大斜度井径向射流开窗引导装置及开窗引导方法

    公开(公告)号:CN104989308A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510406260.3

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种大斜度井径向射流开窗引导装置,包括密封筒(10)和对接座(11),密封筒内从上至下设置有上接头(2)、连接管(6)、下接头(7),上接头、连接管、下接头、对接座均设置有贯通孔,贯通孔内设置有中心管(1)、连接在中心管下端的万向节(8)以及连接在万向节下端的钻头(9),中心管通过剪钉(5)与上接头固定连接,对接座伸入密封筒部分的上端设置有向下延伸的下对接引导槽(12),下接头的外壁设置有可插入下对接引导槽的连接块(13),上接头上端设置有向下延伸的上对接引导槽(14)。本发明解决了在大斜度井中由于万向节及开窗钻头无法进入导向器而无法开窗的问题。本发明还公开了一种应用上述装置的开窗引导方法。

    油管蜡堵的清除方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103967447A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410227249.6

    申请日:2014-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种油管蜡堵的清除方法,包括以下步骤:在井口采油树上安装升高管,连接上密封和下密封,将洗井管连接冲洗头后下入到升高管内,当洗井管上端距升高管顶部1m~2m距离时,用油管卡瓦固定洗井管;逐级连接自切换三通及下一级洗井管并下放;当洗井管下放至生产油管内时,对洗井管与升高管之间的环空进行密封;在洗井流体以循环流动的方式对生产油管的一段管壁上的蜡进行清除的同时,连续下放洗井管;直至将生产油管中的蜡堵完全清除。本发明便于海上油田清除蜡堵作业,解决了目前连续油管清除蜡堵成本高、吊装困难、机械刮蜡不彻底且易损伤管壁的缺陷,从而有效节约了作业成本,增加了油井产能。

    大斜度井径向射流开窗引导装置及开窗引导方法

    公开(公告)号:CN104989308B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201510406260.3

    申请日:2015-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种大斜度井径向射流开窗引导装置,包括密封筒(10)和对接座(11),密封筒内从上至下设置有上接头(2)、连接管(6)、下接头(7),上接头、连接管、下接头、对接座均设置有贯通孔,贯通孔内设置有中心管(1)、连接在中心管下端的万向节(8)以及连接在万向节下端的钻头(9),中心管通过剪钉(5)与上接头固定连接,对接座伸入密封筒部分的上端设置有向下延伸的下对接引导槽(12),下接头的外壁设置有可插入下对接引导槽的连接块(13),上接头上端设置有向下延伸的上对接引导槽(14)。本发明解决了在大斜度井中由于万向节及开窗钻头无法进入导向器而无法开窗的问题。本发明还公开了一种应用上述装置的开窗引导方法。

    连续油管冲洗点火装置
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103953318B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410205806.4

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种连续油管冲洗点火装置,它是由油管接头、投球剪切分离式组件、冲洗管和点火棒构成,油管接头与投球剪切分离式组件的管状上接头连接,冲洗管的一端与投球剪切分离式组件的管状下接头连接,另一端与点火棒连接,油管接头、投球剪切分离式组件和冲洗管内分别设有相互连通的冲洗液通道,冲洗管的管壁上设有与冲洗液通道连通的冲洗孔;所述投球剪切分离式组件是由管状上接头和管状下接头、锁块、管状球座、钢球和销钉构成。由于采用上述的结构形式,提高了连续油管机械点火的成功率,降低射孔后井内流体侵泡时间过长造成的射孔段污染;本发明具备冲洗、点火、气举诱喷和冲洗点火装置遇卡后分离的功能。

    一种并列双管气井生产管柱

    公开(公告)号:CN104879097A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510321845.5

    申请日:2015-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种并列双管气井生产管柱,包括有套管、双管油管挂、大油管、小油管、双管封隔器,所述大油管和小油管通过双管油管挂吊挂在套管中,所述双管封隔器对套管进行封隔,并对大油管和小油管进行固定;大油管上装有第一井下安全阀和第一工作筒;小油管上装有第二井下安全阀和第二工作筒。该管柱在初期产能较高时,大小油管同时生产;中期产能下降时大油管单独生产;气井见水后,小油管携液能力较强,可单独携液生产;如积液较多,无法自喷则采用气举排水采气。实现了气井在整个生产过程中无需动管柱作业,具有采气速度快,环境污染小的特点,后期无需修井,减少储层污染,降低作业成本,对高产气田开发具有良好的适用性。

    油气井工作液储层保护效果静态测试法

    公开(公告)号:CN104453871A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410547402.3

    申请日:2014-10-16

    CPC classification number: E21B49/00

    Abstract: 本发明公开了一种油气井工作液储层保护效果静态测试法,包括步骤:(a)配制工作液;(b)配制模拟地层水,装入测试装置;(c)使模拟井底饱和水;(d)注入驱替流体,设定驱替压力为P0,测定稳定时驱替流量Q0;(e)排空驱替流体,注入工作液;(f)预热至储层温度;(g)工作液加压,计时;(h)测定工作液的滤失情况至设定时间;(i)排空工作液,注入驱替流体,测定流量Qi随驱替时间的变化情况;(j)计算恢复值Ki。其中,步骤d和i中的流体的驱替方式为反向驱替,步骤e为正向驱替。本发明实现了完全模拟油气井特征及静置压井的条件下,对油气井工作液储层保护效果的模拟实验研究,减免了工作液对近井地带损害造成产能损失的风险。

Patent Agency Ranking