一种减少轴向力的泄压孔的结构

    公开(公告)号:CN106402168A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611047513.3

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: F16C35/00 F16C37/00

    CPC分类号: F16C35/00 F16C37/005

    摘要: 本发明公开了一种减少轴向力的泄压孔的结构,包括轴承座,所述轴承座上设有用于安装转子的轴孔,沿轴孔的圆周方向上设有环形泄压腔,所述轴承座上设有第一泄气孔、第二泄气孔以及环形泄气腔,所述环形泄气腔沿轴孔的圆周方向设置,第一泄气孔沿轴孔的径向方向设置,且第一泄气孔的两端分别与环形泄压腔和环形泄气腔相贯通,第二泄气孔设于环形泄气腔的外侧,且第二泄气孔的一端与环形泄气腔相贯通,另一端与外界空气相连通。本发明结构简单,能够避免泄压气体进入轴承座内部,避免内部热量增加,有效的防止由于设备内部温度升高而产生的故障。

    一种π型硅钢片组装结构
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106385119A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201611047391.8

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: H02K1/14

    CPC分类号: H02K1/148

    摘要: 本发明公开了一种π型硅钢片组装结构,包括上圆环压板、π型硅钢片、下圆环压板、销钉和紧固螺钉,若干根所述销钉两两为一组沿下圆环压板的圆周方向垂直插接于下圆环压板上,若干片π型硅钢片叠压并形成硅钢片组,硅钢片组的两端插接于所述每组两根销钉上,上圆环压板插接于销钉上,紧固螺钉螺纹连接在上、下圆环压板上,并将π型硅钢片固定于上、下圆环压板之间。本发明中的每一π型硅钢片自成一对级,对级与对级之间由于非导通所以耦合较小,便于控制系统的设计。

    一种磁悬浮风机风冷冷却结构

    公开(公告)号:CN106382261A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201611047671.9

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: F04D29/58

    CPC分类号: F04D29/584

    摘要: 本发明公开了一种磁悬浮风机风冷冷却结构,包括机壳、定子、转子和轴承,所述定子和两轴承固定于机壳内,且两轴承对称位于定子的两侧,转子转动支承于定子和轴承内,且转子的两端伸于机壳外,还包括冷却风管、冷却风扇以及罩体,所述罩体固定于机壳的下端,且罩体与机壳之间形成有散热腔,冷却风扇设于散热腔内且与转子的底端固定连接,冷却风管固定于罩体上,且冷却风管与散热腔相连通。本发明中的冷却风扇的转速与转子转速同步,冷却风扇的冷却风量随风机工作的功率变化而变化,既能保证冷却风量又节能。

    一种能够减少转子轴向力的风机

    公开(公告)号:CN104154028B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410385154.7

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: F04D29/051 F04D25/08

    摘要: 本发明公开一种能够减少转子轴向力的风机,属于机械技术领域。风机包括转子、安装于转子上末端的叶轮、安装于转子下末端的冷却风扇、安装于转子上的且位于叶轮和冷却风扇之间的保护轴承及推力磁轴承、将保护轴承安装于其中的轴承座、将轴承座安装于其中的轴承支架,保护轴承位于推力磁轴承下方,在转子上位于保护轴承和冷却风扇之间的位置连接安装有一螺母,在轴承座的下方安装有一永磁体座,螺母的上段部安装于永磁体座中且螺母的上末端缘与保护轴承的下表面不相接触,螺母的下段部位于永磁体座的下表面的下方且螺母的下末端缘与冷却风扇的上端表面相接触,永磁体座中粘接设置有与螺母的上段部相间隔的且为螺母产生向下吸力的永磁体。

    离心式鼓风机导风叶轮总成

    公开(公告)号:CN104110403B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410385213.0

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: F04D29/28

    摘要: 本发明公开一种离心式鼓风机导风叶轮总成,属于机械技术领域。离心式鼓风机导风叶轮总成包括转子;安装于转子上的叶轮、导流锥及配重螺钉,离心式鼓风机导风叶轮总成还包括安装于叶轮上表面上的锁紧垫圈,叶轮的上端面上凹陷形成有配重螺钉孔,锁紧垫圈的中间位置形成有一贯穿锁紧垫圈上下表面的通孔,通孔与叶轮的中心轴孔在纵向方向上相贯通,在锁紧垫圈的外边缘上设有安装于配重螺钉孔中弯钩,以及与弯钩相间隔开的齿,导流锥包括穿设于锁紧垫圈的通孔及叶轮的中心轴孔后与转子螺纹连接于一起的圆杆部,及位于锁紧垫圈上的锥头,锥头的下边缘开设有若干个缺口,齿卡设于缺口中。本发明有效的限制了导流锥松动,起到了防松的作用。

