一种湿法磷酸过程中利用闪蒸降温耦合旋流回收氟的方法

    公开(公告)号:CN118851181A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411118938.3

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种湿法磷酸过程中利用闪蒸降温耦合旋流回收氟的方法,所述方法包括:将磷矿酸解的料浆进行闪蒸降温结晶,得到闪蒸后料浆;将所得闪蒸后料浆进行旋流分离,回收氟硅酸盐颗粒。本发明提供的方法通过闪蒸降温耦合旋流分离将磷矿酸解的氟形成大颗粒氟硅酸盐进行分离回收,工艺简单易于操作,且无需加入任何化学试剂,氟的回收效果好,回收率达到32.4%以上,可以有效降低湿法磷酸过程后续的磷石膏和磷酸的氟含量,且有利于氟资源的后续资源化利用。

    一种利用微气泡耦合硅助剂强化磷矿中氟分离回收的方法

    公开(公告)号:CN118637570A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202411114166.6

    申请日:2024-08-14

    Abstract: 本发明提供了一种利用微气泡耦合硅助剂强化磷矿中氟分离回收的方法,所述方法包括:将磷矿、磷酸和活性硅助剂混合反应,得到浆液,并对所述浆液进行微气泡发生处理,得到微气泡浆液,所述微气泡浆液循环返回至所述反应中,回收逸出挥发性氟化物,反应结束后得到脱氟浆液;所得脱氟浆液进行酸解反应后固液分离,得到磷酸和磷石膏。本发明提供的方法在磷矿磷酸酸解中利用微气泡和活性硅助剂的协同作用,强化磷矿中的氟杂质转化为挥发性氟化物SiF4和HF,实现氟的高效分离回收,氟回收率达到43.9%以上,并且,从磷矿酸解源头分离氟杂质,避免氟进入后续湿法磷酸工艺。

    一种氧化钙的制备方法及其应用
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116199433A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310458022.1

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明提供了一种氧化钙的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤:将电石渣和粘结剂混合后依次进行压球制样、烘干和烧结,得到所述氧化钙,所述烧结在无氧气氛下进行。本发明电石渣制备活性氧化钙,通过控制烧结的环境气氛,可以实现在低温度下电石渣制备活性氧化钙的目的,实现电石渣的资源化利用,氧化钙的制备工艺简单,烧结的温度低、烧结能耗少,可以有效解决干法电石渣回收过程中的困难,具有良好的经济和社会价值。

    一种强化磷矿酸解料浆萃取的装置及方法

    公开(公告)号:CN115608002B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211616486.2

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种强化磷矿酸解料浆萃取的装置及方法,所述装置包括塔体,沿指向塔体底部的方向,所述塔体包括依次设置的第一分层段、第一连接段、流态化混合段、第二连接段、萃取段、第三连接段以及第二分层段;所述流态化混合段的直径D=d×Φ0.5×(0.75‑1.25);其中,d为所述萃取段的直径,Φ为所述萃取段中萃取板的开孔率。本发明通过在塔体中设置流态化混合段,并通过在萃取剂中引入微气泡形成多相流,有利于流态化混合段中磷矿酸解料浆和萃取剂的强化分散与混合,实现了磷矿酸解料浆的高效萃取。

    一种强化磷矿酸解料浆萃取的装置及方法

    公开(公告)号:CN115608002A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211616486.2

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种强化磷矿酸解料浆萃取的装置及方法,所述装置包括塔体,沿指向塔体底部的方向,所述塔体包括依次设置的第一分层段、第一连接段、流态化混合段、第二连接段、萃取段、第三连接段以及第二分层段;所述流态化混合段的直径D=d×Φ0.5×(0.75‑1.25);其中,d为所述萃取段的直径,Φ为所述萃取段中萃取板的开孔率。本发明通过在塔体中设置流态化混合段,并通过在萃取剂中引入微气泡形成多相流,有利于流态化混合段中磷矿酸解料浆和萃取剂的强化分散与混合,实现了磷矿酸解料浆的高效萃取。

    一种电石渣粉的化浆及排气装置及其应用方法

    公开(公告)号:CN114149829A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111403463.9

