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公开(公告)号：CN102816308A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210282692.4
申请日：2012-08-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法。具体是先在聚合釜中通过熔融缩聚制备出热致液晶聚芳酯的预聚体，预聚体的特性粘度在0.3～0.8dl/g，然后将预聚体经过预热、低温低真空增粘和高温高真空增粘反应三个阶段处理后制备出高分子量的热致性液晶聚芳酯，其特性粘度在2.0～4.5dl/g，重均分子量为2.8×104～6.2×104。本方法操作简单，反应条件易于控制，制备出的热致液晶聚芳酯分子量高，能够进行连续化生产，解决了以往热致液晶聚芳酯制备步骤繁琐，条件不易控制，质量不稳定的缺点。
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公开(公告)号：CN101871136B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010198573.1
申请日：2010-06-11
申请人： 东华大学 , 浙江浪莎内衣有限公司
摘要： 本发明涉及一种红外隐身纤维的制备方法。所述的红外隐身纤维由高分子基体材料、低红外发射率粉体以及添加剂制成。其制备方法是先将高分子基体材料在一定温度下干燥，然后按比例将干燥的高分子基体材料、低红外发射率粉体以及添加剂混合搅拌均匀，用螺杆挤压机将其熔融、过滤、纺丝，细流冷却成型，拉伸，热定型，切断后制得红外隐身纤维。本发明将低发射率的粉体与基体聚合物共混熔融，使粉体均匀地引入进纤维中，形成功能持久、服用性能舒适的红外隐身纤维，以解决现有技术中涂层与织物结合牢度不好、涂层物易脱落、耐磨性差、手感差及透气性差等缺点。同时，添加剂的加入降低了微粒的表面活性，使低发射率粉体能更均匀地分散在基体聚合物中。
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公开(公告)号：CN102732980A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210219938.3
申请日：2012-06-28
申请人： 东华大学
CPC分类号： B29C47/6012
摘要： 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法，特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法。一种变径螺杆熔融挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法，挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段；进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形，预熔融排气区筒体为圆锥形；熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在130～180℃，预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3～10℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分，无需庞大的干燥设备。
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公开(公告)号：CN102675616A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210158016.6
申请日：2012-05-18
申请人： 东华大学
IPC分类号： C08G63/692 , C08G63/78
摘要： 本发明涉及一种含磷阻燃聚芳酯及其制备方法，该含磷阻燃聚芳酯的分子结构中包括芳族二酚结构单元和芳族二甲酰结构单元，由芳族含磷二酚和芳族二甲酸通过熔融缩聚反应可以制得含磷聚芳酯，且含磷芳族二酚结构单元的比例为50mol%。该含磷聚芳酯特性粘度为[η]=0.5～6dl/g且含磷量高，经测定在空气中700℃下的残炭率为45%～70%，由于不含卤素该含磷聚芳酯是一种绿色环保阻燃材料同时又具有传统聚芳酯高强度、高模量等性能，另外分子链中引入了4，4’-二苯醚二甲酰结构，能降低含磷聚芳酯的熔点并增加其韧性，有利于进一步加工处理。
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公开(公告)号：CN101798713B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010137924.8
申请日：2010-04-01
申请人： 东华大学 , 杭州鑫福纺织有限公司
摘要： 本发明涉及一种多组份复合偏心纤维，纤维是由皮层和芯层采用不同的组分纺制而成的具有偏心结构的皮芯型复合纤维，皮层组分为PA6和改性PA6，芯层组份为由PP成分与改性PP或EVA成分组成的双组份混合成分；或者芯层组份为由PP成分、低熔点PA6成分与改性PP或EVA成分组成的三组份混合成分。一种多组份复合偏心纤维的制备方法，将皮层组份和芯层的双组份分别干燥后，皮层组份和芯层组份分别经过螺杆熔融混合，然后进入偏心皮芯复合纺丝组件纺丝，卷绕后得到多组份复合偏心纤维。本发明解决了偏心皮芯复合纤维中皮层与芯层相容性不好的问题，得到了能够产生永久的卷曲弹性的复合纤维，后加工染色简便，所得织物轻盈柔软，织物的生产成本降低，同时可节约能源，减少污水排放。
