基于包壳材料在电磁感应加热条件下的温度分布有限元分析法

    公开(公告)号:CN111460713B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010244135.8

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明提供了基于包壳材料在电磁感应加热条件下的温度分布有限元分析法;对LOCA条件下的包壳材料进行热场分析;通过前处理软件SOLIDWORKS,将被研究物体进行3D建模,并将建好的模型导入到多物理场耦合软件COMSOL中;对感应加热线圈进行电磁特性分析,得出电磁场的分布规律云图,并将其转化为热源,耦合到固体传热模块中去,进而得出被研究物体的表面和中心处的温升;本发明目的是研究在不同温度升高情况下,金属体内温度分布情况,并和实验进行对比,最终实现用仿真分析的方法去替代实验测试。

    一种含钕钐轻稀土元素及高Mn含量的变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111485153A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010433053.8

    申请日:2020-05-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公布了一种含钕钐轻稀土元素及高Mn含量的变形镁合金及其制备方法,属于变形镁合金材料领域;其组分按质量百分比为:钙:0.30~1.90%;铝:0.30~1.50%;锌:0.20~1.70%;锰:0.30~2.80%;轻稀土(钐或钕):0.30~3.00%,余量为镁和不可避免的杂质(Si、Ni、Cu等);所述镁合金的制备方法为:先熔化纯镁铸锭,充分熔化后,再加入金属钙、锰、轻稀土(钐或钕)等,充分搅拌之后浇铸成铸锭,随后进行铸锭的均匀化处理,经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材;通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性兼备的新型变形镁合金,其强度和韧性得到增强,有较好的力学性能。

    一种高Mn含量的Mg-Ca-Mn-Al-Zn系变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111455243A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010433062.7

    申请日:2020-05-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公布了一种高Mn含量的Mg-Ca-Mn-Al-Zn变形镁合金及其制备方法,属于变形镁合金材料领域;本发明的一种高Mn含量的Mg-Ca-Mn-Al-Zn变形镁合金,组分按质量百分比为:钙:0.10~0.40%;铝:0.30~2.50%;锌:0.30~2.50%;锰:2.00~5.00%;余量为镁和不可避免的杂质(Si、Ni、Cu等)。所述的镁合金的制备方法为:先熔化纯镁铸锭,充分熔化后,再加入金属钙、锰、铝、锌等,充分搅拌之后浇铸成铸锭,随后进行铸锭的均匀化处理,经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材。通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性兼备的新型变形镁合金,其强度和韧性得到增强,有较好的力学性能。

    一种含钆钇稀土元素的高强度Mg-Ca-Mn-Al-Zn系变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111455245A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010433034.5

    申请日:2020-05-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种含钆钇稀土元素的高强度Mg-Ca-Mn-Al-Zn系变形镁合金及其制备方法,属于变形镁合金材料领域,其组分按质量百分比为:钙:0.50~2.00%;铝:0.10~2.00%;锌:0.10~2.00%;锰:0.10~3.00%;稀土(钆或钇):0.10~3.00%,余量为镁和不可避免的杂质(Si、Ni、Cu等);本发明提及的镁合金的制备方法为:先熔化纯镁铸锭,充分熔化后,再加入金属钙、锰、铝、锌、稀土(钆或钇)等,充分搅拌之后浇铸成铸锭,随后进行铸锭的均匀化处理,经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材;通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性兼备的新型变形镁合金,其强度和韧性得到增强,有较好的力学性能。

    一种含轻稀土元素镧的高强度Mg-Ca-Mn-Al-Zn系变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111519074A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010433057.6

    申请日:2020-05-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公布了一种含轻稀土元素镧的高强度Mg‑Ca‑Mn‑Al‑Zn系变形镁合金及其制备方法,属于变形镁合金材料领域;其组分按质量百分比为:钙:0.10~1.50%;铝:0.10~1.8%;锌:0.10~1.9%;锰:0.10~4.8%;镧:0.20~3.00%;余量为镁和不可避免的杂质(Si、Ni、Cu等);本发明提供的镁合金的制备方法为:先熔化纯镁铸锭,充分熔化后,再加入金属钙、锰、铝、锌、轻稀土镧等,充分搅拌之后浇铸成铸锭,随后进行铸锭的均匀化处理,经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材;通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性兼备的新型变形镁合金,其强度和韧性得到增强,有较好的力学性能。

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