一种管道内腐蚀检测装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN101482483A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200910077965.X

    申请日:2009-02-05

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本发明涉及一种管道内腐蚀检测装置及其使用方法,它包括一两端均设置有法兰的检测管段、若干腐蚀挂片、若干腐蚀探头、若干pH测量器、一压力测量器和一温度测量器;检测管段顶部开设有一用于采集检测管段内气体样品的第一取样口,与第一取样口位置对应的检测管段底部开设有一用于采集检测管段内固体和液体样品的第二取样口;腐蚀挂片、腐蚀探头和pH测量器均连接固定在检测管段上,且分布在检测管段的顶部和底部,压力测量器和温度测量器分别连接固定在检测管段的顶部和底部。本发明不仅能够实时、准确地检测油气田生产过程中使用管道内的腐蚀情况,还能够用于检测其它各种管线的生产过程中使用管道内的腐蚀情况,从而研究出更合适的管线材料和缓蚀剂。

    一种管道内腐蚀检测装置
    12.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201382890Y

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200920105651.1

    申请日:2009-02-05

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本实用新型涉及一种管道内腐蚀检测装置,它包括一两端均设置有法兰的检测管段、若干腐蚀挂片、若干腐蚀探头、若干pH测量器、一压力测量器和一温度测量器;检测管段顶部开设有一用于采集检测管段内气体样品的第一取样口,与第一取样口位置对应的检测管段底部开设有一用于采集检测管段内固体和液体样品的第二取样口;腐蚀挂片、腐蚀探头和pH测量器均连接固定在检测管段上,且分布在检测管段的顶部和底部,压力测量器和温度测量器分别连接固定在检测管段的顶部和底部。本实用新型不仅能够实时、准确地检测油气田生产过程中使用管道内的腐蚀情况,还能够用于检测其它各种管线的生产过程中使用管道内的腐蚀情况,从而研究出更合适的管线材料和缓蚀剂。

    用于高压环境中在线检测腐蚀速率的探头

    公开(公告)号:CN201203572Y

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200820080173.9

    申请日:2008-04-24

    IPC分类号: G01N17/04

    摘要: 本实用新型公开了一种用于高压环境中在线检测腐蚀速率的探头,包括支架、多条导线,和与支架上端连接的防爆填料函部件,防爆填料函部件与支架内腔之间设置有密封件,支架下端口处设置有绝缘堵头,绝缘堵头中设置有电极,绝缘堵头与支架内腔之间及电极与绝缘堵头之间分别设置有轴向上分布的两道耐压密封圈;每条导线的一端穿过密封件和防爆填料函,其另一端与绝缘堵头中的电极连接,位于每条导线一端的电极与绝缘堵头之间采用过盈配合;支架内腔中充满环氧树脂,支架外表面上设置有连接结构。本实用新型探头可在高压环境中使用,结合应用于现场的电化学工作站,可采用强极化、弱极化、微极化等多种检测手段进行现场腐蚀机理及腐蚀速率的检测。

    一种海洋平台牺牲阳极发出电流的监测装置

    公开(公告)号:CN201141040Y

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200720173785.8

    申请日:2007-10-24

    IPC分类号: C23F13/22

    摘要: 本实用新型涉及一种海洋平台牺牲阳极发出电流的监测装置,它包括一阳极,所述阳极的两伸出端分别与一金属法兰盘的连接管焊接成一体,在作为阴极的海洋平台上,与所述两法兰盘对应,设置有另外两个通过连接管焊接在海洋平台上的法兰盘,每一对所述两法兰盘之间设置一绝缘片,每对所述法兰盘上对应设置有若干安装孔,在每一对所述安装孔内放置一绝缘套,在所述每对法兰盘的外端分别设置一绝缘垫片和一钢垫圈,将一螺栓穿过所述每对法兰盘和绝缘套后,用一螺母将螺栓紧固,将一高精度超低电阻的标准电阻的两端分别电连接被绝缘的两法兰盘。本实用新型从海洋平台下水开始,就可以随时监测阳极使用寿命周期内全过程的经过时发出电流。本实用新型可以广泛用于钢铁材料的腐蚀防护中。

    一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法

    公开(公告)号:CN103740957B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410028763.7

    申请日:2014-01-22

    摘要: 本发明属于腐蚀与防护技术领域,具体涉及一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法。本发明是首先向电阻炉中加入电解原铝液,然后加入锌锭,形成铝合金液,然后采用氩气负载精炼剂对铝合金液进行喷射精炼,精炼后向铝合金熔体中通入氩气进行脱气,然后用扒渣工具扒除铝合金熔体表面的氧化浮渣扒渣后向铝合金熔体中加入低熔点金属元素,在低熔点金属压入后,对熔体进行电磁搅拌,然后进行陶瓷过滤,在700~740℃将铝合金熔体以均匀的浇注速度向预热的铁制阳极模具中倾倒浇注,待合金熔体充满模具,冷却凝固成型后,从模具中取出,得到铝合金牺牲阳极。本发明具有熔炼时间短,氧化烧损小,除气、除杂能力好,熔炼成本低的特点。

    一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法

    公开(公告)号:CN103740957A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410028763.7

    申请日:2014-01-22

    摘要: 本发明属于腐蚀与防护技术领域,具体涉及一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法。本发明是首先向电阻炉中加入电解原铝液,然后加入锌锭,形成铝合金液,然后采用氩气负载精炼剂对铝合金液进行喷射精炼,精炼后向铝合金熔体中通入氩气进行脱气,然后用扒渣工具扒除铝合金熔体表面的氧化浮渣扒渣后向铝合金熔体中加入低熔点金属元素,在低熔点金属压入后,对熔体进行电磁搅拌,然后进行陶瓷过滤,在700~740℃将铝合金熔体以均匀的浇注速度向预热的铁制阳极模具中倾倒浇注,待合金熔体充满模具,冷却凝固成型后,从模具中取出,得到铝合金牺牲阳极。本发明具有熔炼时间短,氧化烧损小,除气、除杂能力好,熔炼成本低的特点。