一种圆角异型件的三维编织的净形制备方法

    公开(公告)号:CN102965836B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210545052.8

    申请日:2012-12-14

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明提供了一种圆角三维编织异型件的净形制备方法,其特征在于,具体步骤为:排列悬挂编织纱;按照四步法三维编织工艺,分别移动第一组和第二组中的行纱线;将第一组行纱线中突出来的纱线移动到第二组相同行数的位置,将第二组行纱线中突出来的纱线移动到第一组相同行数的位置;分别移动第一组和第二组中的列纱线;相反的方向,分别移动第一组和第二组中的行纱线;将第一组行纱线中突出来的纱线移动到第二组相同行数的位置,将第二组行纱线中突出来的纱线移动到第一组相同行数的位置;相反的方向,分别移动第一组和第二组中的列纱线;重复上述步骤,直到编织成所设计的圆角三维编织异型件。本发明可以实现圆角三维编织异型件的净尺寸整体成型。

    一种凹腰形棱锥套织物的三维编织制备方法

    公开(公告)号:CN102051764B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201110004633.6

    申请日:2011-01-11

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明提供了一种凹腰形棱锥套织物的三维编织制备方法,首先将纱线阵列排列为口字形,再以四步法方型三维编织工艺为基础,分别编织凹腰形棱锥套的横梁部分与纵梁部分,其特征在于,在编织过程中,先进行至少一次的减纱操作,再进行至少一次的添纱操作。本发明可完全避免分层破坏,提高了织物的结构完整性、冲击损伤容限与抗疲劳性能。

    聚酯-聚戊二胺二元酸嵌段共聚物及其制备方法和纤维

    公开(公告)号:CN107011516B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201710222493.7

    申请日:2017-04-07

    IPC分类号: C08G81/00 D01F6/82

    摘要: 本发明涉及一种聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物及其制备方法和纤维,首先制备对苯二甲酸乙二醇酯,对苯二甲酸乙二醇酯经缩聚反应得到聚合度为5~20的对苯二甲酸乙二醇酯的低聚体,然后将戊二胺二元酸盐的水溶液进行缩聚反应得到聚合度为2~10的戊二胺二元酸的低聚体,最后将两种低聚体混合后进行缩聚反应得到聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物,共聚物中聚对苯二甲酸乙二醇酯嵌段与聚戊二胺二元酸嵌段的质量比为90~10:10~90。将聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物经预结晶、干燥、纺丝和牵伸后制得纤维,纤维的弹性和吸湿性能优良,定伸长率为10%的弹性回复率≥85%,回潮率为0.6~5.0%。

    聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物及其制备方法和纤维

    公开(公告)号:CN107011516A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710222493.7

    申请日:2017-04-07

    IPC分类号: C08G81/00 D01F6/82

    摘要: 本发明涉及一种聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物及其制备方法和纤维,首先制备对苯二甲酸乙二醇酯,对苯二甲酸乙二醇酯经缩聚反应得到聚合度为5~20的对苯二甲酸乙二醇酯的低聚体,然后将戊二胺二元酸盐的水溶液进行缩聚反应得到聚合度为2~10的戊二胺二元酸的低聚体,最后将两种低聚体混合后进行缩聚反应得到聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物,共聚物中聚对苯二甲酸乙二醇酯嵌段与聚戊二胺二元酸嵌段的质量比为90~10:10~90。将聚酯‑聚戊二胺二元酸嵌段共聚物经预结晶、干燥、纺丝和牵伸后制得纤维,纤维的弹性和吸湿性能优良,定伸长率为10%的弹性回复率≥85%,回潮率为0.6~5.0%。

    一种3D编织多合板型纤维混杂预制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN104746233B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510170815.9

    申请日:2015-04-10

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/02 D04C1/06

    摘要: 本发明涉及一种3D编织多合板型纤维混杂预制件及其制备方法,该混杂预制件中含有两种或两种以上不同种类的编织纱,其特征在于:预制件织物结构采用四步法3D编织结构,相邻两层叠板之间通过纤维混杂编织结构实现连接。该制备方法以四步法3D编织工艺为基础,其特征在于:利用3D编织纤维混杂编织结构作为相邻板连接区的连接单元组成纤维混杂连接区,挂纱时分区进行,编织时分区进行。本发明的有益效果:预制件结构整体性高,相邻板之间有纤维连接,结构力学性能稳定;锭子的运动可以实现自动化,不需要手工辅助;不需要铺层、缝合工序,没有缝合带来的问题;适用范围广,对单纱、股线等各种形式的编织纱均可适用。

