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公开(公告)号：CN106611841A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201611180242.9
申请日：2016-12-19
Applicant: 中南大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/50 , H01M4/52 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱体的方法，包括以下步骤：步骤(1)：镍/钴摩尔比为3/1～8/1的镍钴渣料在pH为1～5、30～80℃下酸浸处理，随后经固液分离得镍钴摩尔比为1∶0.9～1.1酸浸渣料；步骤(2)：酸浸渣料经双氧水还原浸出、化学除杂、萃取净化得镍钴溶液；步骤(3)：以镍钴溶液中配入硫酸锰，经共沉淀制得镍钴锰三元材料前驱体。本发明中，所述的镍钴渣料在所述的pH和温度下的协同浸出下，有助于制得摩尔比接近1∶1的酸浸渣料，随后再进行所述的还原浸出、除杂、净化以及共沉淀，进而一步制得符合要求的镍钴锰三元材料前驱体。
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公开(公告)号：CN102853640A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210357733.1
申请日：2012-09-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质立式烘干机，立式机体(2)的上部设有进料口(5)，下部设有出料口(6)，所述的出料口(6)对接有出料设备(4)，在所述的立式机体2的内部设有加热管(3)，所述的加热管(3)设有热介质进口端(7)和热介质出口端(8)，还包括一个将物料提升至所述的进料口(5)的提升机(1)。本发明是一种能耗低、产量高且结构简单、性能可靠的生物质立式烘干机。
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公开(公告)号：CN102748752A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210234161.8
申请日：2012-07-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种小型生物质成型燃料往复流化燃烧炉，排烟管(1)位于炉体(5)的炉膛顶部，吸热管(2)位于所述的炉体(5)的上部区域，并穿过所述的炉体(5)外连进水、出水管，生物质成型燃料给料器(3)位于所述的炉体(5)的一侧，至少一个旋流二次风口(4)设置在所述的炉体(5)上处于所述的生物质成型燃料给料器(3)的入口上部，布风系统(6)设置在所述的炉体(5)的炉膛下部，排渣口(7)位于所述的炉体(5)的底部。本发明具有燃料在炉膛往复流态化燃烧、旋流二次风等技术特征，具有燃料炉膛停留时间长、燃料燃烧更完全、热效率高、受热面磨损小、结构紧凑、占地面积小等技术优势。
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公开(公告)号：CN114769587A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210466004.3
申请日：2022-04-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及粉末冶金制备制备技术，具体涉及一种添加Ni中间层的铝镁层状复合材料及其制备方法。所述复合材料由铝合金层、中间层、镁合金层复合而成，且相接触的各层之间形成冶金结合。其制备方法为：选择合适的铝合金粉末和镁合金粉末以及中间层；通过低压共烧结得到轻质高强、界面结合良好的铝镁层状复合材料。本发明制备的铝/中间层/镁复合材料具有质轻高强，界面结合良好和综合力学性能优异等优点。且本发明简化了粉末冶金法制备铝镁复合材料的工艺流程，提高了界面的结合强度，操作简单，易于控制，便于产业化生产。
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公开(公告)号：CN111793757B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010687530.3
申请日：2020-07-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种利用空心微球制备多孔铝合金的方法。其特征包括以下步骤：采用氧化铝(Al2O3)空心微球作为造孔剂，于保护气氛下，在手套箱内将氧化铝空心微球与铝合金粉末按照一定的体积比装入密闭容器内，再进行充分混料，得到均匀混合的氧化铝空心微球+铝合金前驱体粉末；采用真空热压烧结，将氧化铝空心微球+铝合金前驱体粉末均匀地放入模具中，控制烧结参数与压力，得到具有一定孔隙率的均匀的球形孔的多孔铝合金。本发明解决了造孔剂难以脱除和孔的大小和形状难以精准控制的问题，制备出的多孔铝合金孔洞分布均匀，孔洞呈球形且孔径为微米级；工艺简单，操作灵活，成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112852382A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110257846.3
