一种差厚板定尺剪切制备方法

    公开(公告)号:CN104551538B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201310492170.1

    申请日:2013-10-18

    IPC分类号: B23P15/00 B23D15/00 B23D36/00

    摘要: 本发明属于轧制技术领域,由轧制成形的周期变厚度带材通过高精度定尺剪切获得目标差厚板。其制备方法:确定差厚板剪切初始参数;周期变厚度带材在开卷机开卷,带材头部依次穿带各设备,夹送辊依次压紧带材,由开卷机建立微张力,液压剪剪切带头,完成穿带;启动自动剪切控制,由控制系统自动识别周期变厚度带材外形尺寸,根据目标差厚板尺寸确定剪切方案,精确跟踪带材运送长度,完成剪切;剪切后的差厚板经剪后传送带,运送至下游工序,进行检查、分拣、打包。装置包括开卷机、矫前夹送辊、矫直机、剪切带材缓冲坑、测厚仪前夹送辊、测厚仪、剪前夹送辊、液压剪;各夹送辊及开卷机设置有高速脉冲编码器,与测厚仪信号一起进入计算机控制系统。

    一种轴套坯件割料机用切割装置

    公开(公告)号:CN104353887B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410543052.3

    申请日:2014-10-15

    发明人: 刘建波

    IPC分类号: B23D31/00 B23D36/00

    摘要: 本发明公开了一种轴套坯件割料机用切割装置,包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑座、第二滑座、第一电机、第二电机、倒角机构、切刀和限位机构,所述机架上设有第一滑轨和第一电机,所述第一滑轨上安装有第一滑座,所述第一电机的传动丝杆与第一滑座螺纹连接,所述第一滑座上设有第二滑轨和第二电机,所述第二电机的传动丝杆与第二滑轨螺纹连接,所述第二滑座上设有倒角机构、切刀和限位机构,与现有技术相比,本发明能够减少后续加工工序用时,提高生产效率,并且能够防止材料没送到位就被切割下来,避免对公司造成不必要的经济损失。

    基于位置环的飞剪控制系统

    公开(公告)号:CN106041199A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610534525.2

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: B23D36/00

    CPC分类号: B23D36/00 B23D36/0083

    摘要: 本发明公开了一种基于位置环的飞剪控制系统,其包括有接近开关以及光电脉冲编码器,其均电性连接至用于控制飞剪的直流调速装置之上,直流调整装置通过控制飞剪驱动电机以实现对于飞剪的驱动;所述接近开关以及光电脉冲编码器与直流调整装置之间通过逻辑或门模块进行连接;采用上述技术方案的基于位置环的飞剪控制系统,其通过在光电脉冲编码器于特定脉冲数下产生的触发信号以完成对于飞剪驱动电机的控制,进而通过上述光电脉冲编码器的触发信号与逻辑或门模块使得飞剪的控制过程中形成基于接近开关以及光电脉冲编码器的双信号触发控制,致使其在接近开关损坏的情况下,仍可确保飞剪的持续运行,以使得飞剪工作的稳定性得以显著改善。

    扰流带夹持旋转机构
    124.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105880724A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610456192.6

    申请日:2016-06-22

    发明人: 谭勇

    IPC分类号: B23D33/02 B23D36/00

    摘要: 本专利申请属于换热器设备技术领域,一种扰流带夹持旋转机构,根据片材输送方向依次分为预制线裁切部和扭转部,该预制线裁切部包括两组均与片材输送方向垂直的裁切刀、以及控制裁切刀上下移动的动力机构,同组裁切刀内包括两个互不接触但位于同一直线上的裁切刀;所述扭转部包括两个相互平行的夹持块,以及与夹持块连接且控制夹持块旋转的齿轮机构,所述两个夹持块的相对面上设有与片材输送方向平行的凹槽。本发明扰流带夹持旋转机构扭转形成的扰流带的扰流单元长度相同,且便于最终切断。

    一种冷连轧机飞剪自动剪切的速度控制方法

    公开(公告)号:CN104107948B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410266688.8

    申请日:2014-06-16

    IPC分类号: B23D36/00

    摘要: 一种冷连轧机飞剪自动剪切的速度控制方法,属于冷轧板剪切速度控制方法技术领域,用于控制冷轧带钢飞剪自动剪切速度。其技术方案是:当带钢厚度h≤1.5mm时,飞剪剪切速度v= ;当带钢厚度h>1.5mm时,飞剪剪切速度v=180~280m/min,此时带钢的卷取速度不应超过飞剪剪切速度的0.6倍。本发明具有以下突出特点和显著效果:(1)有效解决了冷连轧机飞剪自动剪切堆钢的问题,保证了冷连轧机连续运行的稳定性。(2)提高了冷连轧机产品的头尾厚度精度,提升了冷轧产品质量。(3)飞剪由手动剪切变为自动剪切,缩短了单卷的生产时间,提高了冷连轧机组的机时产量,同时也降低了吨钢成本。

