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公开(公告)号：CN101817973B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010145759.0
申请日：2003-04-10
Applicant: 三菱化学株式会社 , 三菱工程塑胶株式会社
CPC classification number: C08G64/14 , C08G64/307 , Y10T428/13 , Y10T428/1352
Abstract: 本发明的目的是提供色调优异且熔体强度等熔融特性优异的一种支化芳香族聚碳酸酯。具体地说，本发明的芳香族聚碳酸酯是通过酯交换法得到的粘度平均分子量大于等于16000的芳香族聚碳酸酯，其特征在于：通过凝胶渗透色谱法测定并由聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比(Mw/Mn)为2.8～4.5；而且，相对于1摩尔具有原料芳香族二羟基化合物骨架的结构单元，由熔融聚合反应过程中的重排反应形成的结构单元的总摩尔数的比例为大于0.3mol％且小于等于0.95mol％。
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公开(公告)号：CN101421329B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200780012647.4
申请日：2007-05-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/30
CPC classification number: C08G64/307
Abstract: 本发明的课题在于提供一种芳香族聚碳酸酯的制造方法，其是通过熔融法制造减少了高熔点物、热经历少且色相优异的高分子量芳香族聚碳酸酯的方法。本发明涉及一种芳香族聚碳酸酯的制造方法，其特征在于，以芳香族二羟基化合物和碳酸二酯为原料，使用两个以上的反应器制造芳香族聚碳酸酯时，至少一个反应器A中的反应液温度T1(℃)和接连在反应器A之后的反应器B中的反应液温度T2(℃)满足T2
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公开(公告)号：CN101395200A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200780007965.1
申请日：2007-03-29
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/20
Abstract: 本发明提供减少了聚合槽内的附着物和异物的产生的聚碳酸酯树脂的制造装置，以及减少了熔融法产生的结晶化异物和焦烧异物的聚碳酸酯树脂的制造方法。在所述方法中，在使用2个以上聚合槽的聚碳酸酯树脂的连续制造装置中，将聚合反应液供给到至少1个聚合槽内的液相中，或通过插入管供给到该至少1个聚合槽内的气相部，和/或，使用3个具有搅拌装置的立式聚合槽和1个卧式聚合槽，制造由芳香族二羟基化合物与碳酸二酯的酯交换反应生成的聚碳酸酯树脂，此时将蒸馏管(10c)的壁面温度T设定为高于副产物苯酚的沸点t1的温度，以使在至少第3立式聚合槽(14)内的压力下的副产物苯酚的沸点t1、蒸馏管(10c)的壁面温度T和第3立式聚合槽(14)的内温t2的关系满足式t1＜T≤t2。
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公开(公告)号：CN101326040A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200680046687.6
申请日：2006-12-12
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B29B9/06 , B29B9/16 , B29K2077/00
Abstract: 本发明提供一种薄膜用聚酰胺树脂颗粒的制造方法，其特征在于，将熔融缩聚所得的聚酰胺树脂挤出成丝条状，再对其进行冷却、固化，然后用旋转式刀具将其切断成颗粒，再分离去其中包含的微粉，使得微粉含量为20重量ppm以下。本发明的聚酰胺树脂可以提供商品价值更高的聚酰胺树脂膜，其中未混合化合物，而且不破坏耐热性、光滑性、透明性，鱼眼少，外观得以改善。而且，在以往的与高流量挤出对应的成型条件下，可以期待其提高生产率的效果，其工业价值极高，所述成型条件中膜成型时挤出机料筒温度超过250℃。
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公开(公告)号：CN1225507C
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN02147122.3
申请日：2002-10-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08L69/00 , G11B7/0037
CPC classification number: G11B7/26 , C08K5/109 , C08L67/00 , C08L69/00 , C08L75/00 , C08L77/00 , G11B7/2534 , G11B7/259 , G11B7/2595 , Y10T428/31507 , C08L2666/14
Abstract: 提供耐静电性、色素涂覆性都很好的聚碳酸酯组合物及使用该组合物的追记型光盘基板和追记型光盘。聚碳酸酯组合物，其特征在于含有(a)用酯交换法得到的聚碳酸酯和(b)分子内部具有酯键、碳酸酯键、酰胺键、尿烷键中的一种，并且分子末端具有用至少一个烷基取代的芳烃基，并且分子量为300～8000的化合物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1564837A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN03801235.9
申请日：2003-04-10
