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公开(公告)号：CN116478718A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310547518.6
申请日：2023-05-16
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种加热炉与在线清焦方法，所述加热炉包括第一辐射室、第二辐射室和对流室；其中第一辐射室内设有第一辐射炉管和第一燃烧器；所述对流室位于第二辐射室上方，对流室内设置对流炉管；所述第二辐射室内设置第二辐射炉管和第二燃烧器，第二辐射炉管入口与对流炉管出口相连，第二辐射炉管出口与第一辐射炉管出口相连。还提供一种包括上述加热炉的在线清焦系统。本发明可显著降低易聚合油品加热炉结焦速率，在线清焦系统可大幅缩短停工清焦时间，从而延长加热炉运行周期，节省炉管清焦费用。
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公开(公告)号：CN110079356A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910330257.6
申请日：2019-04-23
Applicant: 中国石油大学(华东) , 青岛实大才智科技有限责任公司
IPC: C10G9/20
Abstract: 本发明涉及石油化工技术领域，公开了一种加热炉，所述加热炉(2)包括辐射室(20)，所述辐射室的侧壁具有阶梯状结构，所述阶梯状结构将所述辐射室的内部空间分割成至少两个彼此之间相互连通且沿所述辐射室的高度方向排列的腔室，位于所述辐射室最底部的腔室为第一腔室(21a)，其余位于所述第一腔室(21a)上方的腔室为第二腔室(21b)；多个炉管(22)，多个所述炉管设置于所述辐射室内，并且多个所述炉管沿所述辐射室的高度方向排列；以及燃烧机构，所述燃烧机构包括安装于所述第一腔室内的能够加热所述炉管的主燃烧器和安装于所述第二腔室内的辅助燃烧器。本发明可显著增大炉管平均热强度；主辅燃烧器配合调节，可提高加热炉操作弹性。
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公开(公告)号：CN106198133B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201610459226.7
申请日：2016-06-23
Applicant: 中石油华东设计院有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种快速制备模拟管焦的装置及方法。快速制备模拟管焦的装置，包括充压气瓶、顶盖、辅助生焦段、主生焦段、液收器，顶盖通过连接螺栓连接在辅助生焦段顶端法兰上，辅助生焦段下端与主生焦段上端通过连接法兰相连，主生焦段下端由密封法兰封闭；顶盖上设有油气热偶、充压气入口、油气出口，顶盖内设有环形的集气空腔，集气空腔为环隙结构，充压气入口、油气出口均与集气空腔连通，顶盖的充压气入口与充压气瓶通过管线相连。本发明采用高温高压反应环境和空心套管设计，能够快速制备厚度均匀可控的管焦，克服常规方法管焦制备耗时长，管焦厚度难以控制的缺陷，对炼油化工和煤化工领域的管焦制备和烧焦性能测试具有广泛的适用性。
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公开(公告)号：CN105301059B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510712331.2
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: G01N27/06
Abstract: 本发明属于化学工程领域，具体地，涉及一种测定气液旋流液相停留时间分布的装置。液相储槽与旋流分离器的入口通过液相进料管线相连，液相进料管线上设有液相进料泵、液相流量计、液相进料阀；旋流分离器的入口同时连接示踪剂注入口，旋流分离器的底部排液口通过排液管线与风机相连，排液管线上设有整流元件、电导率探头、排液分离罐、排液分支气相流量计、排液分支阀；旋流分离器顶部排气口通过排气管线与风机相连，排气管线上设有排气分支流量计、排气分支阀；电导率探头与电导率仪相连，电导率仪连接计算机，进行数据记录，以得到液相停留时间分布。该装置能够测定气液旋流条件下液相停留时间分布，克服常规测量方式无法用于分散液相的缺陷。
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公开(公告)号：CN102093712A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010552735.7
申请日：2010-11-13
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种复合型超级电容器电极材料的制备方法。其技术方案包括以下步骤：(1)采用液相火焰法制备螺旋碳纳米纤维。(2)对步骤(1)所制得的样品依次进行纯化和活化。(3)向步骤(2)所得样品中，加入去离子水，超声波分散1h。用HCl调节pH至1-2。加入苯胺单体溶液，磁力搅拌下，加入过硫酸铵溶液进行聚合反应。反应结束后，分别用丙酮、去离子水洗涤、过滤、干燥后得到螺旋碳纳米纤维/聚苯胺复合材料。采用本发明的方法制备超级电容器电极材料，成本低廉、操作简单、无需昂贵设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108458477B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN201810384804.4
