-
公开(公告)号：CN110605366A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201911025847.4
申请日：2019-10-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种时空函数控制的多节联动式连铸磁搅拌系统及其方法，涉及钢铁冶金技术领域，根据连铸钢种和断面尺寸等参数进行长区间、多模式、高精度的动态搅拌调控，能够提高连铸磁搅拌的冶金功能和效果，扩大连铸工艺参数的调控窗口；该系统在连铸机的不同位置设置若干搅拌器单元组，每组所述搅拌器单元组包括若干独立控制的搅拌器单元；同一搅拌器单元组内不同搅拌器单元的搅拌模式相同或不同，搅拌模式是时间和空间的函数；搅拌单元组之间可进行联动控制；搅拌模式包括时空函数下的旋转搅拌、线性搅拌、连续搅拌和交替搅拌以及顺时针、逆时针的任意组合。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
-
公开(公告)号：CN101890495A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010191692.4
申请日：2010-06-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/50
Abstract: 一种风车状、树根形的连铸用四分切向水口，属于连铸技术领域。该水口的四个侧孔外缘线都与水口中孔相切，且四个侧孔孔口方向带有向下的倾斜角α，α值在10°～25°范围内；当该四分切向水口用于浇铸时，需将该四分切向水口浸入至钢液面下一定深度h，h值范围在100～130mm范围内。该产品结构简单，易于加工生产，利于降低铸坯生产成本；使用该水口浇铸时，结晶器内钢水不仅形成能形成上、下两个回流，也能产生较强的水平旋流，利于降低钢水冲击深度，促使夹杂物和气泡向中心聚集长大而上浮，抑制液面波动以及有助于消除弯月面下钢水死区；水口侧孔冲击区域范围有所减少且钢水冲击程度减轻，形成的水平旋流能均匀铸坯坯壳厚度在结晶器横截面上周向分布。
-
公开(公告)号：CN118862476A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410906493.9
申请日：2024-07-08
IPC: G06F30/20 , B22D11/22 , G06F17/18 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种减少板坯w型凝固偏析的方法及存储介质，适用于工程应用，属于冶金连铸技术领域，包括：针对每个二冷区的喷嘴进行水量分布测试，计算宽度方向不同位置以及不同控制参数下相对中心位置的水量相对比例，计算每个二冷区的表面冷却水换热系数的分布，基于所述冷却水换热系数的分布计算各二冷区的综合换热系数的分布；构建二维传热模型，将所述综合换热系数的分布作为边界条件加载至所述二维传热模型中；以原始工艺为初始条件，通过迭代计算得出符合技术要求的每个二冷区的调整参数组合。本发明提出了适于工程应用的减少板坯w型凝固偏析的方法，采用综合换热系数的分布对模型进行改进，与现有技术相比，模型预测值与实测值的误差在3.2％以内，计算时间减少90％。
-
公开(公告)号：CN116992794B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311257681.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F17/11 , G06F16/21 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种雾化非晶粉末收得率计算方法及应用，属于高温金属雾化制粉技术领域，该方法包括：基于历史数据，计算不同材料在不同雾化工艺下的雾化冷却速率；建立不同材料，非晶度与所述雾化冷却速率的非晶度预测模型；输入实际生产的雾化工艺，计算雾化冷却速率，将所述雾化冷却速率输入所述非晶度预测模型，计算出非晶度预测结果。该方法定量评价了不同雾化工艺下的冷却能力，通过建立不同非晶体系材料的雾化冷却速率预测数据库，实现雾化生产过程中非晶粉收得率实时预测与工艺预调整，以期为工业化规模生产高性能非晶粉末提供理论与实践指导。
-
公开(公告)号：CN116644688B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310726555.3
申请日：2023-06-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F30/20 , B22F9/08 , B22F9/14 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种基于破碎模式预测的雾化生产顺行控制方法，包括以下步骤：S1：参数输入：输入实际的雾化工艺参数组合；S2：数值模型计算：计算不同雾化参数组合下的雾化过程；S3：结果后处理：判别雾化破碎模式为液膜破碎或喷泉破碎，分别输出对应工况下的气液比；S4：数据整合：分别输出液膜破碎发生的最小气液比与喷泉破碎发生的最大气液比作为模型阈值；S5：预测标准建立：基于步骤S4得出的模型阈值建立相应预测标准；S6：模型校正：通过工业试验对模型阈值进行校正，通过建立工业雾化破碎模式预测模型，并结合本发明提(56)对比文件Yi Li等.Experimental study on fusionand break-up motion after dropletcollision《.China Jounal of ChemicalEngineering》.2020,第28卷(第03期),正文第712-720页.