    申请日:2021-11-24

    Abstract: 本发明提供一种电石渣粉的化浆及排气装置及其应用方法,所述化浆及排气装置包括化浆装置、进料单元和抽气排风装置;所述化浆装置包括壳体以及设置于所述壳体内部的搅拌装置;所述进料单元包括螺杆进料装置和除尘装置;所述螺杆进料装置设置于所述壳体侧壁,所述螺杆进料装置的下料口设置于所述壳体内部,所述除尘装置设置于所述下料口上方;所述化浆装置的顶部设置有抽气排风装置的进口。所述化浆及排气装置可以防止化浆过程中粉尘飘散和乙炔气体富集等问题,提高了生产的安全性,通过所述应用方法能够得到理想配比的浆液;所述化浆及排气装置简便、成本低,具有良好的工业应用前景。

    一种微纳米气泡去除电石渣浆中杂质气体的方法

    公开(公告)号:CN113171632B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110723960.0

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种微纳米气泡去除电石渣浆中杂质气体的方法,所述方法包括如下步骤:(1)气源与作为水源的电石渣浆进入微纳米气泡发生装置,产生含微纳米气泡的电石渣浆;(2)所述含微纳米气泡的电石渣浆经除气处理,去除电石渣浆中的杂质气体;所述杂质气体中含有乙炔。本发明所述方法利用微纳米气泡在产生和破灭时的特殊效应,有效去除了电石渣浆中的乙炔及特殊气味气体,避免了电石渣利用过程中可能存在的安全风险,具有除气速度快、效果好、设备简单、成本低等优点。

    一种分步萃取湿法磷酸中铁和铝的方法

    公开(公告)号:CN119059499A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411491626.7

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种分步萃取湿法磷酸中铁和铝的方法,所述方法包括如下步骤:先以体积比为1:(1~6)的比例混合第一萃取体系与湿法磷酸进行第一萃取,得到除铁磷酸;再以体积比为(1.2~6):1的比例混合第二萃取体系与步骤(1)所述除铁磷酸进行第二萃取,得到除铁铝磷酸;所述第一萃取体系和第二萃取体系各自独立地包括含磷氧双键的萃取剂和/或含磷羟基的萃取剂;所述方法对湿法磷酸中铁和铝进行分步萃取,铁离子萃取率可高达99%以上,铝离子萃取率可高达88%以上;以便后续铁铝的单独回收利用,提高了工业湿法磷酸的资源化利用价值,且工艺流程短、原料成本低,易于工业化。

    一种干法电石渣分选过程中乙炔监测的方法

    公开(公告)号:CN116256477A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310545630.6

    申请日:2023-05-16

    Abstract: 本发明提供了一种干法电石渣分选过程中乙炔监测的方法,所述方法包括下步骤:在干法电石渣分选过程的工艺区域设置乙炔监测位点和反馈通气位点;通过乙炔监测位点监测区域内乙炔气体浓度,乙炔监测位点根据监测结果控制反馈通气位点。本发明提供的干法电石渣分选过程中乙炔监测的方法通过实时监测乙炔浓度和反馈通气使工艺过程中乙炔浓度确保在2.2%的爆炸极限以下,方法简单、自动化程度高、灵敏度高、通用性强,有效解决了电石渣资源化利用过程中的安全问题;反馈通气采用充氮与通风配合使用,既可达到防爆需求,又不受到制氮系统限制,同时不会对生产环境造成影响。

    一种利用撞击流进行干法电石渣处理的装置及方法

    公开(公告)号:CN116200212A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310498729.5

    申请日:2023-05-06

    Abstract: 本发明提供了一种利用撞击流进行干法电石渣处理的装置及方法,所述装置包括撞击流反应装置;所述撞击流反应装置包括同轴进料管道、撞击流反应区和汽化剂进气装置;所述撞击流反应区位于所述同轴进料管道连接处的垂直中轴面;所述汽化剂进气装置设置于所述撞击流反应区的上方;所述撞击流反应区的上方设置有排气管道,并垂直于所述同轴进料管道;所述撞击流反应区的下方设置有出料管道,并垂直于所述同轴进料管道。本发明提供的装置及方法能够在电石渣破碎的同时加快电石的水解反应,促进电石渣乙炔气的释放;本发明提供的装置与旋风分离器和袋式除尘器联用可以进一步实现电石渣杂质的分离,具有成本低、设备简单、乙炔气逸散速度快等优点。

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