申请日：2018-04-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油大学(华东) , 中国石化工程建设有限公司
Abstract: 本发明涉及化工设备领域，公开了一种圆筒型管式加热炉，其中，所述管式加热炉包括辐射室(10)、中间炉墙(20)、第一燃烧器(30)、第二燃烧器(40)和多个第一炉管(50)，多个第一炉管围绕辐射室的周向排列在辐射室中，中间炉墙围成封闭环形并位于辐射室的中部，第一燃烧器设置在中间炉墙所围的空间内，第二燃烧器设置在辐射室内并位于中间炉墙和第一炉管之间，中间炉墙的高度低于第一炉管的高度。中间炉墙将辐射室内分为沿高度方向的两个供热区，第一燃烧器主要加热第一炉管的上部，第二燃烧器的主要加热第一炉管的下部，有效降低了第一炉管的热强度峰值，使得第一炉管沿高度方向的热强度分布更为均匀。
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公开(公告)号：CN111394124A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010375457.6
申请日：2020-05-07
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明涉及石油化工领域，公开了一种烃类原料热处理工艺与装置，所述烃类热处理装置包括进料加热炉(20)、预分离器(21)、热处理反应器(22)和汽相分支管线(23)。其中，进料加热炉出口与预分离器入口相连；预分离器顶部设有汽相出口(211)，与汽相分支管线相连，预分离器底部设有液相出口(212)，与反应器入口(220)相连；热处理反应器为圆筒形，反应器入口与预分离器液相出口相连，反应器出口(224)与汽相分支管线相连，反应器内部设置螺旋折流板(221)；汽相分支管线上按介质流向设置流量计和调节阀，汽相分支管线入口与预分离器汽相出口相连。本发明可显著降低热处理反应器内的液相返混，从而改善液体产品稳定性、避免反应器内结焦。
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公开(公告)号：CN108458477A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810384804.4
申请日：2018-04-26
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油化工股份有限公司 , 青岛实大才智科技有限责任公司
Abstract: 本发明涉及化工设备领域，公开了一种圆筒型管式加热炉，其中，所述管式加热炉包括辐射室(10)、中间炉墙(20)、第一燃烧器(30)、第二燃烧器(40)和多个第一炉管(50)，多个第一炉管围绕辐射室的周向排列在辐射室中，中间炉墙围成封闭环形并位于辐射室的中部，第一燃烧器设置在中间炉墙所围的空间内，第二燃烧器设置在辐射室内并位于中间炉墙和第一炉管之间，中间炉墙的高度低于第一炉管的高度。中间炉墙将辐射室内分为沿高度方向的两个供热区，第一燃烧器主要加热第一炉管的上部，第二燃烧器的主要加热第一炉管的下部，有效降低了第一炉管的热强度峰值，使得第一炉管沿高度方向的热强度分布更为均匀。
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公开(公告)号：CN108317856A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810384765.8
申请日：2018-04-26
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油化工股份有限公司 , 青岛实大才智科技有限责任公司
IPC: F27B17/00
Abstract: 本发明涉及化工设备领域，公开了一种立管方箱炉，立管方箱炉包括方箱形的辐射室、中间炉墙、第一燃烧器、第二燃烧器和多个辐射炉管，多个辐射炉管在辐射室中并围绕排列成方环状，两个平行的中间炉墙设置在辐射炉管围绕的方环状区域内，第一燃烧器设置在两个中间炉墙之间，第二燃烧器位于中间炉墙的背离第一燃烧器的一侧，中间炉墙的高度低于辐射炉管的高度，辐射炉管包括沿中间炉墙的延伸方向排列的第一炉管和垂直于所述延伸方向排列的第二炉管，工艺介质从第二炉管进入并从第一炉管流出。中间炉墙将辐射室内分为沿高度和宽度方向的多个供热区，降低了第一炉管高度方向的热强度峰值，并使第二炉管可达到较高的平均热强度。
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公开(公告)号：CN106032470B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510890275.1
申请日：2015-12-04
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种加工生物油的焦化方法，包括以下几个步骤：(1)新鲜的焦化原料进入分馏塔中，来自分馏塔底的分馏产物进入加热炉加热；(2)有机溶剂与生物油进行混合，所得混合物与加热后的分馏产物混合，得到分散的混合原料并进入焦炭塔进行焦化反应；(3)步骤(2)生成的焦炭沉积在焦炭塔内，所生成的焦化油气由焦炭塔顶部排出，然后进入分馏塔，进行分馏得到气体、粗汽油、柴油和蜡油。该方法在溶剂、生物油和重油的混合物进行焦化反应时，抑制焦炭塔泡沫层起沫，降低泡沫层高度，提高焦炭塔处理能力，并且由于改善了原料物性，在反应中促进了重油向轻质油的深度转化，降低焦化产物的干气收率，提高液收率。
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