一种防砂降水支撑剂颗粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN105505372A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510998233.X

    申请日:2015-12-25

    IPC分类号: C09K8/80

    CPC分类号: C09K8/805

    摘要: 本发明提供了一种防砂降水支撑剂颗粒及其制备方法,包括石英砂芯颗粒及包覆于石英砂芯颗粒表面的富含硅酸盐水泥熟料的树脂包覆膜,所述富含硅酸盐水泥熟料的树脂包覆膜由混合物A和树脂溶液混合形成,所述混合物A包含有硅酸盐水泥熟料,所述石英砂芯颗粒、硅酸盐水泥熟料、树脂的质量份数比为(18-22):(9-11):(2-4)。本发明所述的防砂降水支撑剂颗粒为具有很强的亲水性且自身可固结的颗粒型复合材料,具有较好的油水流动渗透选择性,针对孔道的大小和油气井出水状况,选择相适应粒径的防砂降水支撑剂颗粒封堵水流优势通道,改变水流方向,从而降低油气井含水率。

    一种防砂固结剂
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102838975A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110170873.3

    申请日:2011-06-23

    IPC分类号: C09K8/56

    摘要: 本发明公开了一种防砂固结剂,包括长石砂芯,水泥熟料和树脂溶液,该防砂固结剂为富含水泥熟料的树脂膜包覆在长石砂芯表面的颗粒,常温下呈松散状态,颗粒间互不粘连。所述树脂溶液、水泥熟料和长石砂芯的质量比为20∶100∶200。所述树脂溶液中含有不饱和聚酯树脂、固化剂、有机硅烷偶联剂、阻聚剂和稀释剂,且所述不饱和聚酯树脂、固化剂、有机硅烷偶联剂、阻聚剂和稀释剂的质量比为100∶4∶1∶1∶20。使用该防砂固结剂的油水井防砂措施,解决了油田开发中后期因注水开发导致井温(30℃~50℃)偏低,原有的化学防砂产品固结强度不高的油水井出砂问题,且工艺简单,易于掌握、安全可靠,效果理想。

    一种小井眼侧钻井塞式防砂方法

    公开(公告)号:CN104533354A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410854895.5

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: E21B43/02 E21B43/04

    摘要: 本发明提供一种小井眼侧钻井塞式防砂方法,包括以下步骤:S1.起出生产管柱;S2.下冲砂管柱;S3.冲砂管柱下至砂面位置后进行冲砂作业;S4.完成防砂管柱;S5.地面管线试压;S6.灌井筒;S7.前置液;S8.井筒塞式砾石充填;S9.顶替液;S10.候凝;S11.钻塞、留塞。本发明利用可固结化学防砂支撑剂在防砂目的层的井筒内低泵压充填形成一个挡砂柱塞,有效将地层砂阻挡在井筒外,防止进入井筒,同时由于挡砂柱塞本身具有2μm2左右渗透率,不影响地层流体通过,达到既防砂又维持生产的目的,克服了常规高泵压砾石充填施工风险高,低泵压砾石充填量小、难以形成完整连续挡砂屏障,防砂效果不理想的问题,应用于小井眼侧钻井防砂一次成功率100%,单井连续生产超过500天。

    环氧树脂涂层支撑剂及其制备方法和施工工艺

    公开(公告)号:CN110699062A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911043534.1

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: C09K8/80 E21B43/267

    摘要: 本发明属于油气水井开采防砂领域,具体涉及一种环氧树脂涂层支撑剂及其制备方法和施工工艺,环氧树脂涂层支撑剂包括甲型涂覆颗粒以及乙型涂覆颗粒;甲型涂覆颗粒以及乙型涂覆颗粒的质量比为1:1;所述的甲型涂覆颗粒包括甲型砂芯、甲型砂芯涂层以及甲型外包层;所述的甲型砂芯涂层包括改性环氧树脂、胺类固化剂、有机硅偶联剂以及醚类稀释剂;所述的乙型涂覆颗粒包括乙型砂芯、乙型砂芯涂层以及乙型外包层;所述的乙型砂芯涂层包括有机硅环氧树脂、玻璃纤维、苯类稀释剂、以及胺类固化剂。

    降粘携砂液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110791271A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911085202.X

