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公开(公告)号：CN106554127A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510640984.4
申请日：2015-09-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/38
摘要： 本发明属于化工环保领域，具体涉及一种橡胶废水的处理方法。将橡胶废水与乙烯高盐污水混合处理，处理工艺包括：在兼性细菌的作用下进行水解酸化，再进行空气曝气，然后与半软性填料上附着的生物膜接触氧化，最后经曝气生物滤池处理。本发明充分利用高盐污水中富含的氮、磷等营养物质，可大大节约运行费用；处理工艺采用空气曝气，不仅节约了运行费用，还有利于硝化作用的建立，彻底去除了废水中的氨氮；橡胶废水COD 400～500mg/L,NH3-N 50～55mg/L，经本发明处理后出水的COD为34.2～48.4mg/L，稳定达到＜50mg/L的排放标准，出水同时达到了NH3-N＜5mg/L的标准。
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公开(公告)号：CN106554074A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510634221.9
申请日：2015-09-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明属于环境工程水处理领域，具体涉及一种高钙高盐污水BAF深度处理稳定运行方法及其装置。所述方法包括如下步骤：以二级生化处理后的石化企业高钙高盐污水为深度处理的原水，将乙酸溶液和乙酸钠溶液与原水一起泵入曝气生物滤池；其中，曝气生物滤池运行条件：水力停留时间2-5h，气水比10-15：1。本发明用乙酸+乙酸钠作共基质抑制因鼓风曝气造成的pH值升高，达到防止碳酸钙垢形成，提高COD处理效率，实现高钙高盐污水BAF深度处理装置的长周期稳定运行的目的，出水水质能够达到COD＜60mg/L，NH3-N＜5mg/L山东省地方排放标准；本发明同时提供其装置，运行成本低，寿命长。
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公开(公告)号：CN103771670A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210401339.3
申请日：2012-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高盐石化污水中硫酸根的脱除方法及装置，属于污水处理技术领域。为提供一种成本低廉、简单方便且硫酸根去除率高的方法及装置，本发明根据硫酸盐还原菌将硫酸根转化为硫化氢的原理，将高盐石化污水处理系统沉淀池产生的剩余污泥通过超声波处理器进行超声波降解，得到的污泥或污泥上清液与高盐石化污水混合进入缺氧池或厌氧池为硫酸盐还原菌提供碳源，并采用N2液下吹脱方式去除其中的硫化氢，降低硫化氢等硫化物对硫酸盐还原菌的抑制作用。本发明能够有效促进硫酸根还原，提高硫酸根的脱除率，减轻硫酸钙成垢趋势，延长设备检修周期和使用寿命，提高系统运行的稳定性。
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公开(公告)号：CN102010094A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910018509.8
申请日：2009-09-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明是一种高钙、高盐工业废水处理方法，属于水处理技术领域。包括如下工业废水处理组合操作系统：a.预处理系统，b.水解酸化厌氧生化处理系统，c.适盐菌纯氧曝气生物处理系统，d.接触氧化膜法生物处理系统，e.曝气生物处理系统。提供了一种处理成本低、处理效果持续稳定，适用于高钙、高盐环境工业废水处理的多系统联合处理方法。当待处理废水盐度3.0％(以CaCL2计)，CODcr浓度在1250mg/L，NH3-N41.3的恶劣条件下，经处理后的出水水质达到如下技术指标：COD＜60mg/L，NH3-N＜5mg/L。适用于石油开采、石油炼制、石油催化裂化、氯碱厂、环氧氯丙烷等石油化工装置水处理系统。
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公开(公告)号：CN105293607B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410331819.6
申请日：2014-07-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F9/14 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种嘌呤生产废水的处理方法，嘌呤生产过程中产生的胺化、环合、嘌呤三股污水混合后，进行常压蒸馏，蒸馏出轻组分，常压蒸馏后待塔釜冷却至67‑70℃后在真空条件下减压蒸馏，蒸出水相，残液排出蒸馏釜与蒸出的轻组分混合后焚烧，蒸出水相进行后处理。本发明经济合理、操作简单、技术可行，操作简便，能够有效降低废水毒性，降低废水COD，减少NH3‑N等的含量，最终使出水可达到污水站的接受要求。