    一种离心式鼓风机导风叶轮总成

    公开(公告)号:CN103982465A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410241042.4

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: F04D29/28

    摘要: 本发明公开一种离心式鼓风机导风叶轮总成,其通过压紧螺栓与转子螺纹连接将叶轮压紧,压紧力可以调整到设计的压紧力,锁紧垫片向上折起的折部使得压紧螺栓不能转动,起到防转的作用,由于锁紧垫片是圆形的,其可以在任意方向折起,不受位置方向的影响,然后将导流罩盖上压紧螺栓、锁紧垫片、卡簧安装好后的结构后,通过其上形成的凸块和第一缺口的配合进而限制导流罩的转动,通过其上形成的窗口与卡扣部的配合进而限制导流罩在上下方向上的运动。本发明离心式鼓风机导风叶轮总成具有防松效果好、进气效果好等优点。

    一种磁悬浮空气压缩机防止喘振的结构

    公开(公告)号:CN110762051A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911278297.7

    申请日:2019-12-13

    IPC分类号: F04D29/42 F04D29/66 F04D27/02

    摘要: 本发明公开了一种磁悬浮空气压缩机防止喘振的结构,包括蜗壳、进气道、叶轮、端盖、限位块、位移传感器、连接压缩机出气管道的第一进气口和第二进气口;其中,蜗壳内径与进气道外径滑动配合,进气道中设置有位移传感器,蜗壳上设置有端盖,蜗壳上设置有第一进气口,端盖上设置有限位块,端盖上设置有第二进气口,当第一进气口通入压力空气时,进气道在压力空气作用下上升,此时进气道与叶轮间隙最大,当第二进气口通入压力空气时,进气道在压力空气作用下下降,此时进气道与叶轮间隙最小。本发明通过调整进气口的进气方向和进气量,从而影响压缩机进气道与叶轮叶片之间的间隙大小,能够有效、方便的控制喘振。

    一种用于磁悬浮轴承的径向与轴向的组合传感器

    公开(公告)号:CN109489602A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811548501.8

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: G01B21/02

    摘要: 本发明公开了一种用于磁悬浮轴承的径向与轴向的组合传感器,包括转子、位移传感器和圆形状的传感器安装座,所述转子上设有凸台部,凸台部的末端为向内收缩的锥面结构,传感器安装座同轴套设在凸台部中锥面的圆周方向上,在传感器安装座的圆周方向均布有四个安装孔,且安装孔沿着转子的径向方向设置,在每个安装孔内设置一个位移传感器。本发明省去了轴向位移传感器,使结构简单,节省了空间,转子结构简单了,缩短了轴向长度,提高了转子的固有频率。

    一种制冷压缩机冷却结构
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107394947A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710755094.7

    申请日:2017-08-29

    摘要: 本发明公开了一种制冷压缩机冷却结构,螺旋流道位于电机定子的外侧,冷却冷媒进口流道位于螺旋流道的起始端;冷媒通道位于螺旋流道的尾端且沿着电机转子的轴向方向设置,将螺旋流道与电机壳体的内腔相贯通,冷却冷媒出口流道与螺旋流道相连通;在冷媒通道的出口处设有温度传感器,电机壳体上设有检测口,压力传感器固定在电机壳体的外壁上,且压力传感器的检测端伸于检测口内,温度传感器和压力传感器分别对应与控制器相连。本发明结构简单,2℃过热度保证无液态冷媒进入电机转子部件,电机定子、转子及各磁轴承都可以得到充分冷却;用蒸发后的过热气态冷媒冷却转子部件,避免出现液滴与转子接触,减小功耗,电机温度恒定,有利于延长使用寿命。

    一种磁轴承绕线骨架式装配结构

    公开(公告)号:CN106438698A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611047384.8

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: F16C32/04

    CPC分类号: F16C32/0461

    摘要: 本发明公开了一种磁轴承绕线骨架式装配结构,包括线圈、铁芯以及矩形状骨架体,所述骨架体的两端均固定设有挡片,两挡片之间形成有绕组槽,所述线圈绕设于该绕组槽内并形成线圈绕组,线圈的两端均穿接于一侧挡片上,在骨架体的中心处设有矩形状的通孔,铁芯穿设于该通孔内。本发明中绕制线圈的制造步骤可以与磁轴承部件分开,可以大大提高磁轴承的制造速度、降低加工成本。