纤维增强发泡树脂成形体的制造方法及其制造装置

    公开(公告)号:CN1217973A

    公开(公告)日:1999-06-02

    申请号:CN98120520.8

    申请日:1998-09-01

    IPC分类号: B29C44/06 B29K105/10

    摘要: 使用玻璃纤维编绳等长纤维,而且长纤维的量非常少,用简单的装置构成,即使在狭窄的空间也能生产厚的纤维增强发泡树脂成形体。用引入导向构件4保持使所规定量纤维编绳6的捆均匀地分散、散开,用一对引入滚轮4a沿下模具1的成形部8的长度方向引入,挟往隔板5,折回成2段。然后,从喷嘴3洒布发泡固化性树脂原液11,使发泡固化性树脂原液11浸含到玻璃纤维编绳6的捆内。重复此工序,直到层叠玻璃纤维编绳6的捆与发泡固化性树脂原液11的厚度达到所希望成形品的厚度为止,用上模具2压紧,保持压紧状态,使发泡固化树脂原液11固化。其后,脱模成形品,根据需要切割成品两端,制成纤维固化发泡树脂成形体的成品。

    程控玻璃纤维线供线装置和制造玻璃纤维网的改进方法

    公开(公告)号:CN1051715A

    公开(公告)日:1991-05-29

    申请号:CN90109082.4

    申请日:1990-11-12

    申请人: PPG工业公司

    CPC分类号: D04H3/04

    摘要: 本发明公开了一种制造各类纤维材料网的改进方法。具体说用于制造玻璃线网的改进方法是采用往复运动供线装置和一个程序运动控制器以控制往复运动速率和线从供线装置排放到输送机上的速率,从而形成密度和厚度均匀的网。使用伺服电机往复运动供线装置和将线从供线装置排放。采用一个闭环反馈电路监视和控制供线装置相对于输送机的位置和供线速率。采用程序运动控制器的方法可以提高针织,树脂粘接和单向性玻璃纤维网的均匀性。

    一种快速加热冷却分离式连续碳纤热塑U型件成型装置

    公开(公告)号:CN212472505U

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202022031102.3

    申请日:2020-09-16

    摘要: 本实用新型提供了一种快速加热冷却分离式连续碳纤热塑U型件成型装置,包括上驱动机构、下驱动机构、竖直导向机构以及从上到下依次设置的上基座、上模具、对应所述上模具设置的下模具和下基座,所述上基座底部设置有上加热板,所述下基座顶部设置有下加热板,所述上模具和所述下模具内均嵌设有降温机构,所述上驱动机构驱动所述上模具沿所述竖直导向机构升降,所述下模具安装在所述竖直导向机构上并可沿其升降,所述竖直导向机构对应所述下模具设置有最低限位机构,所述下驱动机构驱动所述下基座沿所述竖直导向机构升降。该快速加热冷却分离式连续碳纤热塑U型件成型装置具有设计科学、生产效率高、能耗低、产品质量好、经济适用的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    分段式浸渍纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置

    公开(公告)号:CN214395512U

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202023119082.1

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B29C70/52 B29K105/10

    摘要: 本实用新型公开了一种分段式浸渍纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置,包括用于挤出树脂的淋膜模头、浸渍模头;浸渍模头上设有依次连通的进料口、第一纤维通道、第二纤维通道、出料口;淋膜模头位于进料口处,纤维纱依次穿过进料口、第一纤维通道、第二纤维通道、出料口,第一纤维通道和第二纤维通道均呈波浪状,第一纤维通道的波幅小于第二纤维通道的波幅,第一纤维通道的波长大于第二纤维通道的波长。本实用新型可以实现预浸料均匀的稳定生产,提高了生产的效率和同时提升产品的品质,属于热塑性复合材料的技术领域。

    一种高强度纤维在线编制拉挤管制作装置

    公开(公告)号:CN212555128U

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202020810037.1

    申请日:2020-05-15

    发明人: 皇忠民 王攀

    摘要: 一种高强度纤维在线编制拉挤管制作装置,包括玻璃纤维纱架,玻璃纤维纱架后方设有带温控的加热浸胶器,带温控的加热浸胶器后方设有缠绕编织器,缠绕编织器后方设有加热装置A,加热装置A后方设有滤胶装置,滤胶装置后方设有成型模具,成型模具上设有加热装置B,成型模具后方设有牵引机。玻璃纤维纱架的纤维通过梳理板进入带温控的加热浸胶器,加热除潮,进入环氧树脂胶液浸润,通过缠绕编织器编织,由加热装置A加热固型,再由滤胶装置去掉多余的胶,通过成型模具及成型模具上的加热装置B再次固化,最终由牵引机匀速拉出。可以不同角度组合,连续进行热固成型编制拉挤管材,有效减轻重量,增加产品强度,对比性能等同和优于国外同类产品。

    一种高强度纤维在线编制拉挤管

    公开(公告)号:CN213304865U

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202020811266.5

    申请日:2020-05-15

    发明人: 皇忠民 王攀

    摘要: 一种高强度纤维在线编制拉挤管,其特征在于,包括支撑层及增强层,所述的支撑层采用纵向纤维作为拉伸和弯曲支撑物,所述的增强层对纵向纤维束缚,采用编织角度为50°‑52°,节距116‑125mm,36锭缠绕编织。玻璃纤维纱架的纤维通过梳理板进入带温控的加热浸胶器,加热除潮,进入环氧树脂胶液浸润,通过缠绕编织器编织,由加热装置A加热固型,再由滤胶装置去掉多余的胶,通过成型模具及成型模具上的加热装置B再次固化,最终由牵引机匀速拉出。可以不同角度组合,连续进行热固成型编制拉挤管材,有效减轻重量,增加产品强度,对比性能等同和优于国外同类产品。

    超厚连续纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置

    公开(公告)号:CN211138191U

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201922166544.6

    申请日:2019-12-05

    摘要: 为了解决现有技术中超厚连续纤维增强热塑预浸料的成型装置体积大,成型效率低下的问题,本实用新型提供一种超厚连续纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置,包括放卷装置、展纱装置、浸渍模头、定型辊、牵引辊以及收卷装置,其技术方案在于,所述的浸渍模头包括中模头、上模头、下模头以及设置在中模头上的用于与树脂挤出装置连接的出料流道;其中,上模头与下模头对称设置在中模头的两侧且中模头与上模头、下模头相接处设置有若干对交错排布且相互配合的浸渍波纹。本实用新型利用单模头双层浸渍结构,在保证了树脂能够充分的穿透玻纤,浸渍充分的前提下,简化现有技术中所述的成型设备的结构,实现了占地面积小,提升生产效率的目标。

    一种增材制造打印头
    130.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214872699U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202121829261.6

    申请日:2021-08-06

    摘要: 本实用新型公开了一种增材制造打印头,包括壳体、打印槽口和加热装置,壳体内套设打印槽口,壳体上设置有加热装置,打印槽口的中部设置有矩形的出料口,出料口的形状与连续碳纤维预浸料单向带相匹配且用于连续碳纤维预浸料单向带的出料。本实用新型利用扁口的连续纤维预浸料单向带和扁出口的打印槽口进行增材制造,在不改变纤维原材料的基础上,可使产品打印过程中的孔隙率降低、单层打印厚度更容易控制,使增材制造变得更加贴近工程化,尤其有利于热固性树脂复合材料的低成本、快速加工生产,发展潜力巨大。