-
公开(公告)号：CN109929970B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201910347651.0
申请日：2019-04-28
Applicant: 东北大学 , 沈阳东博热工科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种烟气循环式钢板中低温回火炉及低温控制方法，该回火炉将烧嘴火焰射流加热与循环烟气射流加热结合，由于供给热风喷嘴的烟气温度可控，通过使用热风喷嘴代替烧嘴火焰射流，射流频率可以比使用烧嘴提高4‑5倍，炉气搅动更剧烈，避免钢板局部过热，实现炉温均匀性；同时固定温度的烟气通过热风喷嘴高频脉冲射流冲击钢板，提升对流换热效率；这种方法和装置可以实现大温度跨度的热处理炉高精度均匀加热，强化低温传热效率，避免低温加热时烧嘴火焰温度高使钢板边部过热的问题产生，促使烟气循环利用、降低烟气排放，节能减排。
-
公开(公告)号：CN110457834B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN201910754076.6
申请日：2019-08-15
Applicant: 东北大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/17 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于渗碳钢技术领域，具体是一种表征渗碳钢渗层碳浓度的方法。本发明方法为：基于渗碳钢不同渗层深度的碳浓度与马氏体相变起始转变温度的对应关系，结合高温金相观察技术，将渗碳钢加热至淬火温度，随后快速冷却并实时观察不同渗层深度的马氏体转变现象，记录马氏体相变的起始转变温度及对应的渗层深度，结合所述不同渗层深度的碳浓度与马氏体相变起始转变温度的对应关系，得到不同渗层深度碳浓度梯度曲线，从而表征渗碳钢渗层的碳浓度。本发明方法可直接测得不同渗层深度的碳浓度，测量精度更高。
-
公开(公告)号：CN114381679B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202111470773.2
申请日：2021-12-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种GH4169高温合金板材的晶粒细化方法，其步骤包括：固溶处理：处理温度为1050～1060℃，保温时间0.5～1h，水冷；大变形量冷轧：冷轧压下率控制在75～85％；δ相析出处理：处理温度为840～860℃，保温时间5～10h；再结晶退火：以10‑15℃/min的加热速率升温至950℃～960℃；保温时间1～3h，空冷。本发明提供的一种GH4169高温合金板材的晶粒细化方法，流程简单、成本低廉且晶粒细化效果显著。
-
公开(公告)号：CN114558888A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210081570.2
申请日：2022-01-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于不锈钢轧制及热处理工艺领域，提出了一种不锈钢热轧钢带免固溶退火生产方法。基于常规热轧工序关闭层流冷却流程，增设保温补热装置、保温罩和快速冷却装置；取消固溶退火酸洗工序中的固溶加热和快速冷却环节，直接进行酸洗。通过中间坯的补热保温，控制终轧温度于1000～1100℃，通过增设的保温罩，软化经加工硬化的组织，经快速冷却至500℃以下进行卷取，快速通过Cr碳化物析出的敏感温度区间，确保耐蚀性能。通过上述措施使热轧态的钢带获得与连续固溶退火产品类似的耐蚀性能及力学性能，并直接进行酸洗。本发明在大幅度节约能源，降低生产排放的同时，可减少钢卷的在库冷却时间，提高生产效率，缩短产品生产周期。
-
公开(公告)号：CN113073263B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110314972.8
申请日：2021-03-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域，公开了一种疲劳极限大于600MPa的海洋工程用超高强钢及其制备方法。化学成分按重量百分比计为C：0.08～0.11％，Si：0.20～0.50％，Mn：0.70～1.00％，Ni：6.00～8.00％，Cr：0.50～0.70％，Mo：0.80～0.90％，V：0.05～0.08％，P：≤0.003％，S：≤0.001％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述超高强钢的钢板制造方法采用控制轧制工艺，随后对钢板进行淬火+回火热处理工艺，钢板的屈服强度≥1000MPa，疲劳极限≥600MPa，‑80℃冲击功≥100J；钢板的微观组织为回火马氏体和VC析出相。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114381679A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111470773.2
申请日：2021-12-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种GH4169高温合金板材的晶粒细化方法，其步骤包括：固溶处理：处理温度为1050～1060℃，保温时间0.5～1h，水冷；大变形量冷轧：冷轧压下率控制在75～85％；δ相析出处理：处理温度为840～860℃，保温时间5～10h；再结晶退火：以10‑15℃/min的加热速率升温至950℃～960℃；保温时间1～3h，空冷。本发明提供的一种GH4169高温合金板材的晶粒细化方法，流程简单、成本低廉且晶粒细化效果显著。
-
公开(公告)号：CN114318210A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111507241.1
申请日：2021-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种提高奥氏体不锈钢渗碳后耐蚀性及渗层深度的方法，其步骤包括：将预处理后的奥氏体不锈钢于真空炉内进行低压真空渗碳处理，渗碳温度300～1200℃，保温时间0.5～24h，然后油冷；对渗碳后奥氏体不锈钢进行热处理，热处理温度为600～1300℃，保温时间0.2～24h，然后水冷。本发明提供的一种提高奥氏体不锈钢渗碳后耐蚀性及渗层深度的方法，工艺周期较短，能够增加其有效硬化层深度并且提高渗碳后奥氏体不锈钢的耐蚀性。
-
-
公开(公告)号：CN111944968B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010784907.7
申请日：2020-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及板带钢热处理装备技术领域，尤其涉及一种板带钢淬火矫直机及其使用方法。所述板带钢淬火矫直机包括驱动装置及沿板带钢行进方向依次固定在机架上的压力淬火段、温矫段和辊式淬火段。压力淬火段包括间隔置于其内部的多个第一滚动装置和一个或多个压力淬火喷淋装置。温矫段包括置于其内部的第二滚动装置。辊式淬火段包括间隔置于其内部的多个第三滚动装置和多个辊式淬火喷淋装置。驱动装置与滚动装置传动连接并驱动滚动装置滚动。压力淬火段、温矫段和辊式淬火段一体化，实现板带钢淬火过程不同温降阶段对冷速、组织转变、板形的不同设备和功能的需求，提高板形平直度，并使组织细小均匀、残余应力分布均匀，提高强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN112267011B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011149063.5
申请日：2020-10-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种多功能不锈钢板材固溶热处理工艺及其装置，不但具有传统的离线固溶处理功能，更具有充分利用轧制余热的半在线固溶处理功能，半在线固溶处理工艺包括(1)不锈钢板坯通过加热炉加热保温、除磷、粗轧和精轧；(2)需要固溶处理的热轧板，轧制后的高温钢板经推钢辊道，由轧钢跨进入热处理跨，进入加热炉补热至固溶温度，保温，然后淬火到目标温度；淬火后的钢板进行依次进行抛丸、矫直及酸洗钝化处理。本发明提供的装置利用板材轧制后的余热温度，少量补热或保温后直接进行热处理，生产能耗节约60％以上，而且将不锈钢板材产品的生产周期由原来的24小时以上，减低至3小时以内，提高了生产效率，大幅度缩短产品生产周期。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
262
records
(took 0.119 seconds)