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公开(公告)号：CN102949924B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110255209.9
申请日：2011-08-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 一种石油化工废碱液用于半干法烟气脱硫的方法，属于环保技术领域，本发明的特征在于废碱液经预处理后，部分或全部代替工业水用于锅炉烟气半干法脱硫装置，按所需量喷入脱硫吸收塔，其中的Na2S、NaOH和/或Na2CO3等碱性化合物与烟气中的SO2充分反应，生成的含硫化合物作为重组分进入循环灰系统，随循环灰一起得到处置，轻组分排至电厂脱硫灰库；外排烟气脱硫率大幅提高，可达到70％～99％，实现稳定达标排放。同时，可节省脱硫剂用量，消除了废碱液对污水处理系统的影响，节能降耗，实现以废治废，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN103663809A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210348417.8
申请日：2012-09-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 一种化工废碱液的处理方法及装置，属于化工环保领域。本发明将沉降掉油类物质和无机杂质的废碱液在超声波压缩空气吹脱塔内由超声波和空气吹脱协同作用时间为3~30min，其中吹入空气与废碱液的体积比为100~1000:1，超声波频率为10kHz~400kHz，声强为3~15W/cm2，然后过滤出的废碱水用于烟气脱硫。本发明对疏水性有机硫化物去除率可达98%。其中硫醇、硫醚、二硫化物的脱除率均达到100%，处理后废碱液没有异味，送至CFB烟气脱硫装置作为脱硫剂使用，没有废液排放。
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公开(公告)号：CN103508618A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210215009.5
申请日：2012-06-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明是一种高浓度氨氮废水的处理方法。属于至少有一个生物处理步骤的废水多级处理。其特征在于采用化学、生物组合水处理系统，所述化学处理系统采用磷酸铵镁沉淀法，所述生物处理系统包括厌氧水解酸化、纯氧曝气、接触氧化三个操作单元，操作步骤及工艺条件如下：①化学处理系统：a.沉淀反应，b.静置沉淀，固液分离；②生物处理系统：a.厌氧水解酸化单元，b.纯氧曝气单元，c.接触氧化单元。提供了一种工艺简单、处理费用低的高浓度氨氮废水的处理方法。适用于石油开采，原油炼制、催化裂化，氯碱厂，环氧氯丙烷石油化工装置的水处理操作系统，进水氨氮浓度为200～250mg/L、COD为500～700mg/L的工业废水，处理后出水COD≤60mg/L、NH3-N≤6mg/L。
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公开(公告)号：CN102949866A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110255565.0
申请日：2011-08-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 一种石油化工乳化工艺水除油方法，属于水处理及回用技术领域，特别涉及烯烃裂解乳化急冷水以及汽提净化水等工艺水的除油方法。该方法的特征在于按照一定的浓度标准，向乳化工艺水中加入破乳剂后，再依次经过破乳沉降单元、粗粒化过滤单元和阻截除油单元，实现油、水分离，油、水分别通过管线回收利用。本方法可以快速实现乳化油水的破乳、澄清及油水分离，红外油份去除率达90％以上，除油后的工艺水可循环使用，从而提高生产装置运转的稳定性、可靠性，延长装置的运转周期；同时可回收乳化工艺水中的油份，此外本发明破乳剂用量小，不会产生二次污染。
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公开(公告)号：CN105565620B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201410528591.X
申请日：2014-10-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司
CPC分类号： Y02W10/27
摘要： 本发明属于化工污水处理技术领域，具体涉及一种化工污泥稳定化的方法及处理装置。经浓缩后的剩余污泥经管线进入污泥碱解罐，在此加入碱性剂，在污泥搅拌器的搅拌下污泥细菌细胞与碱性剂充分混合碱解处理；碱解后的污泥混合液经污泥泵进入超声波装置超声处理；超声处理破解后的污泥混合液进入污泥消化罐，污泥消化罐采用缺氧/好氧交替运行的方式，在污泥缺氧消化阶段停止通入压缩风，开启搅拌器搅拌；在污泥好氧消化阶段停止搅拌，通入压缩风曝气。本发明污泥破解效率高，能耗省，污泥消化费用低，易于工业实施。
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