自保护金属芯点堆焊焊丝
    151.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100381245C

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200610057993.1

    申请日:2006-03-03

    Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域,该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气,不能实现连续作业,且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质:高碳铬铁40%-60%、钼铁5%-15%、硅锰合金5%-15%、钛铁2%-5%、铝镁合金2%-5%、硼铁2%-5%、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术,如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝,点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。

    一种用于焊接双相不锈钢的药芯焊丝

    公开(公告)号:CN101157160A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710098545.0

    申请日:2007-04-20

    Abstract: 一种用于焊接双相不锈钢的药芯焊丝,用于材料加工工程的焊接领域。在双相不锈钢焊接时,使用奥氏体不锈钢焊材不满足接头点蚀和冲击韧性的要求。一种用于焊接双相不锈钢的药芯焊丝,将药芯粉末以17~24%填充在不锈钢带内,其特征在于,所述的药芯质量百分比成分如下:35~40%的金属铬粉,11~15%的金属钼粉,2~4%的金属镍粉,3~5%的金属锰粉,1~5%的铝镁合金,1~3%的硅铁,4~9%的石英,2~6%的长石,21~30%的金红石,0.5~4%的Al2O3,0~5%的锆英石,0.5~3%的Bi2O3,0.5~3%的氮化锰。本发明使双相不锈钢焊接接头具有良好的耐点蚀性能和优良的冲击韧性。

    合金包覆型TiB2粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN100366579C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200610113294.4

    申请日:2006-09-22

    Abstract: 一种合金包覆型TiB2粉末的制备方法,属于粉体表面改性领域。目前采用自蔓延高温合成(SHS)法制备的TiB2粉体粒度细小,平均粒度为<5μm,流动性差,热喷涂工艺中送粉困难。本发明在依次对粒径小于75μm的TiB2粉体进行粗化、去杂和活化处理后,再进行化学镀镍硼包覆处理,得到镍硼合金包覆型TiB2粉末。经施镀处理的TiB2粉末表面均匀地被包覆一层Ni-B合金。采用霍尔流动性测定仪检测,包覆后的TiB2粉末的流动性好。

    一种P92钢全位置焊气保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN101112739A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200710121183.2

    申请日:2007-08-31

    Abstract: 一种P92钢全位置焊气保护药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。本发明特征在于焊丝外皮采用0Cr13不锈钢带,其中药芯成分质量百分比如下:0~10%铬粉,7~11%钨铁,4~10%锰,2~5%钼铁,1~3%镍粉,2~4.5%钒铁,铌铁0.2~0.7,0.5~1.5氮化锰,15~30%TiO2,5~15%石英,2~10%长石,1~3%Al-Mg合金,2~5%冰晶石,2~5%碳酸钠,余为铁粉。采用该药芯焊丝施焊,焊缝金属不仅具有较高的常温力学性能和高温力学性能,同时具有良好的焊接工艺性能和全位置焊接适应性。

    一种耐冲蚀磨损复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN100365155C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610057131.9

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域,主要应用于电站锅炉管道的防护。常用的电弧喷涂耐磨涂层由于涂层与基体之间的结合方式为机械结合,在大的冲击载荷下易开裂剥落,且涂层厚度限制在1mm之内。本发明的方法:用自保护金属芯点堆焊焊丝在清洗除污后的金属基体上点堆焊一层硬质合金点阵;焊接电流180~220A,焊接电压18~22V,焊点间距为2~5mm,焊点直径为4~5mm,焊点高度为2~3mm;将点堆焊后金属基体喷砂粗化,完全除去氧化皮、锈、污垢、和旧涂层等覆着物,露出金属光泽;在喷砂粗化后的金属基体上用电弧喷涂方法喷涂一层耐冲蚀磨损涂层。本发明的复合涂层具有良好的耐冲蚀磨损性能,在循环流化床锅炉管道冲蚀磨损最严重区域进行防护取得了良好的效果。