申请日：2021-03-09
Applicant: 中南大学湘雅医院
IPC: C09J189/00 , C09J11/08 , C09J11/04
Abstract: 本发明公开了一种光固化骨粘合剂及其制备方法，所述光固化骨粘合剂包括：羟基磷灰石、胶原蛋白以及光固化剂，所述光固化剂包括甲基丙烯酸酐化明胶、四水合硝酸钙、柠檬酸、磷酸二铵、光引发剂和氢氧化钠。骨折治疗过程中，在骨折断端涂抹该骨粘合剂，在405nm紫外光照射60s左右，可使骨粘合剂固化，大大增加了骨传导性和机械性能。
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公开(公告)号：CN111876700A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010514849.6
申请日：2020-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金铝合金冷轧板材的热处理工艺，包括将铝合金粉末压制成形、烧结、退火、冷轧、中间退火、精整和热处理；所述烧结是在真空热压炉中进行；所述冷轧之前先对烧结坯进行坯料退火；所述冷轧分为两个阶段：在第一阶段，当冷轧压下率小于60％时，此阶段采用压下量小于3％的单道次冷轧+中间退火，这样冷轧+中间退火交替进行，直到板材的总压下量达到60％。当冷轧总压下量大于60％时，进入第二阶段，此阶段采用3道次冷轧(每道次压下量小于3％)+中间退火，这样3道次冷轧+中间退火交替进行直到板带材达到目标厚度为止。所述热处理是将所需厚度的板材在热处理炉中进行固溶+时效处理，以满足最终的使用要求。采用此热处理工艺获得的粉末冶金2A12铝合金的抗拉强度达到540MPa左右。本发明的粉末冶金2A12铝合金冷轧板材的热处理工艺，实用性强、且使用范围广，可显著提高粉末冶金铝合金冷轧板材的力学性能。
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公开(公告)号：CN108823626B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810518126.6
申请日：2018-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明具体涉及一种超薄Al2O3/Al/Mg层状密度梯度材料及其制备方法和应用。所述Al2O3/Al/Mg密度梯度材料包括Al2O3层、Al层或铝合金层、Mg层或Mg合金层；所述Al2O3层采用微弧氧化在铝或铝合金表面原位制备而成，所述Al2O3层的厚度为20‑100微米；所述Al2O3层与Al层或铝合金层的厚度比为1‑5：10‑25；所述Al层或铝合金层与Mg层或Mg合金层之间的界面结合强度大于等于25MPa。其制备方法为：通过设计电解液，以微弧氧化技术为基础，在短时间内得到致密层较厚的Al2O3/Al/Mg层状密度梯度材料。本发明所设计和制备的Al2O3/Al/Mg密度梯度材料，具有高表面硬度，可实现高效吸收与耗散碎片的动能。其特别适用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN109317679A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811062268.2
申请日：2018-09-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种铝合金板材的生产方法，包括将铝合金粉末压制成形、烧结、机加工、多道次冷轧、精整剪切和最终退火；所述冷轧之前先对烧结坯进行坯料退火；所述多道次冷轧中，在总变形量达到50％以前每道次的压下率小于8％，总变形量大于50％以后每道次的压下率在10-30％；所述多道次冷轧后铝合金板材的总变形量为50-92％；任意一道次冷轧后辅以中间退火。本发明的铝合金板材的生产方法，可批量生产铝合金板材，与铸轧法生产的铝合金板材相比，成本低，带材显微组织大小均匀，无偏析，且强度高；与粉末直接轧制生产铝合金板材的方法比较，工艺简便，应用更灵活、经济，且板材致密性高，无孔洞等缺陷。
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公开(公告)号：CN109060519A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810518045.6
申请日：2018-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于超薄层状金属复合材料的性能评价领域，具体涉及一种超薄金属层状复合材料结合强度的测试方法。其包括如下步骤：取超薄层状金属复合材料，裁剪成设定尺寸；所述超薄层状金属复合材料由n层金属层构成，且n层金属中至少有2层的密度不相同；所述超薄层状金属复合材料的厚度小于5毫米；在层状金属复合材料两面涂上胶，并与上、下拉伸模具粘合，随后对中，得到待加热试样；将所得试样加热至60‑80℃并施加3‑10KPa的压力，保温保压4‑6小时；冷却；得到待测试样；将待测试样转移到力学试验机上，力学试验机夹持上下模具进行拉伸，直至测试样拉断；同时记载拉伸过程中的位移和载荷；得出层状金属复合材料界面结合强度。
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