    一种3D编织二合板型纤维混杂预制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN104762747B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510140894.9

    申请日:2015-03-27

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明涉及一种四步法3D编织二合板型纤维混杂预制件及制备方法,该混杂预制件中含有两种不同种类的编织纱,其特征在于:预制件织物结构采用四步法3D编织结构,两种编织纱在预制件中呈二合板结构分布,两种编织纱之间通过混杂编织结构实现二合板的连接。本发明提供的制备方法以四步法3D编织工艺为基础,其特征在于:利用3D纤维混杂编织结构作为连接单元组成纤维混杂连接区,以实现预制件两侧两种编织纱板的连接,挂纱时分区进行,编织时分区进行。本发明中的二合板通过编织纤维把两侧板连接在一起,预制件结构整体性高,结构力学性能稳定;不需要后续缝合工序;适用范围广,对单纱、股线等各种形式的编织纱均可适用;编织过程中编织纱的运动可以实现机械化,不需要人工辅助,制备效率提高。

    一种混杂三维编织预制件的制备方法

    公开(公告)号:CN104005172A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410225605.0

    申请日:2014-05-26

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C3/00

    摘要: 本发明涉及一种混杂三维编织预制件的制备方法,包括:根据预制件横截面尺寸与纱线粗细选择各类纱线的数量,并确定每个锭子上的各类纱线的数量;根据预制件横截面形状,对锭子进行排列,挂纱时,在每个锭子上对不同纱线进行均匀混杂;根据四步法三维编织工艺进行编织,编织时每个锭子上的各类纱线的数量与排列保持不变,直至预制件长度到达所需长度。本发明避免了挂纱、编织前将不同纤维混杂制成混纺纱,操作简单,减少了工序,有利于降低生产成本,同时,本发明中每个锭子上的各类纱线的数量与排列保持不变,可以实现不同纱线在预制件横截面上的均匀、稳定分布。

    一种圆角异型件的三维编织的净形制备方法

    公开(公告)号:CN102965836A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210545052.8

    申请日:2012-12-14

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明提供了一种圆角三维编织异型件的净形制备方法,其特征在于,具体步骤为:排列悬挂编织纱;按照四步法三维编织工艺,分别移动第一组和第二组中的行纱线;将第一组行纱线中突出来的纱线移动到第二组相同行数的位置,将第二组行纱线中突出来的纱线移动到第一组相同行数的位置;分别移动第一组和第二组中的列纱线;相反的方向,分别移动第一组和第二组中的行纱线;将第一组行纱线中突出来的纱线移动到第二组相同行数的位置,将第二组行纱线中突出来的纱线移动到第一组相同行数的位置;相反的方向,分别移动第一组和第二组中的列纱线;重复上述步骤,直到编织成所设计的圆角三维编织异型件。本发明可以实现圆角三维编织异型件的净尺寸整体成型。

    三维编织棱锥套的净形制备方法

    公开(公告)号:CN102102276B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201110004632.1

    申请日:2011-01-11

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明涉及一种三维编织棱锥套的净形制备方法,将纱线在编织机底盘上排列成口字形,以四步法方型三维编织工艺为基础,分别编织棱锥套的横梁部分与纵梁部分,其特征在于,在编织过程中,进行至少一次的移纱操作以及减纱操作,得到等壁厚三维编织棱锥套。本发明可以实现棱锥套的净尺寸成型,减少了加工工序,制件具有较高的比强度、抗疲劳性能与冲击损伤容限,并可完全避免分层破坏。

    一种凹腰形棱锥套织物的三维编织制备方法

    公开(公告)号:CN102051764A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201110004633.6

    申请日:2011-01-11

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D04C1/06

    摘要: 本发明提供了一种凹腰形棱锥套织物的三维编织制备方法,首先将纱线阵列排列为口字形,再以四步法方型三维编织工艺为基础,分别编织凹腰形棱锥套的横梁部分与纵梁部分,其特征在于,在编织过程中,先进行至少一次的减纱操作,再进行至少一次的添纱操作。本发明可完全避免分层破坏,提高了织物的结构完整性、冲击损伤容限与抗疲劳性能。