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公开(公告)号：CN101792938B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010137926.7
申请日：2010-04-01
申请人： 东华大学 , 江苏永银化纤有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚甲醛纤维的新型制备方法，特别是涉及一种经多级缓冷和三级不同介质拉伸的聚甲醛纤维的新型制备方法，将聚甲醛粒料真空干燥，经过螺杆挤出机加热熔融，由喷丝板熔融挤出，熔体细流通过多级缓冷并进行高速牵引，经给湿上油集束，卷绕后获得初生纤维，将初生纤维热空气拉伸和两道不同溶剂拉伸，再通过热定型制得聚甲醛纤维。本发明解决了多节氛围温度和纺程控制的匹配及多种介质拉伸的控制的问题，弥补了现有技术单一氛围温度及单种介质拉伸导致结构难以稳定均匀的不足。
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公开(公告)号：CN102071493A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110022483.1
申请日：2011-01-20
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种热致性液晶聚芳酯纤维的制备方法，特别是涉及一种掺有低分子量热致性液晶聚芳酯的高分子量热致性液晶聚芳酯纺丝方法，包括纺丝原料干燥、熔融纺丝和后处理过程，其特征是：纺丝原料中含有1-15wt％的低分子量热致性液晶聚芳酯，其余为高分子量热致性液晶聚芳酯；其中，所述的高分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为3.54～3.98dL/g；所述的低分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为2.58～2.90dL/g。本发明能够制备出具有耐高温、自阻燃、高强高模等优良性能的聚芳酯纤维。利用本发明的方法，能够有效提高热致性液晶聚芳酯的成纤和成型性能，降低生产成本等特点。
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公开(公告)号：CN102051693A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201110022484.6
申请日：2011-01-20
申请人： 东华大学
摘要： 本发明的目的是提供一种制备微/纳米复合纤维的静电纺丝装置，特别是涉及一种分体式复合静电纺丝装置，具体地说是一种可适应各种复合静电纺丝的装置。一种分体式复合静电纺丝装置，由密封盖、芯体、外壳、外喷丝头、内喷丝针头和固定密封垫组成，外壳呈筒状，外壳的一端安装一外喷丝头，外壳的另一端联接一密封盖，芯体安装在外壳中，芯体与外壳安装外喷丝头端之间衬有固定密封垫，芯体上有至少一个内喷丝针头安装孔，内喷丝针头安装在芯体的内喷丝针头安装孔中。本发明解决了现有技术无法适应多品种多规格的复合静电纺和装置更换繁琐的问题，弥补了现有技术维护困难的不足。
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公开(公告)号：CN101906670A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010263735.5
申请日：2010-08-26
申请人： 东华大学 , 浙江浪莎内衣有限公司
摘要： 本发明涉及一种熔纺型固－液复合相变纤维的纺丝设备及其制备方法。其设备为单螺杆、熔体计量泵、熔体输送管、液体泵、保温输入管、板下形变区纺丝组件及卷绕装置，其纺丝组件为熔体腔、保温输入管、中心导管及熔体狭缝口。其制法，将两种固－液相变材料按比例置于水浴中搅拌均匀，先经液体泵、输入管进入中心导管后在喷丝板下形成芯层；另将单种聚合物基体经单螺杆、计量泵及输送管，再进入熔体腔内，流至其底部的熔体狭缝口后在喷丝板下通过膨化自粘形成皮层，两者按比例在同一喷丝板下形成初生纤维，经冷却、拉伸、卷绕、切割封端，制成熔纺型固－液复合相变短纤维。本方法所得产品可应用于建筑及纺织品领域及使用于不同的气候环境中。
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公开(公告)号：CN101775666A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010023179.4
申请日：2010-01-22
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种高强高模聚乙烯纤维的制备方法，是将分子量为150万～800万的超高分子量聚乙烯粉料和溶剂按质量比为1～10∶100、抗氧剂混合一起在混合釜加热搅拌，抗氧剂的添加量为溶质质量的2～5％，加热温度100℃～200℃，使粉料充分溶解得到超高分子量聚乙烯溶液，自然降温形成冻胶块，取出并将其粉碎成粒料，然后脱去部分溶剂，得到固含量为20wt％～70wt％的超高分子量聚乙烯纺丝原料，将所制得的超高分子量聚乙烯纺丝原料输入螺杆熔融挤出纺丝，预拉伸卷绕，再经过萃取、干燥和热超倍拉伸工艺，得到断裂强度为20～50cN/dtex、模量为450～1250cN/dtex的高强高模聚乙烯纤维。本发明解决了现有技术的高强高模聚乙烯纤维纺丝过程中分子量降低严重、螺杆效率低的问题，弥补了现有技术毒性较大、污染环境和生产成本高的不足。
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