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公开(公告)号:CN111715216A
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202010510951.9
申请日:2020-06-08
Applicant: 上海大学 , 上海秀首环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无机固体废物资源化制备的催化剂复合材料及其制备方法,以含锰、硅成分较高的固体废物为原材料,制备出含固体废物的催化剂涂覆胶液,将所制备的催化剂涂覆胶液涂覆于聚四氟乙烯纤维载体材料上,制备成脱硝催化膜材料,能用作为抗尘、抗水、抗硫且轻便的催化膜,本发明实现了无机固体废物有机化的方法,制备出能够高效催化膜材料,用于烟气排放控制处理,成本低廉,达到了以废治废的目的,而且有效的解决了固体废弃物的处理问题,具有良好的环境和经济效益。
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公开(公告)号:CN110404543A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910627336.3
申请日:2019-07-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种复合金属氧化物与四氧化三铁有序排列为特征的VOC催化剂及其制备方法。本发明以电镀污泥作为合成材料,在酸性环境下变换温度压力,在空气和氮气交替变化的氛围下煅烧电镀污泥中的金属元素溶解进入溶液充分发生反应,形成稳定的复合金属氧化物与四氧化三铁有序排列的纳米材料。本方法相比传统电镀污泥的处理方法减量化明显,而且浸出毒性极低;煅烧时间较短,温度较低,相对较多的节省能耗;所消耗的金属盐的量降低近一半,在酸性条件下进行反应,可以使容易浸出流失的金属离子充分发生反应,另外工艺流程较为简单,反应条件较为温和,作为危险固体废物的处理工艺,在保证无害化的同时,减量化明显,极大限度的利用了其中的资源,并降低企业运行成本。
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公开(公告)号:CN108704472A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810519590.7
申请日:2018-05-28
Applicant: 上海大学
CPC classification number: B01D53/8628 , B01D53/8687 , B01D2255/705 , B01D2257/708
Abstract: 本发明公开了金属‑有机骨架聚合物用于处理氮氧化物和挥发性有机污染物的方法,属于金属‑有机骨架聚合物的应用和环境治理领域。金属‑有机骨架聚合物由金属中心和有机配体共同组成,具有高度规则的孔道结构,孔道的尺寸可调控,孔径大小分布均匀,活性位点分散有序,且有巨大的比表面积,有利于氮氧化物和挥发性有机污染物催化去除反应的进行。实验研究表明,在180oC~500 oC的温度范围内,能够维持较为稳定的100% NOx和VOCs去除率。本发明为金属‑有机骨架聚合物在氮氧化物和挥发性有机污染物治理领域的应用提供了一种新颖高效的方法。
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公开(公告)号:CN111715290B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010422895.3
申请日:2020-05-19
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种含过渡金属和碳的催化剂的循环再生方法,包括此催化剂催化失活后再生的步骤,即将失活的催化剂与一种再生液进行混合,再置于密闭抗压容器内进行加温加压的再生处理。再生后的催化剂仍有一定的催化性能,而且在它再一次失活后,仍可以使用以上方法继续进行再生。本发明方法是一种新型、简单、高效再生含过渡金属和碳的催化剂的方法。相比常用的催化剂合成后高温活化,本发明方法无需活化步骤,节约能耗;本发明方法再生后的催化剂,仍保持有催化性能;本发明工艺具有突破性的优势,可以大幅度减少企业的运行成本、并且有利于循环经济及危险废物管理及处置,适合推广使用,具有良好的综合经济效益。
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公开(公告)号:CN108745328A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810519310.2
申请日:2018-05-28
Applicant: 上海大学
CPC classification number: B01J20/3483 , B01D53/04 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2253/11 , B01D2257/708 , B01D2259/40088 , B01D2259/4009 , B01J20/3408 , B01J20/3416
Abstract: 一种挥发性有机污染物(VOCs)吸附剂的新型再生方法,属于大气污染物控制新技术领域。本发明以含有NOx,SOx和CO的工业废气为再生气体,使吸附VOCs达到饱和的吸附剂在较低的温度下完成再生。其反应机理在于VOCs吸附在吸附剂上,使吸附剂表面的官能团含量提升50%‑200%,同时增加其还原效果,然后再通入再生气体,进行反应使VOCs矿化为CO2,从而达到吸附剂再生的目的,且该再生气体可以循环使用于吸附剂的再生。通过该方法再生的吸附剂其比表面积损失量小于0.05;平均孔径减小量小于0.3%;吸附剂质量损失量小于0.1%,并且排出的工业废气也达到了绿色排放标准,该工艺是一种新型、简单、高效再生VOCs吸附剂的方法。
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