Applicant: 三菱化学株式会社 , 三菱工程塑胶株式会社
CPC classification number: C08G64/14 , C08G64/307 , Y10T428/13 , Y10T428/1352
Abstract: 本发明的目的是提供色调优异且熔体强度等熔融特性优异的一种支化芳香族聚碳酸酯。具体地说，本发明的芳香族聚碳酸酯是通过酯交换法得到的粘度平均分子量大于等于16000的芳香族聚碳酸酯，其特征在于：通过凝胶渗透色谱法测定并由聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比(Mw/Mn)为2.8～4.5；而且，相对于1摩尔具有原料芳香族二羟基化合物骨架的结构单元，由熔融聚合反应过程中的重排反应形成的结构单元的总摩尔数的比例为大于0.3mol％且小于等于0.95mol％。
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公开(公告)号：CN102153739B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110003503.0
申请日：2007-03-29
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/30
CPC classification number: C08G64/205 , C08G64/307
Abstract: 本发明提供减少了聚合槽内的附着物和异物的产生的聚碳酸酯树脂的制造装置，以及减少了熔融法产生的结晶化异物和焦烧异物的聚碳酸酯树脂的制造方法。在所述方法中，在使用2个以上聚合槽的聚碳酸酯树脂的连续制造装置中，将聚合反应液供给到至少1个聚合槽内的液相中，或通过插入管供给到该至少1个聚合槽内的气相部，和/或，使用3个具有搅拌装置的立式聚合槽和1个卧式聚合槽，制造由芳香族二羟基化合物与碳酸二酯的酯交换反应生成的聚碳酸酯树脂，此时将蒸馏管(10c)的壁面温度T设定为高于副产物苯酚的沸点t1的温度，以使在至少第3立式聚合槽(14)内的压力下的副产物苯酚的沸点t1、蒸馏管(10c)的壁面温度T和第3立式聚合槽(14)的内温t2的关系满足式t1＜T≤t2。
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公开(公告)号：CN102250331A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110144166.7
申请日：2007-05-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/30
CPC classification number: C08G64/307
Abstract: 本发明的课题在于提供一种芳香族聚碳酸酯的制造方法，其是通过熔融法制造减少了高熔点物、热经历少且色相优异的高分子量芳香族聚碳酸酯的方法。本发明涉及一种芳香族聚碳酸酯的制造方法，其特征在于，以芳香族二羟基化合物和碳酸二酯为原料，使用两个以上的反应器制造芳香族聚碳酸酯时，至少一个反应器A中的反应液温度T1(℃)和接连在反应器A之后的反应器B中的反应液温度T2(℃)满足T2＜T1的关系，接受特性粘度为0.1dl/g以上的反应液供给的上述反应器中的反应液的每单位处理量的蒸发表面积为1.0m2·hr/m3以上。
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公开(公告)号：CN102153739A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110003503.0
申请日：2007-03-29
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/30
CPC classification number: C08G64/205 , C08G64/307
Abstract: 本发明提供减少了聚合槽内的附着物和异物的产生的聚碳酸酯树脂的制造装置，以及减少了熔融法产生的结晶化异物和焦烧异物的聚碳酸酯树脂的制造方法。在所述方法中，在使用2个以上聚合槽的聚碳酸酯树脂的连续制造装置中，将聚合反应液供给到至少1个聚合槽内的液相中，或通过插入管供给到该至少1个聚合槽内的气相部，和/或，使用3个具有搅拌装置的立式聚合槽和1个卧式聚合槽，制造由芳香族二羟基化合物与碳酸二酯的酯交换反应生成的聚碳酸酯树脂，此时将蒸馏管(10c)的壁面温度T设定为高于副产物苯酚的沸点t1的温度，以使在至少第3立式聚合槽(14)内的压力下的副产物苯酚的沸点t1、蒸馏管(10c)的壁面温度T和第3立式聚合槽(14)的内温t2的关系满足式t1＜T≤t2。
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公开(公告)号：CN101415750A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200780011956.X
申请日：2007-04-18
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G64/06
Abstract: 本发明提供分子量分布非常窄、熔融时的流动性良好、特别是具有不依赖于剪切速率的良好的熔融流动性的聚碳酸酯树脂。对于本发明涉及的聚碳酸酯树脂，利用模头直径为1mmφ、有效长度为30mmL的毛细管流变仪，在9.12sec－1的剪切速率下测定得到的熔融粘度(Pa·s)的对数值logMV9.12与在1824sec－1的剪切速率下测定得到的熔融粘度(Pa·s)的对数值logMV1824之差除以由下式计算出的粘均分子量Mv而得到的值为2.0×10－5以下。式中，ηsp为对聚碳酸酯树脂的二氯甲烷溶液在20℃进行测定得到的比粘度，C为该二氯甲烷溶液中聚碳酸酯树脂的浓度并且C＝0.6g/dl。ηsp/C＝〔η〕×(1+0.28ηsp)〔η〕＝1.23×10－4×Mv0.83
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