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公开(公告)号：CN115677236A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211419818.8
申请日：2022-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: C03C25/465 , C03C25/40 , C03C13/06 , C08G77/02
Abstract: 本发明属于上浆剂技术领域，涉及一种水溶性硼改性硅树脂浸润剂及其制备方法和应用。一种水溶性硼改性硅树脂浸润剂，合成原料包括以下组分：四官能度硅酸酯、三官能度硅酸酯、氨基硅烷、硼改性剂、封端剂；将四官能度硅酸酯、三官能度硅酸酯、氨基硅烷、硼酸酯混合后加水引发水解‑共聚反应，最后加入封端剂得到水溶性硼改性硅树脂浸润剂。合成的水溶性硼改性硅树脂浸润剂热稳定性能好，热处理后残重保持率高；能够修复玄武岩纤维的表面缺陷，增加纤维表面强度。经200℃热处理后，成膜的硼改性硅树脂浸润剂能够进一步脱水缩合，提升膜强度，从而增加纤维的机械性能以及高温下的强度保留率。
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公开(公告)号：CN109607530B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN201910098888.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/318 , C01B32/348
Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域，提供一种热解‑常压炭化‑活化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分，其次，按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀，并振实成形，得到预制坯，将预制坯置于坩埚炉内，在半封闭的环境下进行热解过程，随后得到多孔炭生料坯；而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内，在氩气常压保护下进行炭化过程，制得高强度多孔炭材料；最后将多孔炭进行活化过程，将多孔炭进行KOH溶液超声震荡浸渍，1h后取出，放入真空干燥箱烘干，迅速放入烧结炉内，在常压氩气保护下进行活化反应，得到比表面积改进的多孔炭材料。
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公开(公告)号：CN109553083B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN201910098887.5
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域，提出一种热解‑真空炭化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分，其次，按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀，并振实成形，得到预制坯，将预制坯置于坩埚炉内，在半封闭的环境下进行热解过程，随后得到多孔炭生料坯；而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内，在真空下进行炭化过程，制得高强度多孔炭材料。该方法成本低，工艺简便，可提高制品的抗压强度，并获得形状可控，具有一定吸附能力的多孔炭材料。
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公开(公告)号：CN114230800A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111641099.X
申请日：2021-12-30
Applicant: 东北大学
IPC: C08G79/00 , C03C25/40 , C03C25/1095
Abstract: 本发明属于上浆剂技术领域，具体涉及一种锆改性硅树脂浸润剂及其制备方法和应用。一种锆改性硅树脂浸润剂，包括以下组分：八水氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）、硅酸酯、氨基硅烷、有机酸和封端剂；将八水氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）、硅酸酯、氨基硅烷进行水解‑共聚反应，加入有机酸和封端剂最终得到锆改性硅树脂浸润剂。玄武岩纤维单纱的力学性能测试结果表明，300℃热处理后，ZRBF‑2组纤维的断裂强力为376 N，断裂强力保持率为86.3%；而未经浸润处理的BF纤维断裂强力为287.8N，远低于ZRBF‑2，表明该锆改性硅树脂浸润剂能有效提高玄武岩纤维的耐温性能。
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公开(公告)号：CN108326044B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810039613.4
申请日：2018-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于层状复合材料制备领域，公开了一种液相混合轧制包覆制备泡沫铝夹芯板的方法的制备方法。具体步骤如下：首先，将铝合金熔化并保温；其次，将得到的铝合金熔体温度降温到一定值后，向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀后，以一定的急冷速率急冷一段时间，得到可发泡预制坯；而后，将可发泡预制坯嵌入铝套后进行轧制，得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构；最后，将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内进行快速发泡，即可制得具有冶金结合界面的铝/铝复合的泡沫铝夹芯板，极大地提高了泡沫铝材料的力学性能，拓宽泡沫铝材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN102390135B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110196683.9
申请日：2011-07-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及层状复合材料的制备方法，具体涉及一种泡沫铝夹心板的制备方法。首先将铝合金、增黏剂和发泡剂均匀混合后制成板状或块状的可发泡预制坯材料，然后将预制坯与表面镀层处理后的钢板进行热压复合，制备出夹有预制坯的可发泡复合板，将夹有预制坯的可发泡复合板放入四周密闭的模套之中，并送入上下同时加热的红外线发泡炉内，使夹有预制坯的复合板在红外辐射下升温并发泡，最后将模套从发泡炉内拉出并实施冷却，获得厚度一定的泡沫铝夹心板。本发明方法制备的泡沫铝夹心板厚度精确，结构均匀，成材率高，且本发明的制备工序可实行自动控制，有利于实现泡沫铝夹心板材的半连续化制备。
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公开(公告)号：CN100467643C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710011418.2
申请日：2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基合金自润滑材料及其制备方法，涉及制备复合金属材料技术，针对铝基合金自润滑材料中气孔量大的弊病，公开一种铝基合金自润滑材料及其制备方法，其方案是以铝合金为基体合金，在铝合金熔体中加入润滑剂，该润滑剂是镀铜石墨或镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物中之一种，经搅拌混合、真空除气和浇铸而成，其基体铝合金成分按质量百分比为：Si 6.5～9.0，Mg 0.8～1.2，Mn 0.1～0.5，Ti 0.1～0.25，Zn≤0.3，Fe≤0.5，Cu≤0.3，Ni≤0.1，Al余量，当采用镀铜石墨时，所加镀铜石墨占铝基合金总量的7～12%；当采用镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物时，其加入量占铝基合金总量的10～18%；当采用镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物时，其加入量占铝基合金总量的10～17%。本材料中气孔少。
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公开(公告)号：CN101054644A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710011418.2
申请日：2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基合金自润滑材料及其制备方法，涉及制备复合金属材料技术，针对铝基合金自润滑材料中气孔量大的弊病，公开一种铝基合金自润滑材料及其制备方法，其方案是以铝合金为基体合金，在铝合金熔体中加入润滑剂，该润滑剂是镀铜石墨或镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物中之一种，经搅拌混合、真空除气和浇铸而成，其基体铝合金成分按质量百分比为：Si 6.5～9.0，Mg 0.8～1.2，Mn 0.1～0.5，Ti 0.1～0.25，Zn≤0.3，Fe≤0.5，Cu≤0.3，Ni≤0.1，Al余量，当采用镀铜石墨时，所加镀铜石墨占铝基合金总量的7～12％；当采用镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物时，其加入量占铝基合金总量的10～18％；当采用镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物时，其加入量占铝基合金总量的10～17％。本材料中气孔少。
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