    盾构刀头刃口用堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN100357058C

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200510075283.7

    申请日:2005-06-10

    Abstract: 本发明属材料加工工程中的焊接领域,该发明主要应用于地铁隧道挖掘盾构机刀头的堆焊制造。目前刀具主要从德国进口,采用整体式铸造,在刀头部分钎焊硬质合金。当硬质合金磨损或剥落时,刀具即报废。盾构刀头刃口用堆焊药芯焊丝,其特征在于,所述的药芯成分质量百分含量:高碳铬铁:45~60%;金属铬:5~15%;钼铁:4~8%;金属锰:5~10%;铌铁:2~5%;钛铁:2~4%;钒铁:0~4%;硅灰石:1~3%;CaF2:0~3%;SiO2:0~5%;ZrO2:0~5%;长石:0~5%;TiO2:5~10%;Na2CO3:0~3%;Bi2O3:0~3%;Na2SiF6:0~3%。本发明在北京地铁五号线使用中,已能满足工程施工要求,当刀具磨损失效后,可拆下进行现场堆焊修复。能够显著缩短盾构施工周期。

    一种高温磨粒磨损测试装置及方法

    公开(公告)号:CN101051014A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710099083.4

    申请日:2007-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种高温磨粒磨损测试装置及方法,属于材料磨损、腐蚀和防护技术领域。本装置主要包括有电阻炉(1)和设置在电阻炉(1)内的研磨罐(2)。试样(3)和磨砂(16)放置在研磨罐内,在试样的上方放置有载荷块(4),球形试样(3)可以在旋转搅拌拨叉(12)的带动下在研磨罐内与磨砂(16)相互作用,通过计算试样表面单位面积的失重量来评价涂层的耐磨蚀性能。本发明在测试中可以任意改变磨粒磨损的测试温度、应力和时间,并且设备操作简单、实用;测试数据准确、重复性好。

    热喷涂用TiB2纳微米结构喂料的制备方法

    公开(公告)号:CN1927511A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200610113293.X

    申请日:2006-09-22

    Abstract: 一种热喷涂用TiB2纳微米结构喂料的制备方法,属于粉体加工领域。目前自蔓延高温合成(SHS)法生产的TiB2粉末颗粒形状不规则,粒径细小,流动性差,热喷涂工艺中送粉困难。本发明将平均粒度小于5μm的TiB2粉与粒度小于0.2μm其他纳米粒子混合后,经湿法球磨及超声波处理获得纳微米悬浊液,对混浊液进行喷雾干燥后获得TiB2纳微米结构的团聚粉,再将团聚粉真空热处理后得到热喷涂用TiB2纳微米结构喂料。本发明方法制备的热喷涂用TiB2纳微米结构喂料,其外观是球形,粒度分布均匀,单个球形颗粒内部仍存在纳米颗粒,流动性在60~102s/50g,满足热喷涂用TiB2喂料的物理性能要求。

    不锈钢管背面无保护实芯焊丝打底焊接工艺

    公开(公告)号:CN1272139C

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN03154480.0

    申请日:2003-09-30

    Abstract: 一种不锈钢管背面无保护实芯焊丝打底焊接技术,属于材料加工工程的焊接领域,主要用于石油、化工、医药、造船、食品等领域的奥氏体不锈钢的焊接。本发明特征在于,采用实芯焊丝ER308L-Si或ER316L-Si配合配比为:氦气的体积百分含量为85~94%;氩气的体积百分含量为5~10%;二氧化碳气体的体积百分含量为1%~5%的多元混合气体(He+Ar+CO2)按照常规的焊接规范参数进行不锈钢管道的打底焊接。本发明背面无需保护气体,可减少焊前的准备工作以及充氩所需的费用,因而可提高生产效率,降低生产成本。因背面无需保护气体,尤其适用于大直径不锈钢管道、长距离不锈钢管道、现场高空作业等的焊接施工。

    奥氏体不锈钢用埋弧焊金属芯焊丝

    公开(公告)号:CN1820890A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200610067165.6

    申请日:2006-04-06

    Abstract: 本发明属于材料加工工程领域,主要用于石油、化工、医药、造船、食品等领域的奥氏体不锈钢的焊接。广泛使用的埋弧焊焊接材料主要是实芯焊丝,焊接过程中普遍存在着严重的脱渣困难的问题,俗称“黑皮”;且制造工艺复杂,存在加工硬化现象。奥氏体不锈钢用埋弧焊金属芯焊丝,其特征在于,采用碳钢带和超低碳钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:铬的质量百分比为34%~ 55%;镍的质量百分比为20%~33%;锰的质量百分比为3%~7%;钼的质量百分比为4%~8%;铁的质量百分比为4%~21%;三氧化二铋的质量百分比为0.5%~1.5%;铝一镁合金的质量百分比为2%~10%。金属粉的填充率为40%~58%。本发明制作工艺简单,焊后脱渣性优良,尤其适用于高速自动焊。

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