一种两段加氢裂化方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118421360A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310049250.3

    申请日:2023-02-01

    IPC分类号: C10G55/06 B01J29/16

    摘要: 本发明公开了一种两段加氢裂化方法。所述方法中,二段第二加氢裂化反应区装填含有石墨的加氢裂化催化剂,以含有石墨的加氢裂化催化剂的质量为基准,石墨的含量为2%~10%,含有石墨的加氢裂化催化剂的装填体积占所有催化剂总装填体积的30%~80%,开工过程包括:在依次完成催化剂装填、惰性气体循环系统建立之后,在惰性气体环境下将各催化剂床层温度提高至420~500℃,当检测到循环气体中CO和CO2总浓度达到0.5v%~3.0v%时,以≯25℃/h速率降低各反应器入口温度至140~180℃,然后对两段加氢裂化装置进行氢气置换、硫化,硫化完成后切换进料引入原料油转入正常生产。该方法能够使各催化剂保持良好活性和稳定性,延长装置的运转周期。

    一种C9+重芳烃生产BTX的方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118667574A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310237398.X

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明公开一种C9+重芳烃生产BTX的方法,包括如下内容:C9+重芳烃原料按照物流方向先后进入脱烷基反应区和烷基转移反应区,所述脱烷基反应区装填ZSM‑5分子筛为主要组分的脱烷基催化剂,所述烷基转移反应区装填Beta分子筛为主要组分的烷基转移催化剂,所述脱烷基反应区和烷基转移反应区装填的催化剂体积比为1:9~6:4,优选3:7~5:5,反应后物料经分离得到的65~150℃的馏分为富含BTX组分的产品,大于150℃的馏分可以循环至脱烷基反应区和/或烷基转移反应区,优选循环至烷基转移反应区。该方法通过脱烷基反应区与烷基转移反应区耦合,实现两种反应接续进行,脱烷基反应产生的苯、甲苯可以作为后续烷基转移反应的反应物。该方法对多甲基苯及长烷基侧链取代苯均有较高的转化率,能够有效避免大分子的缩合,延缓了积碳,提高了装置的运行周期。

    一种甲苯择形歧化催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118663307A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310237393.7

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: B01J29/40 C07C6/12 C07C15/08

    摘要: 本发明公开一种甲苯择形歧化催化剂及其制备方法和应用。所述甲苯择形歧化催化剂含有负载碱土金属的改性ZSM‑5分子筛、大孔氧化铝,其总酸量为0.15~0.25mmol/g,微孔孔道外酸量不高于5.0μmol/g,优选0.5~3.0μmol/g,孔体积为0.18~0.30cm3/g,其中微孔孔体积为0.05~0.12cm3/g,以所述甲苯择形歧化催化剂的重量为基准,所述改性ZSM‑5分子筛的质量含量为40~95%,碱土金属质量含量为0.5~1.5%。所述催化剂的制备方法包括负载碱土金属的改性ZSM‑5分子筛制备以及含有负载碱土金属的改性ZSM‑5分子筛催化剂的制备过程。所述催化剂制备过程简单,在降低催化剂外表面酸性的同时不影响催化剂孔道的通畅性,提高二甲苯选择性的同时可以明显减少芳烃缩合等副反应,降低积碳,提高催化剂寿命。

    原油生产化工原料的方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118440722A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310055003.4

    申请日:2023-02-03

    IPC分类号: C10G65/10

    摘要: 本发明公开了一种原油生产化工原料的方法。所述方法包括:原油经电脱盐后进入闪蒸塔分离出轻石脑油馏分,后进入常压塔分离得到常压塔塔顶油;其中,常压塔顶油中三环芳烃质量含量不高于1.0%;常压塔顶油与氢气混合通过正构烃转化反应区进行正构烃转化反应,并控制反应流出物中C7+正构烷烃的质量含量为0.1%~5.0%;在氢气存在下,正构烃转化反应流出物进入加氢裂化反应区进行加氢裂化反应,然后加氢裂化反应流出物经分馏和分离得到气体馏分、轻石脑油、重石脑油和尾油;正构烃转化反应区的反应压力为4~7MPa;加氢裂化反应区的反应压力为4~7MPa。该方法可以大幅提高化工原料质量和收率。