装置投煤前，向重力排渣线灌油，打开排污阀排油，使重力排渣管线充满油；(3)开启分离塔真空系统，同时保持热油循环；(4)将含固物料排放至废煤浆罐系统；(5)通过排污阀排出减底物料；(6)用减底物料置换重力排渣管线中的物料；(7)通过重力排渣线实现自动排渣。与现有技术相比，本发明减少排渣时对动设备的依赖性，降低循环泵的负运转荷和分离塔操作难度，提高循环泵的运转寿命，分离塔操作的平稳性，保证煤液化装置长周期运行的可靠性。

公开(公告)号：CN105181732B

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201510670964.1

申请日：2015-10-15

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 单贤根 ,  李克健 ,  章序文 ,  王洪学 ,  曹雪萍

IPC分类号： G01N25/02

摘要： 本发明提供了种煤直接液化性能的评价装置及评价方法,其中,该煤直接液化性能的评价装置包括依次相连的煤浆和氢气输送单元、煤浆预热和反应单元和煤液化产品分离单元,其中,煤浆预热和反应单元包括:两段式预热器,与煤浆和氢气输送单元的出口连通,两段式预热器包括串联设置的第段预热器和第二段预热器;反应器,与第二段预热器的出口连通,其中,第二段预热器的出口通过三通阀分别与反应器的入口和煤液化产品分离单元的入口连通。采用上述评价装置能够实现对对煤浆预热和反应阶段的单独考察,进而利用该评价装置进行分析取样能够较准确代表特定停留时间下液化反应特点。

公开(公告)号：CN104845652B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201510317246.6

申请日：2015-06-10

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 程时富 ,  李克健 ,  章序文 ,  王国栋 ,  常鸿雁 ,  舒成 ,  张元新

IPC分类号： C10C3/08

摘要： 本发明提供了一种煤直接液化残渣的处理方法。该方法包括：采用萃取溶剂对煤直接液化残渣进行萃取，得到萃取混合物；对萃取混合物进行一级固液分离，得到一级清液和一级浓缩相；将部分或全部的一级清液进行二级固液分离，得到二级清液和二级浓缩相；将部分或全部的二级清液进行三级固液分离，得到三级清液和三级浓缩相；对部分的一级清液进行二级固液分离，对剩余的一级清液进行清液溶剂回收处理，得到一级沥青；对部分的二级清液进行三级固液分离，对剩余的二级清液进行清液溶剂回收处理，得到二级沥青；以及对全部的三级清液进行清液溶剂回收处理，得到三级沥青。该方法能够得到三种沥青产品，有利于提高煤液化残渣中沥青的附加收益值。

公开(公告)号：CN105170155B

公开(公告)日：2018-05-25

申请号：CN201510484993.9

申请日：2015-08-07

申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司上海研究院

发明人： 谢晶 ,  李克健 ,  章序文 ,  王洪学 ,  高山松

IPC分类号： B01J23/78 ,  B01J23/888 ,  B01J23/887 ,  C10G1/06

摘要： 本发明提供了一种改性赤泥、其改性方法及适用于煤直接液化的催化剂。该改性赤泥包括FeOOH；以及分散在FeOOH之间的氢氧化物混合物，其中，FeOOH中Fe元素在改性赤泥中的含量为30wt％～55wt％，氢氧化物混合物由Al元素、Ca元素以及Mg元素分别形成的氢氧化物组成。通过将赤泥中的铁转化成羟基氧化铁，并将铁的含量控制在30wt％～55wt％范围内，同时将赤泥中的Si和Ti元素除去，而保留Al、Ca以及Mg等元素并将其转化成氢氧化物的形式分散在FeOOH之间，起到分隔和分散的作用，进而使得FeOOH粒子粒径较小，比表面积较大，分散度好，从而使改性赤泥具有较高的煤直接液化催化活性。