    申请日:2019-11-08

    IPC分类号: C09K8/575 C09K8/80 C09K8/584

    摘要: 本发明属于采油技术领域,具体涉及一种降粘携砂液及其制备方法。降粘携砂液包括下述质量份组分:稠化剂0.25-0.30份;防膨剂0.5-1.0份;助排剂0.20—0.30份;破乳剂1.5-2.5份;降粘剂3.0-5.0份;水90—100份。该携砂液将支撑剂顺利带入地层,充填孔道和空洞,其携带的防膨剂可防止粘土水化运移,破乳剂使油水发生分离,可以在短时间内将油水乳液破乳后,降粘剂发挥作用使原油粘度降低,施工结束后,在地层温度、压力及助排剂的作用下,携砂液破胶返排出来。

    一种液力驱动往复泵
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109653710A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811334087.0

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: E21B43/00

    CPC分类号: E21B43/129

    摘要: 本发明提供了一种液力驱动往复泵,包括柱塞总成、泵筒和外管;所述泵筒设置于外管内,所述泵筒包括空心杆、双通接头和泵筒体,在泵筒体上设置侧孔;空心杆通过双通接头的第一流道与侧孔相连通;在侧孔下方的泵筒体外设置限位短节,用以在外管内于轴向上限位固定;在限位短节与侧孔之间设置用于密封泵筒体和外管之间的环形腔的密封件。本发明所述的一种液力驱动往复泵,能够解决杆管偏磨问题,同时还能够在后期产气量上升产水量下降后实现向自产气携液举升的转换,充分利用地层能量实现速度管携液自喷,降低能耗,降低生产运行成本,提高煤层气井生产的经济效益的目的。

    一种小井眼侧钻井塞式防砂方法

    公开(公告)号:CN104533354B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410854895.5

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: E21B43/02 E21B43/04

    摘要: 本发明提供一种小井眼侧钻井塞式防砂方法,包括以下步骤:S1.起出生产管柱;S2.下冲砂管柱;S3.冲砂管柱下至砂面位置后进行冲砂作业;S4.完成防砂管柱;S5.地面管线试压;S6.灌井筒;S7.前置液;S8.井筒塞式砾石充填;S9.顶替液;S10.候凝;S11.钻塞、留塞。本发明利用可固结化学防砂支撑剂在防砂目的层的井筒内低泵压充填形成一个挡砂柱塞,有效将地层砂阻挡在井筒外,防止进入井筒,同时由于挡砂柱塞本身具有2μm2左右渗透率,不影响地层流体通过,达到既防砂又维持生产的目的,克服了常规高泵压砾石充填施工风险高,低泵压砾石充填量小、难以形成完整连续挡砂屏障,防砂效果不理想的问题,应用于小井眼侧钻井防砂一次成功率100%,单井连续生产超过500天。

    水平井筛管砾石充填防砂装置

    公开(公告)号:CN101929329B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN200910086753.8

    申请日:2009-06-26

    IPC分类号: E21B43/08

    摘要: 一种水平井筛管砾石充填防砂装置。为了克服现有水平井砾石充填防砂装置存在的结构复杂,作业繁复,施工作业时间长,酸洗、返冲洗作业需要多次下入管柱的不足,本发明密封体(21)、套管(3)、充填阀(5)的阀体(56)、接头(6)、筛管(8)由上至下依次固定连接;充填阀(5)的内套(52)上端与酸洗阀(4)的阀体(41)固定连接,下端与内管(7)固定连接;密封体(21)内孔中安装有密封管(1);密封体(21)的内孔凸台与密封管(1)之间安装有密封圈(22);密封圈(22)上方的密封管(1)与密封体(21)内孔之间有间隙。其有益效果是能够实现一趟完井管柱完成酸洗、砾石充填、返洗等作业要求,提高了工作效率。

    水平井筛管砾石充填防砂装置

    公开(公告)号:CN101929329A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910086753.8

    申请日:2009-06-26

    IPC分类号: E21B43/08

    摘要: 一种水平井筛管砾石充填防砂装置。为了克服现有水平井砾石充填防砂装置存在的结构复杂,作业繁复,施工作业时间长,酸洗、返冲洗作业需要多次下入管柱的不足,本发明密封体(21)、套管(3)、充填阀(5)的阀体(56)、接头(6)、筛管(8)由上至下依次固定连接;充填阀(5)的内套(52)上端与酸洗阀(4)的阀体(41)固定连接,下端与内管(7)固定连接;密封体(21)内孔中安装有密封管(1);密封体(21)的内孔凸台与密封管(1)之间安装有密封圈(22);密封圈(22)上方的密封管(1)与密封体(21)内孔之间有间隙。其有益效果是能够实现一趟完井管柱完成酸洗、砾石充填、返洗等作业要求,提高了工作效率。