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公开(公告)号：CN105256410A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410832208.X
申请日：2014-12-28
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种改善聚酰亚胺基碳纤维微观结构的方法，属于碳纤维技术领域。本发明采用BPDA、p-PDA、ODA单体合成具有分子链平面规整度不同的聚酰胺酸溶液，聚酰胺酸溶液经过湿法纺丝工艺及梯度升温热酰胺化获得聚酰亚胺纤维；将聚酰亚胺纤维固定于真空管式炉中，在N2保护下梯度升温至1500℃，进行碳化处理，结束后自然冷却，即可获得聚酰亚胺基碳纤维。本发明公开的聚酰亚胺纤维化学结构的平面规整度越高，最终聚酰亚胺基碳纤维微观结构越完善。本发明提供的一种改善聚酰亚胺基碳纤维结构的方法，所制备的聚酰亚胺基碳纤维既保持了聚酰亚胺基体纤维的形貌特征，又具有良好的致密性、缺陷少、含碳量高，可导电的特点。
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公开(公告)号：CN107022802A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710229113.2
申请日：2017-04-10
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: D01F6/74 , C08G73/1042 , C08G73/105 , C08G73/1053 , C08G73/1067 , C08G73/1071 , C08G73/1085 , D01D5/06 , D01F6/78
Abstract: 本发明提供了一种多孔聚酰亚胺纤维及其制备方法，属于材料技术领域。该多孔聚酰亚胺纤维的制备方法，是将二酐单体和二胺单体溶解在反应溶剂中，使其发生缩聚合反应，得到聚酰胺酸纺丝溶液；接下来将聚酰胺酸纺丝溶液纺丝到凝固浴中，利用凝固浴对纺丝后的聚酰胺酸纺丝溶液进行固化，得到聚酰胺酸原丝；最后将聚酰胺酸原丝纤维进行梯度热亚胺化，得到多孔聚酰亚胺纤维。该多孔聚酰亚胺纤维内的孔隙为微米级指状孔或纳米级指状孔，其介电常数为1.0‑3.2，纤维密度为0.7g/cm3‑1.1g/cm3，拉伸强度为0.1GPa‑1.5GPa，能应用于制备低介电复合材料。
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公开(公告)号：CN104878476B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510252996.X
申请日：2015-05-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 聚酰亚胺/聚丙烯腈基共混预氧化纤维的制造方法，属于纤维技术领域。其工艺在于通过机械共混的方法，使得PAA纺丝液、PAN纺丝液混合均匀，从而得到PAA/PAN混合纺丝溶液，其中PAN所占PAA(不计溶剂)组分质量分数为2％‑80％，通过湿法/干湿法纺丝得到PAA/PAN共混初生纤维。热处理过程通过层式热稳定化炉进行4段热干燥处理，温度区间60‑160℃，4段预氧化处理，温度区间180‑300℃，最终得到PI/PAN共混预氧化纤维。本发明通过两种组分的均匀共混，在热处理过程中产生协同作用，同一条件下，与纯组分对比，共混纤维的亚胺化程度和预氧化程度均得到促进与提高，并使共混纤维保持较高的性能,可直接作为高性能纤维使用或者用来制备碳纤维。
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公开(公告)号：CN102605477A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210045969.1
申请日：2012-02-24
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 聚酰亚胺基碳纤维及其制备方法，属于碳纤维技术领域。采用二胺和二酐单体合成出聚酰胺酸溶液后，制成聚酰亚胺纤维；将聚酰亚胺纤维固定于真空管式炉中，沿其轴向方向施加力，使纤维在热处理过程处于拉伸状态；在N2保护下梯度升温，进行碳化处理，升温速率为2-10℃/min，最终温度为1000-1600℃，且在最终温度下保温10-60min；结束后自然冷却，即可；其中聚酰胺酸溶液由一种二胺和一种二酐经混缩聚反应制得，或者由任何一种或几种二胺和任何几种或一种二酐经共缩聚反应制得，或者由任何几种混缩聚型或者共缩聚型聚酰亚胺经共混制得。本发明所得聚酰亚胺基碳纤维具有良好的致密性、缺陷少、含碳量高、可导电。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592712A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910925337.6
