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公开(公告)号：CN103435211A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310368540.0
申请日：2013-08-22
申请人： 中科合成油技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种费托合成水的纯化回收方法。包括如下步骤：（1）向费托合成水中加入无机碱进行酸碱中和反应，得到含有含氧有机物和羧酸盐的费托合成水；（2）将所述含有含氧有机物和羧酸盐的费托合成水输送至精馏塔中进行精馏，经分离得到非酸含氧有机物和含有羧酸盐的费托合成水；（3）脱除所述含有羧酸盐的费托合成水中的羧酸盐得到脱盐后的费托合成水；（4）氧化分解所述脱盐后的费托合成水中的所述含氧有机物后即得到可回用的费托合成水。本发明在达成费托合成水纯化回用之目的的同时，也可最大程度地回收费托合成水中的含氧有机物，如其中的非酸含氧有机物，可按精细化工的纯度要求进行提纯。
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公开(公告)号：CN113428967A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110789261.6
申请日：2021-07-13
申请人： 中科合成油内蒙古有限公司 , 中科合成油技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种多维高级氧化有机废水深度处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤：经预处理后的废水与高级氧化气体在多维高级氧化的条件下进行反应，即实现对废水的净化处理；高级氧化气体为O2、O3、ClO2或Cl2；多维高级氧化的条件为下述1)或2)：1)高级氧化气体、紫外光和催化剂；2)高级氧化气体、紫外光、催化剂、电催化氧化和/或光催化氧化。本发明具有如下优势：臭氧是优良的氧化剂，易制取，在水中分解快，无二次污染；多种高级氧化技术耦合，提高降解效率，节约降解时间，并且适应多种有机废水；增加预处理系统，减少了能耗，降低了运行成本；产物有机物矿化程度高，方法绿色环保，流程简单，无需高温高压，设备费用小。
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公开(公告)号：CN106830465B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710028544.2
申请日：2017-01-16
申请人： 中科合成油内蒙古有限公司 , 中科合成油技术有限公司
IPC分类号： C02F9/08
摘要： 本发明公开了一种含盐废水的分盐及纯化回收方法。所述方法包括如下步骤：经预处理后的含盐废水进行高级氧化处理，得到去除有机物的含盐废水；去除有机物的含盐废水进行除盐净化，得到脱盐后的产水和脱盐后的浓水，脱盐后的浓水经二次软化处理得到软化后的浓水；软化后的浓水进行深度浓缩，得到深度浓缩产水和深度浓缩浓水；深度浓缩浓水进行冷冻结晶，得到硫酸钠结晶和冷冻结晶浓水；冷冻结晶浓水进行至少一次冷冻浓缩，得到冷冻浓缩产水和冷冻浓缩浓水，冷冻浓缩浓水经蒸发或干燥后得到氯化钠固体。将冷冻浓缩替代传统蒸发结晶工艺，在低温常压下运行，不易腐蚀设备，操作上安全可靠，有效降低能耗，不易堵塞管路，降低投资和运行成本。
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公开(公告)号：CN105384207B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510941418.7
申请日：2015-12-16
申请人： 中科合成油技术有限公司
摘要： 本发明提供一种冷冻浓缩处理煤化工废水的方法。包括：将煤化工废水预处理后，预冷却至室温以下；与换热器换热，形成含有小尺寸冰晶的冰浆；将所述冰浆送至再结晶器中；使得冰浆在换热器与再结晶器内进行循环物料交换；将所述再结晶器中的冰浆送至清洗塔，将冰晶与废水浓缩液分离，冰晶在清洗塔顶部换热后融化形成再生水，废水浓缩液从清洗塔底部排出。冷冻浓缩技术在低温常压下进行，操作上安全可靠，且不易堵塞管路；对煤化工废水进行处理后，可同时降低煤化工废水中的盐和有机物含量，降低煤化工废水的TDS和COD值；得到的再生水可直接作为循环冷却水使用；废水中的污染物在浓缩液中富集，降低深化处理过程中废水的处理量，通过结合废水深化处理过程，可实现煤化工废水“零排放”工艺。
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公开(公告)号：CN105542856B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201511026301.2
申请日：2015-12-31
申请人： 中科合成油技术有限公司
IPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明提供一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法，包括：将费托蜡原料F经加氢精制得到加氢精制物料FR；将FR进行分离，得到轻组分物料L和重组分物料H；将L进行脱油操作，得到脱油轻组分物料LDO；将LDO进行分离，得到轻组分物料LL1和剩余组分物料LH1；将LL1进行物理化学性质的改良，成型，得到轻质产品LP1；将LH1按照步骤(4)、步骤(5)的工艺进行处理，得到轻质产品LP2和剩余组分物料LH2；将LH2按照步骤(4)、步骤轻质产品LP3、......、LPN、LPNN；将H进行分离，得到轻组分物料HL1和剩余组分物料HH1；将HL1进行物理化学性质的改良，成型，得到重质产品HP1；将HH1按照步骤(8)、步骤(9)的工艺进处理，得到重质产品HP2和剩余组分物料HH2；将HH2按照步骤(8)、步骤(9)、步骤(10)的工艺进行处理，最终得到系列的重质产品HP3、......、HPN、HPNN。(5)、步骤(6)的工艺进行处理，最终得到系列的
