玻璃纤维及其制造方法
    142.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113195422A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201980081988.X

    申请日:2019-11-20

    Inventor: 田中悠和

    Abstract: 本发明的玻璃纤维的特征在于,作为玻璃组成,以质量%计含有SiO2 45~70%、Al2O3 0~20%、B2O3 10~35%、SiO2+Al2O3+B2O3 88~98%、Li2O+Na2O+K2O 0%以上且小于0.7%、MgO+CaO 0.1~12%、TiO2 0~3%、F20%以上且小于0.8%,且质量比CaO/MgO为1.0以下。

    玻璃板的制造方法以及玻璃板的制造装置

    公开(公告)号:CN113015901A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201980074032.7

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 玻璃板(G)的制造方法具备用检查装置(10)检查玻璃板(G)的缺陷(P1~P3)的检查工序(S3)。检查装置(10)具备:拍摄装置(11),对玻璃板(G)进行拍摄;反射光照射装置(12),配置为照射第一光(L1),并且第一光(L1)在玻璃板(G)的第一表面(Ga)反射,从而到达拍摄装置(11)的受光部(11a);和透射光照射装置(13),配置为照射第二光(L2),并且第二光(L2)透射经过玻璃板(G),从而到达由拍摄装置(11)拍摄的区域(G1)。透射光照射装置(13)配置为第二光(L2)的照射方向相对于与拍摄装置(11)的受光部(11a)正对的朝向而倾斜。

    玻璃材料的制造方法和玻璃材料的制造装置

    公开(公告)号:CN108290765B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201680068618.9

    申请日:2016-11-14

    Abstract: 提供能够制造大型玻璃材料的利用无容器悬浮法进行的玻璃材料的制造方法。该制造方法的特征为,包括:准备成型部件和覆盖部件(20)的工序,上述成型部件具有气体喷出部(11),该气体喷出部(11)形成有用于使玻璃原料块悬浮的多个气体喷出孔(12),上述覆盖部件(20)覆盖气体喷出部(12)中的气体喷出面(13)的外周部,在外周部附近形成有控制从气体喷出孔(12)喷出的气体的流动的控制面(21),并且上述覆盖部件(20)形成有用于将气体排出到外部的开口部(25);将玻璃原料块配置在气体喷出面(13)上,并利用覆盖部件(20)覆盖气体喷出面(13)的外周部的工序;和通过从气体喷出孔(12)喷出气体,使玻璃原料块悬浮并在该悬浮状态下对该玻璃原料块进行加热熔化,之后冷却的工序。

    玻璃物品的制造方法
    147.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112912348A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201980070843.X

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 玻璃物品的制造方法具备如下工序:在熔化槽(1)将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃(GM);将从熔化槽(1)的流出口(1a)流出的熔融玻璃(GM)在移送管(10)进行移送;在使从移送管(10)移送的熔融玻璃(GM)在澄清槽(2)的管状部(7)充满的状态下对熔融玻璃(GM)实施澄清处理。移送管(10)具备:与熔化槽(1)连接的上游侧端部(10a);和与管状部(7)连接的下游侧端部(10b)。移送管(10)与管状部(7)连接,使得下游侧端部(10b)中的内面的顶部(11a)与管状部(7)的内面的顶部(7b)一致。

    强化玻璃及强化玻璃的制造方法

    公开(公告)号:CN112839913A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201980066064.2

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 一种具有表面和厚度T的强化玻璃,将压缩应力设为正数,将拉伸应力设为负数时,表面中的压缩应力为400MPa以上,从表面沿深度方向测定应力而得到的应力分布在从表面到所述厚度T的一半的深度之间具有应力分布的二阶导数为零的拐点,拐点之中在最接近表面的位置存在的第1拐点C处的压缩应力值为150MPa以下,在比第1拐点C更深的位置存在的第2拐点D处的压缩应力为45MPa以下。

    无碱玻璃板
    149.
    发明公开
    无碱玻璃板 审中-实审

    公开(公告)号:CN112805255A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201980065642.0

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明的无碱玻璃板的特征在于,作为玻璃组成,以摩尔%计含有SiO2 55~80%、Al2O3 10~25%、B2O3 0~4%、MgO 0~30%、CaO 0~25%、SrO 0~15%、BaO 0~15%、ZnO 0~5%、Y2O3+La2O3 0%以上且低于1.0%,且实质上不含碱金属氧化物,所述无碱玻璃板的应变点为750℃以上。

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