一种软/硬丝状结构纯铜-黄铜复合线材的制备方法

    公开(公告)号:CN110257665B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201910543315.3

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明公开了软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材的制备方法。该方法首先将厚度为0.5~3mm纯铜及黄铜板材进行多层交替堆叠,接着利用扩散压力焊处理将其紧密焊接在一起;沿纵向切片并旋转一定角度后交替堆叠进行二次扩散压力焊,最终通过旋转轧制及退火处理获得具有软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材。本发明获得的软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材的界面结合紧密,无裂纹,无孔洞等缺陷。

    一种高强铝导线的旋锻制备方法

    公开(公告)号:CN111375713A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811614784.1

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种利用旋锻制备高强铝导线的制备方法。该方法利用多道次高应变旋转锻造,使得材料发生剧烈塑性变形,晶粒细化,从而大幅度提高抗拉强度,并且导电率基本不发生降低。结果显示加工后的材料具有大量亚晶和位错,显著提高抗拉强度,纵向结构为纤维组织可以减小界面散射,从而保持导电率。该专利操作简单,生产效率高,可以制备长度不限的导线,并且表面光洁度好,可直接投入使用,成本低廉,具有巨大的工业应用价值。

    一种镍钨-石墨复合镀层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116876059A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310718489.5

    申请日:2023-06-16

    Abstract: 本发明属于表面处理领域,具体涉及一种镍钨‑石墨复合镀层及其制备方法。包括如下步骤:步骤(1):待镀样品预处理;步骤(2):设置电镀装置:将待镀样品设为阴极,阳极选用石墨阳极板,石墨阳极板正对阴极的待镀表面,电镀液配方为15.78‑31.56g·L‑1NiSO4·6H2O,88.2‑147.0g·L‑1Na3C6H5O7·2H2O,7.53‑35.87g·L‑1Na2WO4·2H2O,21.75‑31.95g·L‑1NH4CL,10.45‑20.48g·L‑1NaBr;步骤(3):设置电镀的温度、电流密度和电镀时间,进行电镀;步骤(4):样品后处理。本发明提高了镀层的硬度,并使镀层表面光滑平整无微观裂纹,粗糙度达到纳米级别。

    一种高强高韧纳米片层结构铝镁合金制备方法

    公开(公告)号:CN114086039A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202010854672.4

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明属于金属材料制备领域,具体涉及一种高强高韧纳米片层结构铝镁合金制备方法。本发明利用深冷多向锻打+深冷轧制工艺,将熔炼浇铸后的金属块先均匀化处理,再进行热变形处理以消除铸造缺陷,然后固溶淬火消除析出的第二相后的粗晶铝镁合金材料制备成平均晶粒厚度在50nm左右的纳米片层材料,以此大大提高材料强度;最后利用低温短时退火工艺,来减少材料中缺陷密度,从而在不牺牲很大强度的基础上大大提升材料的塑性。本发明的方法采用深冷锻打+深冷轧制+低温短时退火相结合,制备高强度高塑性单相铝镁合金材料的工艺方法,不仅性能提升程度很大,且具有广阔的工业应用前景。

    一种在金属中实现超高应变速率塑性变形强化的方法

    公开(公告)号:CN110629012B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201810658115.8

    申请日:2018-06-25

    Abstract: 本发明为一种在金属中实现超高应变速率塑性变形强化的方法,通过超声波共振实现超高应变速率的塑性变形。使超声波在局部产生共振得到极高极快的应力波,从而产生具有超高应变速率的塑性变形,根据金属材料的塑性变形理论,其可以实现金属材料内部微观结构的变化,最终实现了材料强化。该方法将高能的超声波通过金属材料内部,并使其在金属材料局部发生共振,从而产生超高频的应力正弦波,由于其应力峰值远高于材料的屈服强度,使材料发生超高应变速率的塑性变形。

    一种超长铜和铜合金导线的制备方法

    公开(公告)号:CN110576073A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201810590525.3

    申请日:2018-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种超长铜及铜合金导线的制备方法,该方法为在锻打同时对材料加以旋转,利用材料的剧烈塑性变形实现晶粒的超细晶化。具体为将材料经行退火处理,获得晶粒尺寸范围为20~250μm的等轴晶组织;然后旋锻锻头转速为25~250r/min,进给速度为15mm/s。本发明制备的直径铜及铜合金导线通过表征显示加工后的导线晶粒尺寸具有纳米量级的位错胞状结构以强化材料,且在基本不降低纯铜的导电性能条件下,实现了其抗拉强度最高130%的提高。

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