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公开(公告)号：CN105806733A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610261854.4
申请日：2016-04-25
申请人： 中科合成油技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种在线监测催化剂质量的无梯度反应器，它包括称重室、称重传感器、信号控制系统、反应篮、合金连接线、波纹管、水冷管路、循环套管、加热箱、液体放样口、循环驱动器、原料进气管和尾气出气管。称重室内设置有称重传感器，称重传感器与信号控制系统电连接；反应篮经合金连接线与称重传感器连接，称重室底部依次经波纹管和水冷管路与循环套管密闭连接，循环套管设置在所述加热箱内。循环套管与循环驱动器连接，循环套管底部设置有液体放样口，循环套管上部设置有原料进气管和尾气出气管，尾气出气管出口端与气相色谱分析仪连接。本发明能在较宽压力范围内使用、称重精准且不局限于仅气相产物生成的反应。
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公开(公告)号：CN105542856A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511026301.2
申请日：2015-12-31
申请人： 中科合成油技术有限公司
IPC分类号： C10G73/44
CPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明提供一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法，包括：将费托蜡原料F经加氢精制得到加氢精制物料FR；将FR进行分离，得到轻组分物料L和重组分物料H；将L进行脱油操作，得到脱油轻组分物料LDO；将LDO进行分离，得到轻组分物料LL1和剩余组分物料LH1；将LL1进行物理化学性质的改良，成型，得到轻质产品LP1；将LH1按照步骤(4)、步骤(5)的工艺进行处理，得到轻质产品LP2和剩余组分物料LH2；将LH2按照步骤(4)、步骤(5)、步骤(6)的工艺进行处理，最终得到系列的轻质产品LP3、......、LPN、LPNN；将H进行分离，得到轻组分物料HL1和剩余组分物料HH1；将HL1进行物理化学性质的改良，成型，得到重质产品HP1；将HH1按照步骤(8)、步骤(9)的工艺进处理，得到重质产品HP2和剩余组分物料HH2；将HH2按照步骤(8)、步骤(9)、步骤(10)的工艺进行处理，最终得到系列的重质产品HP3、......、HPN、HPNN。
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公开(公告)号：CN109628131A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910047494.1
申请日：2019-01-18
申请人： 中科合成油技术有限公司
CPC分类号： C10G2/342 , B01J8/0055
摘要： 本发明提供一种工艺简单且高效连续的含固油品的固液分离方法，适用于费托合成浆态床反应器产品的固液分离和其它含固油品的分离。所述方法包括以下步骤：(1)使浆料进入一级离心分离系统中进行离心分离，得到固渣和清液；(2)将步骤(1)中的清液在二级离心分离系统中进行离心分离，得到浊液和干净产品。通过本发明的方法，可以有效地解决浆态床间接液化合成液体燃料工业化中的催化剂与油品的分离问题。
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公开(公告)号：CN109574334A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811567471.5
申请日：2018-12-20
申请人： 中科合成油技术有限公司 , 中科合成油内蒙古有限公司
IPC分类号： C02F9/08
CPC分类号： C02F1/22 , C02F1/001 , C02F2209/02 , C02F2209/03 , C02F2209/10
摘要： 本发明提供了一种对浓盐水进行深度浓缩和固液分离的方法，该方法主要通过将浓盐水供入结晶器中与制冷介质间接换热，刮下冰晶并同时搅拌形成含有合适尺寸的冰晶的盐水浓缩液冰浆；随后经过浮床式清洗塔过滤分离得到冰晶与盐水浓缩液。采用本发明进行浓盐水深度浓缩，可得到高浓度盐水浓缩液，且操作上安全可靠，不易堵塞管路；通过结合其它工艺，也可将盐水浓缩液直接利用，实现废水再生资源化利用。
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公开(公告)号：CN104803433B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510194543.6
申请日：2015-04-22
申请人： 中科合成油技术有限公司
IPC分类号： C02F1/22
CPC分类号： Y02A20/132
摘要： 本发明公开了一种冷冻浓缩处理含盐废水的方法。该方法包括如下步骤：待处理的含盐废水和制冷剂被输送至结晶器中，经换热后，得含盐废水浓缩液和固体冰晶，一部分含盐废水浓缩液被排出系统；将夹杂有含盐废水浓缩液的固体冰晶送入固液分离器中进行固液分离，用水洗涤后进入化冰罐，经融化后得冷冻水。本发明方法可在常压或低压条件下实现连续操作，对设备的要求不高；采用制冷剂与含盐废水直接接触进行换热，提高了传热效率，有效降低了设备尺寸，有利于规模化生产；可结合工艺要求，将盐水提浓至不同浓度，显著的降低了后续工艺的处理规模，适应力强；适用范围广，可以广泛应用于化工行业(如气化炉黑水、污水处理等)、海水淡化等等。
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