一种低温疲劳裂纹扩展速率试验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106896140A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510954839.3

    申请日:2015-12-17

    摘要: 本发明涉及低温疲劳裂纹扩展速率测试领域,具体为一种金属材料低温疲劳裂纹扩展试验装置及其使用方法,适用于直流电位降法测量金属材料的低温疲劳裂纹扩展速率及疲劳裂纹扩展门槛值。本发明装置包括低温制冷系统、温度控制系统和裂纹测量系统,采用双级压缩机制冷方式实现低温环境,可以实现从室温至-60℃的低温,温度控制准确,操作简便,充入的R23环保型氟利昂冷媒属于HFC类物质,对臭氧层无损害,可节约能源。本发明适用于低温空气环境下DCPD法计算材料的疲劳裂纹扩展速率及门槛值,温度控制准确,裂纹长度测量可靠性高,适合在实验室中推广使用,在钢铁、有色等大规模工业生产、检测分析等领域也可广泛应用。

    一种腐蚀疲劳裂纹扩展试验装置

    公开(公告)号:CN104931373A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510323375.6

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: G01N3/56 G01N17/00

    摘要: 本发明涉及腐蚀疲劳裂纹测量领域,具体为一种腐蚀疲劳裂纹扩展试验装置,适用于柔度法测量材料的腐蚀疲劳裂纹扩展速率及门槛值,解决现有技术在装夹试样时对疲劳试验机的加载方向有特殊要求,或者在装夹引申计时需要修改柔度公式的参数以及溶液易泄露等问题。该装置包括载荷施加系统、裂纹检测系统和温度控制系统。本发明装置操作、安装使用简便,使用常规立式疲劳试验机即可在溶液中加载CT试样,有效避免了溶液的泄露,无需修改柔度公式,适用于常温或高温溶液下柔度法计算材料的腐蚀疲劳裂纹扩展速率及门槛值的测试。其温度控制准确,既可测量常温溶液也可测量高温溶液下材料的腐蚀疲劳裂纹扩展速率和门槛值,易于实时观察试样的腐蚀状态。

    一种研究材料腐蚀电化学行为的装置及其原位TEM方法

    公开(公告)号:CN104007149A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201310062015.6

    申请日:2013-02-27

    IPC分类号: G01N27/26 G01N23/22 G01N1/32

    摘要: 本发明公开了一种研究材料腐蚀电化学行为的装置及其原位TEM方法,属于腐蚀电化学行为研究领域。该装置包括上部塑料外壳、下部塑料外壳、铂片和铝导线;上部塑料外壳上开有直径2mm的孔,下部塑料外壳的上表面上嵌有铂片,铂片连接铝导线的一端,铝导线的另一端延伸至下部塑料外壳外部;所述铂片上依次放置垫片、TEM样品和上部塑料外壳,TEM样品通过上部塑料外壳上的孔与装置外的电解液接触。利用该装置将TEM样品封装成电极,然后在电解液中进行电化学曲线的测试并得到电化学信息,测试后的样品进行TEM观察表征。该方法能够实现在小尺度下原位研究电化学腐蚀过程中的结构演变,从而实现电化学信息和其结构演变的对应观察。

    一种金属板状试样动态充氢拉伸应力腐蚀试验装置

    公开(公告)号:CN107966362B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN201710935304.0

    申请日:2017-10-10

    IPC分类号: G01N3/08 G01N3/04 G01N3/02

    摘要: 本发明涉及金属充氢试验方法以及应力腐蚀测量领域,具体为一种金属板状试样动态充氢拉伸应力腐蚀试验装置,适用于对氢浓度条件要求较高且对试样加载同时进行充氢的体系中。该装置包括试样绝缘加载装置和电化学充氢装置,主要设有一组绝缘夹具、一组板状试样夹具、一个拉伸试样、一对绝缘垫片、一对加载螺母,一对连接螺杆、一段铂片和一台直流电源,其操作简便,能够实现对试样加载的同时进行充氢,并能够准确控制充氢浓度、易于实时观察试样应力腐蚀状态。该装置整体尺寸较小,适合在实验室中推广使用,在钢铁、有色等大规模工业生产、检测分析等领域也可广泛应用。

    超声液体刀冲击金属材料表面纳米化方法及其专用装置

    公开(公告)号:CN110331266B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN201910630901.1

