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公开(公告)号:CN115044788A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210964394.7
申请日:2022-08-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有色金属材料的制备方法,按设计比例配取各金属原料,熔炼获得熔体,将熔体定向凝固获得柱状晶组织的铸锭;然后将铸锭进行电脉冲均匀化处理,将经电脉冲均匀化处理的铸锭进行电脉冲拉拔获得拉拔试样,再经时效处理即得有色金属材料,所述有色金属材料为丝材或线材。本发明通过利用定向凝固技术以及电脉冲热处理技术获得无偏析柱状晶组织的铸锭,通过电脉冲拉拔技术在快速细化基体晶粒尺寸,消除加工硬化现象,大幅度增加材料的塑性成型能力,最后通过时效处理获得细小弥散的第二相粒子,以获得超高强力学性能的铜合金线材,丝材。
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公开(公告)号:CN109881032B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201910178394.2
申请日:2019-03-11
Applicant: 中南大学 , 江苏华长新材料科技有限公司
Abstract: 一种高抗变色金色铜合金及制备方法。合金包括下述组分Zn、Al、Co、Ce、B,余量是Cu。制备过程包括:熔铸;热轧;冷轧,固溶淬火;冷精粗轧,冷精轧,成品退火。本发明生产的合金金色度高,热、冷加工性能均很优异,变形抗力小;不含贵金属元素,成本较低。本发明合金组分合理、简单,通过廉价的铝和锌的合理搭配提高合金的金色度,简单的合金成分使熔铸工艺简单,铈、硼的合理搭配,改善工艺性能,提高抗变色性能,微量钴和铜合金中空位结合能很低,能够有效和铜合金中的空位结合,阻断Zn原子的扩散通道,提高合金抗脱锌腐蚀。该合金生产工艺简单、生产成本低、加工性能好、金色度高。适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN109971992B
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201910182273.5
申请日:2019-03-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高抗变色低成本金色青铜合金及制备方法。合金包括下述组分Mn,Al,Ni,Si,Ce,Sr,P,B,余量是Cu和不可避免的杂质。制备过程包括:熔炼、半连续铸造;热轧;铣面,冷轧,中间退火;冷精粗轧,冷精轧,成品退火。本发明生产的合金金色度高,抗变色性能好,热、冷加工性能均很优异,变形抗力小;不含贵金属元素,成本较低。本发明合金组分合理,通过廉价的锰、铝、镍和硅的合理搭配提高合金的金色度。锶、铈、磷和硅的合理搭配,改善工艺性能,提高抗变色性能。该合金原材料价格便宜、生产工艺简单、环境友好、生产成本低、加工性能好、金色度高、在盐雾、高湿、人工汗液等环境下抗变色性能优异,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN111575612A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010420240.2
申请日:2020-05-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有色金属材料的强韧化方法,针对有色金属材料传统热处理工艺存在易氧化、晶粒粗大、强度和塑性提高程度有限、能耗大等问题,本发明提出采用电脉冲对有色金属材料进行快速固溶处理,然后一次成形,再对一次成形的合金进行时效处理,对时效处理的合金进行二次成形,最后对二次成形的材料进行电脉冲诱发再结晶处理,利用电脉冲快速细化基体晶粒和析出相阻碍晶粒长大的特点,以获得基体晶粒细小、均匀以及强化相弥散分布的组织,通过细晶和析出相的协同强韧化作用,制备高强高韧有色金属材料。与传统热处理工艺相比,本发明工艺制备的有色金属材料的强度和断后伸长率分别提高10%以上和20%以上。
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公开(公告)号:CN110814305A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911081867.3
申请日:2019-11-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/103 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种Cu-Fe复合材料双熔体混合铸造设备及工艺,包括第一熔化炉,用于加热熔化纯Cu;第二熔化炉,用于加热熔化Cu-Fe合金;混合腔,通过导流管与所述第一熔化炉和第二熔化炉的出液口连通,将加热熔化后的纯Cu和Cu-Fe合金进行混合;感应加热器,用于对混合腔内的混合熔体进行加热及电磁搅拌;结晶器,与所述混合腔的出液口对接;塞棒机构,用于控制所述第一熔化炉和第二熔化炉的出液口启闭及熔体流量;对所述第一熔化炉和第二熔化炉内的气压进行调节的气压调节机构。该铸造装备与工艺不仅解决了Cu-Fe复合材料在铸造过程中成分和组织不均匀的问题,同时可显著提高生产效率和降低生产成本,适合于工业化规模生产。
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公开(公告)号:CN119753310A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411691837.5