    生产线全自动切管机
    126.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105478879A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610061912.9

    申请日:2016-01-29

    发明人: 沈永松

    摘要: 本发明涉及一种生产线全自动切管机。主要解决人工切割管材费时费力、管材长度偏差较大以及难以满足自动化生产的问题。其特征在于:所述的支架(1)上设有导轨(3)以及沿导轨直线往复运动的行走小车(4),行走小车(4)通过拉簧(5)与支架(1)的一端连接,所述的行走小车(4)上固定有夹紧装置(6)及定尺机构(7)。该生产线全自动切管机能够对管材按一定的长度全自动切断,利用PLC编程控制夹紧装置及切断装置有序动作,替代了人工操作,切断的管材长短一致,能够满足管材自动化生产的需求。

    可双向剪切或单向多次剪切的转鼓式飞剪及其控制方法

    公开(公告)号:CN103170673B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310135600.4

    申请日:2013-04-18

    IPC分类号: B23D25/12 B23D35/00 B23D36/00

    摘要: 一种可双向剪切或单向多次剪切的转鼓式飞剪,包括机架、上转鼓和下转鼓,上转鼓和下转鼓之间设有两对相互配合并用于对钢带进行单向剪切或双向剪切的剪刃装配,且上转鼓和下转鼓上设有用于安装剪刃装配的安装槽;剪刃装配包括剪刃、用于安装剪刃并驱动剪刃伸出或回缩的伸缩缸、用于锁紧剪刃的锁紧缸和用于限定剪刃伸出或回缩位置的限位缸;伸缩缸、锁紧缸和限位缸均固定安装在所述安装槽内;剪刃可拆卸地安装在伸缩缸的活塞杆上,锁紧缸的活塞杆上设有与剪刃的侧面配合并用于锁紧剪刃的锁紧块,限位缸的活塞杆上设有与剪刃的底面配合并用于限定剪刃回缩位置的限位块。本发明还公开了一种可双向剪切或单向多次剪切的转鼓式飞剪控制方法。

    一种移动式飞剪的控制方法

    公开(公告)号:CN103231107B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201310109293.2

    申请日:2013-04-01

    发明人: 倪顺利

    IPC分类号: B23D36/00

    摘要: 本发明公开了一种移动式飞剪的控制方法,其特征在于:所述的控制方法为用户在控制单元的设置单元上进行位置、速度、转矩的设定并分别传送给位置控制单元、速度控制单元、电流控制单元;电流控制单元输出电压给功率器件带动飞剪电机。由于采用上述的结构和方法,本发明的优点在于:1、以较低的成本,实现对移动式飞剪的精确控制,满足高精度的生产需求;2、本系统稳定可靠,具有控制精度高、故障率低的特点。

    全自动切管机电子凸轮控制器

    公开(公告)号:CN103182559B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310099309.6

    申请日:2013-03-26

    申请人: 惠州学院

    发明人: 易春阳

    IPC分类号: B23D36/00 B23D21/00

    摘要: 本发明涉及全自动切管机电子凸轮微控制器,包括与切管机进刀电机轴同步转动的编码器,其用于输出与进刀电机旋转速度对应的脉冲信号;控制电路,其根据所述脉冲信号和可编程控制器的控制信号输出定点输出接点信号,以通知所述可编程控制器改变进刀系统的进程;连接在所述编码器与所述控制电路之间的光电输入电路;连接在所述控制电路与所述可编程控制器之间的光电输出电路以及第一显示电路。本控制系统有较好人性化的显示设计,也就是说不用通过人工换算得出脉冲个数与刀具距离,对不同规格的管子采用不同的进刀量来执行,使它达到高效、快速、稳定的效果,具有程序存储功能,当电源掉电的时候不会丢失程序。

    一种棒线材飞剪转折器快速定位系统

    公开(公告)号:CN104339026A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201410516580.X

    申请日:2014-09-30

    发明人: 施坪

    IPC分类号: B23D36/00

    摘要: 本发明提供了一种棒线材飞剪转折器快速定位系统,包括三相电源,其特征是:所述三相电源连接采用CU310主控制器(10)的变频器(4),所述变频器(4)连接伺服同步电机(8),所述伺服同步电机(8)带有编码器(9),所述编码器(9)通过编码器模块连接所述CU310主控制器(10),所述伺服同步电机(8)连接转折器(14)。本发明实现了棒线材生产线飞剪区域转折器的快速准确定位控制,采用伺服电机驱动的转折器,从一个工位到另一个工位的动作时间小于260ms,远快于常规采用汽缸驱动的转折器,满足了棒线材生产线高速区飞剪的工艺控制要求。