拟薄水铝石的制备装置和拟薄水铝石的制备方法

    公开(公告)号:CN114522632B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202011230431.9

    申请日:2020-11-06

    IPC分类号: B01J10/00 C01F7/142

    摘要: 本发明涉及化合物制备技术领域,公开了一种拟薄水铝石的制备装置和拟薄水铝石的制备方法,制备装置包括设置有供偏铝酸盐溶液进入的偏铝酸盐进口以及供二氧化碳进入的二氧化碳进口的拟薄水铝石反应器,拟薄水铝石反应器内设置有供偏铝酸盐和二氧化碳反应以得到含有拟薄水铝石的溶液的反应腔室,拟薄水铝石反应器设置有供反应得到的含有拟薄水铝石的溶液排出的产物排出口;反应腔室内设置有将由二氧化碳进口进入的二氧化碳均匀分布于反应腔室的分布器。该制备装置实现了拟薄水铝石的生成,使得合成拟薄水铝石的反应平稳均匀的进行。制备方法包括:使得二氧化碳均匀分布于偏铝酸盐溶液;二氧化碳和偏铝酸盐溶液反应得到含有拟薄水铝石的溶液。

    催化剂浸渍干燥一体化装置和方法及其应用

    公开(公告)号:CN110961165B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201811150524.3

    申请日:2018-09-29

    摘要: 本发明涉及催化剂制备领域,公开了一种催化剂浸渍干燥一体化装置和方法及其应用。该装置包括筒体(11)、进料部件(1)、浸渍液导入部件、载体旋转盘(3)、气流控制部件(4)、出料部件(9)和旋转提升部件(13);所述进料部件(1)连接于所述筒体(11)的上部,用于将载体送入设置于所述筒体(11)内部的载体旋转盘(3)上;所述浸渍液导入部件用于向所述载体旋转盘(3)上的载体供给浸渍液;所述载体旋转盘(3)能够旋转从而带动放置其上的载体旋转;所述气流控制部件(4)用于向所述筒体(11)的内部导入气流。本发明的装置具有高载体浸渍效率,并且可以高效地完成载体的干燥过程。

    FCC废催化剂的脱金属处理方法

    公开(公告)号:CN113798301A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010531401.5

    申请日:2020-06-11

    摘要: 本发明涉及催化剂回收利用领域,公开了一种FCC废催化剂的脱金属处理方法,该方法包括以下步骤,1)将FCC废催化剂进行粉碎处理得粉碎后的FCC废催化剂;2)将粉碎后的FCC废催化剂与水混合得到悬浊液;3)将步骤2)得到的悬浊液进行磁选,其中,所述粉碎处理使得粉碎后的FCC废催化剂的Dv(90)值为25μm以下。通过本发明的方法能够得到低污染金属含量的低磁物料,实现FCC废催化剂的脱金属目的,而且工艺简单、生产成本低、地域适应性强、安全环保。

    催化剂载体的制备装置以及催化剂载体的制备方法

    公开(公告)号:CN112705270A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201911017170.X

    申请日:2019-10-24

    IPC分类号: B01J32/00 B01J2/20

    摘要: 本发明涉及催化剂载体制备技术领域,公开了一种催化剂载体的制备装置以及催化剂载体的制备方法,该制备装置包括能够将催化剂载体的原料挤压成催化剂载体条并将催化剂载体条切割为催化剂载体段的挤条成型切割单元(10),设置在所述挤条成型切割单元下游且能够接收并传送催化剂载体段的传送单元(12),具有输送方向与所述传送单元的传送方向成角度设置的辊切传送部(140)和设置在所述辊切传送部下游且能够对催化剂载体段辊切的辊切部(142)的辊切单元(14)和设置在所述传送单元的上方且能够将所述传送单元所输送的催化剂载体段吹送到所述辊切传送部的吹扫单元(16)。该催化剂载体的制备装置能够制备出外形规整的催化剂载体成品。

    催化剂连续浸渍设备和方法及其应用

    公开(公告)号:CN110961164A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201811150191.4

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: B01J37/02

    摘要: 本发明涉及催化剂制备领域,公开了一种催化剂连续浸渍设备和方法及其应用。该设备包括依次连通的进料室(9)、浸渍室(10)和混合输送室11;所述进料室(9)包括进料斗(13)和用于控制进料速度的进料部件(1),所述进料部件(1);所述浸渍室(10)的内部设置有载体分散盘(2)和浸渍液分散盘(4),所述载体分散盘(2)用于使载体分散下落,所述浸渍液分散盘(4)用于分散浸渍液;所述混合输送室(11)的内部设置有混合输送部件(8),用于物料进一步混合并输送。本发明的设备能够完成催化剂的连续浸渍,缩短浸渍时间,减少催化剂磨损,提高催化剂的浸渍效率。