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116493583A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310501781.1
申请日：2023-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种通道式加热及减速中间包装置及控制方法，属于连铸中间包感应加热技术领域，包括：注流室，所述注流室接收所述钢液，所述注流室的底部设置有至少两个输送口；分配室，所述分配室底面上设置有至少一个浇注出口以及与所述输送口对应的接收口；感应加热通道，所述感应加热通道两端分别连接所述输送口和接收口；电磁感应加热装置及电磁减速装置，所述电磁感应加热装置及电磁减速装置均设置于所述感应加热通道上，所述电磁感应加热装置设置于所述感应加热通道上游靠近所述注流室，所述电磁减速装置设置于所述感应加热通道下游靠近所述分配室。通过上述方案延长开启感应加热工况下的钢液在中间包内的停留时间，提高夹杂物的去除效果。
-
公开(公告)号：CN115509266A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211172597.9
申请日：2022-09-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种快速反应调节熔体流量的控制装置、控制方法及其应用，包括：熔炼模块，雾化系统及雾化仓，所述雾化系统及雾化仓设置于熔炼模块下方，所述雾化系统用以对熔体进行雾化制粉，所述雾化仓用以提供雾化制粉的封闭环境；监控系统，包括流量传感器或高度传感器和测压传感器一；测压及排风系统，包括测压传感器二，排风通道及排风扇，所述测压传感器二位于所述雾化仓室内壁或排风通道内；控制系统，所述控制系统与所述监控系统，测压及排风系统通信连接，所述控制系统接收监控系统的监控数据，测量雾化仓内压力并控制排风扇功率使得熔体流量稳定。该方法可以对微小流速波动进行有效控制，提高金属粉末的细粉收得率，降低粒度分布标准差。
-
公开(公告)号：CN112831634B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110009928.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种管式炉负压气淬装置，属于金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、进气管和出气管组成，其中底托固定在不锈钢法兰盘上，表面设有样品台，进气管与出气管在样品台两侧呈对称分布；热处理过程中试样置于样品台上，与进气管、出气管处于同一高度。实验全程炉管内保持负压状态，气淬时通过调节进气管氩气流量，可以调控冷却强度满足不同材料、不同热处理工艺的实验需求。本发明所采用的负压气淬法全程不存在氧化风险，操作过程简便快捷，且负压气淬冷却效率远高于其他冷却方式；同时本发明所提供的装置便于改装维护，可应用于不同型号/管径管式炉，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
-
公开(公告)号：CN110184548B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910492147.X
申请日：2019-06-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/02 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供一种高锰钢连铸坯凝固组织细化的方法，属于冶金技术领域。该方法通过在连铸过程中在钢包、中间包、结晶器中的一处单独加入或其中任意两处同时加入或三处同时加入形核剂来实现高锰钢连铸坯凝固组织的细化。其中，形核剂为铈、镧、钇中的任意一种或任意两种或三种的组合。该方法可改善铸态溶质偏析和抗裂性能，提高产品均质性和各向同性。
-
公开(公告)号：CN110626742A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911019437.9
申请日：2019-10-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金设备技术领域，提供了一种带有内部冷却结构的冶金流程用辊，包括辊套、芯轴、冷却回路；所述辊套套装在所述芯轴的外表面；所述辊套上与所述芯轴接触的一面设置冷却槽，所述冷却槽沿芯轴轴向平行分布；所述芯轴内设置所述冷却回路，所述冷却回路包括轴向冷却管路和径向冷却管路；冷却介质通过所述冷却回路进入所述冷却槽，冷却介质在所述冷却槽内流动带走所述冶金流程辊产生的热量，并通过所述冷却回路流出所述冶金流程辊。本发明强化辊身冷却效果、降低辊面温度，实现低变形、长寿命的目标，可大大提高铸轧产品形状精度并减少耗材成本，设计、运行和维护成本低，可大规模工业推广。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
79
records
(took 0.023 seconds)