申请日：2019-09-27
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种高性能聚苯并咪唑纤维及其制备方法，包括如下步骤：在氮气保护下，将二酸与四胺单体或者二酯与四胺单体在多聚磷酸中进行聚合反应，制备固含量为3-20％的聚苯并咪唑(PBI)纺丝溶液、将溶剂为多聚磷酸的聚苯并咪唑纺丝溶液进行过滤和真空脱气，然后由氮气加压或者螺杆挤出机输送至纺丝组件中，按照一体化纺丝工艺进行纺丝，所得纤维经空气段后进入凝固浴，经导丝辊牵引在凝固浴中凝固，进行充分洗涤后，再经三段或以上的炉段进行干燥和热牵伸，最后进行收丝，即可获得聚苯并咪唑纤维。本发明的制备方法对于制备聚苯并咪唑纤维而言是一种开创性的方法，最终得到了高品质的聚苯并咪唑纤维。
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公开(公告)号：CN109762215A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910044694.1
申请日：2019-01-17
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能聚酰亚胺长纤维增强橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：聚酰亚胺长纤维的表面改性、橡胶及配料混炼、聚酰亚胺长纤维与混炼胶共硫化。在高性能聚酰亚胺长纤维表面引入可参与橡胶硫化的活性基团，可显著提高其与橡胶的界面作用。
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公开(公告)号：CN108486888A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810307907.0
申请日：2018-04-08
Applicant: 北京化工大学
IPC: D06M15/37 , C08J5/06 , D06M101/30
CPC classification number: D06M15/37 , C08J5/06 , C08J2479/08 , D06M2101/30
Abstract: 本发明提供了一种高性能聚酰亚胺纤维的表面仿生修饰方法及应用，属于高性能纤维表面改性技术领域。本发明的表面仿生修饰方法包括聚多巴胺溶液的配置，缓冲溶液pH的调节，处理条件及方式的确定，处理后纤维的洗涤及干燥处理方式。本发明采用多巴胺修饰纤维表面，聚合条件简单，环境温和，反应流程操作便捷，可重复性强。所获得的聚多巴胺包覆的聚酰亚胺纤维保留了优异的力学性能，且具有较高的表面极性和表面能，可与树脂和功能性基团有效结合，制备高性能多巴胺修饰聚酰亚胺纤维增强复合材料和功能材料。
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公开(公告)号：CN104928790A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510310273.0
申请日：2015-06-08
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种聚酰亚胺纤维的制备方法，属于高性能有机纤维领域。该纤维由二酐与二胺进行缩合聚合，制备共聚聚酰胺酸纺丝液；向聚酰胺酸纺丝液中加入乙酸酐和催化剂，得到部分亚胺化的聚酰胺酸溶液；采用湿法或干湿法纺丝工艺进行纺丝，经过凝固、水洗之后得到部分亚胺化的聚酰胺酸纤维；通过梯度温度对纤维进行热亚胺化处理，制备出具有高强高模力学性能的聚酰亚胺纤维。本发明提供了一种通过化学亚胺化和热亚胺化相结合的工艺制备聚酰亚胺纤维的方法，该方法可进一步提高聚酰亚胺纤维的力学性能，从而满足各种应用的需要。
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公开(公告)号：CN104726967A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510146299.6
申请日：2015-03-30
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种聚酰胺酸/聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法，属于碳纤维技术领域。本发明首先用PAA/PAN共混溶液经湿法纺丝得到PAA/PAN初生共混纤维；PAA/PAN纤维在200-280℃空气气氛下热处理，使PAA环化转变成聚酰亚胺(PI)、PAN实现预氧化，从而得到PI/预氧化PAN共混丝；进而在惰性气体保护下的高温处理，制得碳纤维。本发明生产周期短，制得的碳纤维具有高致密，高导电、导热和热膨胀系数小的优点，同时本发明也为探索碳纤维原材料提供一种新来源。
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