    申请日:2019-07-12

    发明人: 赵东杨 周宇 张波

    IPC分类号: C21D7/04

    摘要: 本发明涉及金属材料表面纳米化领域,具体地说是一种超声液体刀冲击金属材料表面纳米化方法及其专用装置。该方法采用高压液体携带高能超声波,通过液体刀喷嘴冲击金属材料表面,包括如下步骤:(1)基体前处理:常规的表面抛光,丙酮、酒精清洗;(2)表面纳米化:采用高压液体携带超声波能量高速运动冲击金属材料表面。该装置包括液体刀装置及超声波发生装置,超声波发生装置包括超声波发生器、超声变幅杆、超声换能器,液体刀装置包括液体刀进液管、冲击液体箱、液体刀喷嘴、液体刀增压箱。本发明通过在材料表层产生塑性变形的加工方法,使材料表层晶粒尺寸由表面至内部依次为纳米尺寸晶粒、亚微米尺寸晶粒、变形晶粒及初始晶粒组织。

    一种高强高塑性抗应力腐蚀纳米结构铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114574737A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202011386743.9

    申请日:2020-12-01

    IPC分类号: C22C21/06 C22F1/047

    摘要: 本发明涉及纳米结构金属材料领域,具体地说是一种高强、高塑性、抗应力腐蚀的块体纳米结构铝合金及制备方法。纳米结构铝合金组成质量百分比为:4.5~7%Mg,其余为Al和少量杂质元素。通过高应变速率高速变形和高温退火制备的块体纳米结构铝合金,其微观结构由等轴的超细200~1000nm晶粒组成,纳米晶的晶界主要是由低能小角晶界构成。本发明制备的块体纳米结构铝合金具有高的强塑性匹配,室温抗拉强度达到350MPa以上,均匀延伸率15~20%,断后延伸率30~35%,且具有非常优异的抗应力腐蚀性能,敏化态样品在0.6mol/L NaCl水溶液(pH=3)中慢应变速率拉伸性能与空气相当,塑性损失率≤10%。适用于在含氯离子的苛刻腐蚀环境中使用的高强、高韧结构件的制备。

    超硬超稳定耐腐蚀纳米晶Al-Mg合金及制备方法

    公开(公告)号:CN112522556B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910882169.7

    申请日:2019-09-18

    IPC分类号: C22C21/06 C22F1/047

    摘要: 本发明涉及纳米晶体金属材料领域,具体地说是一种超硬、超稳定、耐腐蚀的纳米晶铝合金及制备方法。按重量百分比计,纳米晶铝合金组成为:5~6%Mg,其余为Al和杂质元素。利用表面机械碾磨技术在材料表面制备晶粒尺寸小于100nm的低能晶界纳米结构,其微观结构由拉长的纳米5~80nm晶粒组成,纳米晶的晶界主要是由低能重位点阵构成。本发明制备的Al‑Mg合金材料,维氏硬度可达2.67GPa,在0.6mol/L NaCl溶液(pH=6)中腐蚀电流密度icorr≤1μA/cm2。同时,本发明纳米晶Al‑Mg铝合金材料的强度大幅度提高,可达到超强铝合金的水平,适用于在含氯离子的苛刻腐蚀环境中使用的高强结构件的制备,且合金元素含量较低,有效降低材料生产回收成本,具有广泛的应用前景。

    一种高温轴向加载应力腐蚀试验装置

    公开(公告)号:CN104614255B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510039210.6

    申请日:2015-01-26

    IPC分类号: G01N3/18

    摘要: 本发明涉及应力腐蚀测量领域,具体为一种高温轴向加载应力腐蚀试验装置,解决现有技术在装夹试样时步骤繁琐,在施加应力条件下溶液易泄露以及溶液沸腾过快的问题。该装置包括载荷施加系统和温度控制系统,主要设有一组哈氏合金制成的反向力架、一个烧杯、一个不锈钢加热圈、一个用聚四氟乙烯封闭的热电偶、一台温度控制器、一台可控硅触发器、一只冷凝回流管和一个橡胶塞。该装置操作简便,既可加载棒状试样也可加载板状试样,能够准确控制溶液的加热温度、沸腾程度和施加载荷的大小,易于实时观察试样应力腐蚀状态。该装置整体尺寸较小,适合在实验室中推广使用,在钢铁、有色等大规模工业生产、检测分析等领域也可广泛应用。

    一种提高奥氏体不锈钢抗点蚀性能的化学处理方法

    公开(公告)号:CN103966591B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201310034082.7

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: C23C22/68 C23C22/73 C23C22/76

    CPC分类号: C23C22/68

    摘要: 本发明公开了一种提高奥氏体不锈钢抗点蚀性能的化学处理方法,属于不锈钢材料处理技术领域。该方法是在常温条件下,采用0.005mol/L~0.1mol/L的CuSO4溶液对不锈钢器件表面进行处理,处理时间10min~1h,然后水洗后吹干即可使用。本发明处理液配方简单,呈中性,无毒环保,无腐蚀性,对浓度精度要求不高;常温下即可处理,无需加热冷却;操作方法简单,小型器件可采用批量浸泡的方法,大型构件可采用喷淋的方式,适用于作为不锈钢器件应用前的最后处理工序。