申请日:2024-11-25
Applicant: 中南大学
IPC: C21D9/573 , C21D11/00 , C21D1/74 , C22F1/08 , C22F1/18 , C22F1/06 , C22F1/04 , C22F1/02 , C21D6/00 , C21D9/08 , C21D1/30 , C21D1/32 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种智能化温电协同合金强韧化在线热处理装置及其热处理方法,所述在线处理装置包含卷曲传动系统、温电处理系统、冷却系统;所述述温电处理系统由加热炉与电流输送装置组成,所述加热炉设置有M段炉膛,任意一段炉膛独立控温,所述电流输送装置包含M组电流输送极片,任意一组电流输送极片均包含第一电流输送极片与第二电流输送极片,所述第一电流输送极片与第二电流输送极片分别设置于任意一段炉膛的两端,工作时,搭接于待处理的金属材料宽度方向的中部,所述冷却系统包含M个冷却池;所述炉膛与冷却池交替分布;利用本发明的装置,可实现对金属材料的连续化梯度热处理,并通过温电协同作用,使热处理过程金属材料受热均匀。
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公开(公告)号:CN119736515A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411936555.7
申请日:2024-12-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导铜合金材料及其制备方法,其特征在于,所述铜合金材料根据析出强化型铜合金的析出特点,向铜中添加了Cr、Hf、P、Ce、Zn、Ag等元素,调控了合金的析出相,实现了两种纳米级强化相强化基体,提高了合金的力学性能、电学性能和抗软化性能;在传统固溶处理后,增加了预时效处理、预冷变形处理和回归处理,可以有效细化合金的晶粒,并调控多纳米级强化相的析出顺序,尽可能的保留析出强化相的强化效果。结合组合形变热处理即得高强高导铜合金材料,其以具有优异的力学性能(700MPa以上)和电学性能(70%IACS以上)。
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公开(公告)号:CN111440964B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202010484436.8
申请日:2020-06-01
Applicant: 中南大学
IPC: C22C9/00 , C22C38/16 , C22F1/02 , C22F1/08 , C21D1/74 , C21D1/30 , C21D1/18 , B21B37/56 , B21B3/00
Abstract: 本发明公开了一种高强高导Cu‑Fe合金短流程制备方法,属于金属材料技术领域。针对传统熔铸法无法制备Fe相均匀分布的Cu‑Fe合金以及粉末冶金法等存在工艺流程长、能耗大、成材率低高、生产成本高、产品性能低等问题,本发明提出采用双熔体混合铸造技术制备Fe相均匀分布的大规格Cu‑Fe合金铸锭,结合大变形量冷加工和组合形变热处理工艺,通过形变强化、细晶强化以及微米级/亚微米级/纳米级Fe相多尺度协同析出强化等共同作用,制备高强高导Cu‑Fe合金;该工艺具有投资小、流程短、能耗低、成材率高、生产成本低、产品的力学和导电性能好等优点,所制备的Cu‑Fe合金的强度、断后伸长率和导电率比粉末冶金法分别提高20%以上、30%以上和10%以上。
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公开(公告)号:CN111549305B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010419497.6
申请日:2020-05-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金带材强韧化方法,针对镁合金传统热处理工艺存在易氧化、晶粒粗大、强度和塑性提高程度有限、能耗大等问题,本发明先采用电脉冲对镁合金带材进行快速固溶处理,然后采用轧制进行加工,对一次冷轧带材进行时效处理,对时效处理的带材进行二次冷轧,最后对二次冷轧带材进行电脉冲诱发再结晶处理,利用电脉冲快速细化基体晶粒和析出相阻碍晶粒长大的特点,以获得基体晶粒细小、均匀以及强化相弥散分布的组织,通过细晶和析出相的协同强韧化作用,制备高强高韧镁合金带材。与现有技术中的镁合金带材相比,本发明工艺制备的镁合金带材的强度和断后伸长率分别提高10%以上和30%以上。
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公开(公告)号:CN110029247B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910178416.5
申请日:2019-03-11
Applicant: 中南大学 , 江苏华长新材料科技有限公司
Abstract: 一种高抗变色金色黄铜合金及制备方法。合金包括下述组分Mn、Sn、Ni、Zn、Sr、Ce、B、Si,余量是Cu和不可避免的杂质。制备过程包括:熔铸;热轧;冷轧,中间退火;冷精粗轧,冷精轧,成品退火。本发明生产的合金金色度高,抗变色性能好,热、冷加工性能均很优异,变形抗力小;不含贵金属元素,成本较低。本发明合金组分合理,通过廉价的锰、镍、锌和锡的合理搭配提高合金的金色度,锌的含量低于20%,可避免脱锌腐蚀,锶、铈、硼和硅的合理搭配,可改善工艺性能,提高抗变色性能。该合金生产工艺简单、生产成本低、加工性能好、金色度高、在盐雾、高湿、人工汗液等环境下抗变色性能优异,适于工业化生产。
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