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公开(公告)号:CN118184294A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410343662.2
申请日:2024-03-25
Applicant: 中国矿业大学 , 新疆龟兹矿业有限公司 , 枣庄矿业(集团)有限责任公司蒋庄煤矿
Abstract: 本发明涉及煤矿井下生产技术领域与CO2封存技术领域,具体涉及疏水性沸石泡沫气凝胶多孔复合材料及其制备方法和应用。疏水性沸石泡沫气凝胶多孔复合材料由质量百分比为80‑90%的A组分和质量百分比为10‑20%的B组分组成;A组分由如下重量份数的原料组成:沸石20‑36份、活化剂10‑20份、发泡剂20‑30份、水30‑50份;B组分由如下重量份数的原料制成:硅源18‑25份、水30‑50份、溶胶剂13‑18份、凝胶剂16‑22份、改性剂14‑20份。本发明的疏水性沸石泡沫气凝胶多孔复合材料具有优异的CO2吸附性能,能够减少水分子的影响,选择性吸附CO2,且具有强度高、结构好、耐高温等性能。
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公开(公告)号:CN117759011A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410024412.2
申请日:2024-01-08
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种同步浇筑饰面模壳的混凝土构件,包括普通混凝土构件本体和清水混凝土饰面模壳;其特征在于:所述清水混凝土饰面模壳覆于普通混凝土构件本体表面,且与普通混凝土构件本体同步浇筑,一体成型。同时公开了同步浇筑饰面模壳的混凝土构件隔模施工装置及隔模施工方法。与现有技术相比,本发明通过隔模实现了芯核的普通品质混凝土和混凝土饰面模壳的同步浇筑,彻底解决了现有清水混凝土全结构高品质材料要求所带来的混凝土配制难度大、施工困难以及造价昂贵等问题。构件的清水混凝土饰面模壳与内部的混凝土构件本体为一体,结构牢靠、施工便捷、成本降低。
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公开(公告)号:CN116768513A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310219125.2
申请日:2023-03-09
Applicant: 中国矿业大学 , 江苏建筑职业技术学院
Abstract: 本申请公开了一种粉体固废基免烧发泡陶粒及其制备方法,属于陶粒生产技术领域。本申请发泡陶粒的材料组成按质量份数配比计为:粉体固废70~90份,水硬性胶凝材料10~30份,减水剂0.5~1份,发泡剂0.2~1份,其余为水,水灰比0.3‑0.4。本申请通过挤压的方式将常温下制备的发泡浆体挤出,然后将挤出的发泡浆体利用高频钢丝切割形成球胚,最后将球胚放入成球盘中制得。本申请不仅从根本上克服了现有免烧陶粒低孔隙率、高密度和低强度等问题,而且实现了固体废弃物的资源化利用,具有工艺简单、成本低、节能、低碳环保等特点。
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公开(公告)号:CN113402250B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202110700041.1
申请日:2021-06-23
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种赤泥造粒固化脱碱方法,通过水硬性胶凝材料将赤泥固结成团制成球形颗粒,再浸泡脱碱,所述球形颗粒中粉体原料按质量份数计包括以下组分:赤泥80~90份,水硬性胶凝材料10~20份。按上述配比将粉体原料在常温下加水和减水剂拌和成干稠的膏体,所述加水量占粉体原料质量的15%~20%,减水剂掺量占粉体原料质量的0.5%~1%,用造球机将膏体制成球状颗粒,待其充分固化后,将其用清水洗泡0.5~1小时,使其中可溶碱充分浸出,将浸泡液滤出实现固液分离,即达到赤泥水洗脱碱的目的。本发明解决了赤泥水洗脱碱过程中,超细粉体含水量大、压滤脱水困难、脱碱效率低的问题;且经过造粒处理的赤泥本身具有轻质高强的特点,可以作为轻质骨料直接加入建材产品中使用。
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公开(公告)号:CN113026795A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110256735.0
申请日:2021-03-09
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种水上风电塔固结堆石柱围墩式基础及其施工方法,包括水上风电塔,所述水上风电塔的基础四周铺设有块石,所述块石堆叠形成堆石围墩,所述堆石围墩通过水下不可分散性混凝土灌注固结成整体;所述水下不可分散性混凝土由以下原料按质量比组成:水下不可分散地质聚合物胶凝材料:砂子:石子=1:0~1:0~1。本发明的固结堆石柱围墩式基础解决了海水对风电塔基础冲刷侵蚀的问题,所采用的水下不可分散性混凝土注入海水不飘散,流动性好,可以注满堆石间隙,将抛石固结成为整体,使整个风电塔更加稳定,还可以快速凝结,以防止受到海水冲刷,可以有效缓解海上风电基础的抗海水腐蚀问题。
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公开(公告)号:CN110038586B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201910360152.5
申请日:2019-04-30
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/78
Abstract: 一种前驱物阴阳离子优化的锰基催化剂和制备方法及应用,属于催化剂制备技术领域。前驱物阴离子为NO3‑、SO42‑、Cl‑或AC‑;引入前驱物阳离子为Ce3+、Fe3+或Cu2+;引入前驱物阳离子Ce3+、Fe3+、Cu2+制备的复合型锰基催化剂均为无定型结构;当前驱物阴离子为NO3‑、SO42‑、Cl‑时,制备的锰基催化剂均为β‑MnO2晶体结构;当前驱物阴离子为AC‑时,制备的锰基催化剂为α‑MnO2晶体结构;利用四种前驱物阴离子优化其表面特性,引入三种前驱物阳离子改变其锰元素不同价态离子比例,获得催化性能优越的催化臭氧化催化剂。优点:锰基类催化臭氧化催化剂制备过程简单,氧化还原沉淀的制备反应条件温和,成本低,用于焦化尾水的深度处理,在最优的催化臭氧化焦化尾水的工况下,反应2h后的焦化尾水可达标排放。
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公开(公告)号:CN109225611B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201811431828.7
申请日:2018-11-28
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种三产品液固流化床分选粗泥系统及其工艺,将脱泥筛下的筛下物进入分级旋流器,分级旋流器的底流进入三产品液固流化床粗煤泥分选机分选,分选后产生精煤泥、尾煤泥、中煤泥,用中煤弧形筛完成中煤泥的脱水,中煤弧形筛筛上物进入合介桶,合介桶内的物料泵送至重介旋流器分选。这种工艺可以分选难选的粗煤泥,同时可以拓宽入料粒度范围,解决粗煤泥分选工艺中精煤泥和尾煤泥质量无法同时保证的难题,另外将中煤泥泵送入分选精度高的重介质旋流器再选,提高精煤的回收率。
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公开(公告)号:CN107381883A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710855011.1
申请日:2017-09-20
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/34
Abstract: 一种褐煤吸附前处理煤制油特征废水的方法,属于前处理难降解有机废水的方法。本发明采用煤制油原料级粒径吸附前处理煤制油高浓有机废水中的酚类有机污染物质,实现褐煤吸附前处理煤制油特征废水;继而利用混凝沉淀技术将吸附后的褐煤有效分离,实现褐煤吸附前处理煤制油特征废水后回收,直接回用至生产工艺;褐煤吸附前处理煤制油特征废水方法:将褐煤破碎筛分至煤制油原料级粒径,使得粒径小于0.074mm;改变溶液pH值、反应离子度等化学条件,优化吸附条件;褐煤吸附后回收的方法:在完成吸附的混合液中,通过改变药剂制度、水力条件以及溶液pH值优化混凝沉淀条件,实现褐煤吸附剂回收。优点:从废水中分离回收作为煤制油的原料,节约了成本。
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公开(公告)号:CN115518650A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211302294.4
申请日:2022-10-24
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/889 , C02F1/78 , C02F101/38 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种Fe/Ce共掺杂MnO2催化剂的制备方法及应用,包括以下步骤:S1:按照摩尔比称取一定质量的高锰酸钾和硫酸锰分别溶于等体积水溶液中,配制成高锰酸钾溶液A和硫酸锰溶液B;S2:称取一定质量的溶剂Ⅰ、溶剂Ⅱ,加入到硫酸锰溶液B中,形成混合溶液C;S3:将混合溶液C缓慢滴加至高锰酸钾溶液A中,滴加完成后,在25℃下进行磁力搅拌;S4:最终制备得到含Fe与Ce共掺杂的MnO2催化剂;本发明制备Fe/Ce‑MnO2催化剂的制备方法简单,制备出的Fe/Ce‑MnO2催化剂催化活性强,对焦化废水尾水中难降解喹啉有机污染物的去除率最高能达到95%以上,表现出优异的催化性能,实现焦化废水尾水的达标排放。
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公开(公告)号:CN113414221A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110701689.0
申请日:2021-06-23
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州佳汇新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提出了一种危废微粉造粒固化后塑封的二重安全消纳方法,该方法采用包括以下步骤:第一步,造粒固化:先按质量比为10:1‑5将危废微粉和胶凝材料进行混合得到混合料,再向混合料中加入混合料总质量10‑20%的液体进行造粒,之后在湿度大于95%的条件下养护7天,干燥后得到固化颗粒;第二步,塑封:将塑料加热到熔融状态,之后加入第一步得到的固化颗粒,搅拌0.5‑2分钟后自然冷却,使固化颗粒的表面包裹一层塑料薄膜,实现塑封。胶凝材料将危废微粉造粒固化,再用熔融塑料垃圾将固化后的危废颗粒塑封,实现对危废微粉的双重安全消纳。
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