一种抗磨损的多级泵
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114370403A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111612229.7

    申请日:2021-12-27

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种抗磨损的多级泵,在进水段与第一级叶轮之间设置进口导叶,所述进口导叶的由轮毂及固定于轮毂上的多个导叶叶片构成,所述导叶叶片为扭曲叶片,从前缘到后缘沿轮毂面呈扭曲分布,导叶叶片的厚度不均匀,在叶片中部具有最大的厚度,所述导叶叶片的前缘为内凹的圆弧状,叶片前缘的边界线的向前倾斜。可以减少流道中的漩涡,减少下级叶轮的进口预漩,提高多级泵效率。本发明所述的进口导叶进行了前缘前掠设计,在较小的扭矩降低下,实现较大的推力降低,减少了离心泵进口处的轴向力,减少进水段沙粒聚集,使含沙水均匀的进入多级泵的输送流道,减少输送含沙水对进口导叶及叶轮的冲击磨损。

    一种基于阵列圆柱尾流的水翼叶顶泄漏流消涡装置及叶轮

    公开(公告)号:CN118601778A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410790755.X

    申请日:2024-06-19

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F03B3/12 F03B11/04 F04D29/18

    摘要: 本发明提供了一种基于阵列圆柱尾流的水翼叶顶泄漏流消涡装置及叶轮,水翼的叶顶靠近前缘位置处至少设有一个半开式凹槽,所述半开式凹槽内设有若干阵列的圆柱,所述圆柱的轴线与水翼叶顶前缘弦长平行。本发明可抑制或消除水翼叶顶泄漏流引起的叶顶间隙泄漏涡和分离涡,抑制叶顶空蚀破坏,延长水翼的使用寿命,提高水翼运行效率与稳定性。

    一种抗磨损的多级泵
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114370403B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202111612229.7

    申请日:2021-12-27

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种抗磨损的多级泵,在进水段与第一级叶轮之间设置进口导叶,所述进口导叶的由轮毂及固定于轮毂上的多个导叶叶片构成,所述导叶叶片为扭曲叶片,从前缘到后缘沿轮毂面呈扭曲分布,导叶叶片的厚度不均匀,在叶片中部具有最大的厚度,所述导叶叶片的前缘为内凹的圆弧状,叶片前缘的边界线的向前倾斜。可以减少流道中的漩涡,减少下级叶轮的进口预漩,提高多级泵效率。本发明所述的进口导叶进行了前缘前掠设计,在较小的扭矩降低下,实现较大的推力降低,减少了离心泵进口处的轴向力,减少进水段沙粒聚集,使含沙水均匀的进入多级泵的输送流道,减少输送含沙水对进口导叶及叶轮的冲击磨损。

    一种抑制轴流泵叶顶泄漏涡的叶片结构

    公开(公告)号:CN112628192B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110037044.1

    申请日:2021-01-12

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F04D29/18 F04D29/66

    摘要: 本发明公开了一种抑制轴流泵叶顶泄漏涡的叶片结构,包括叶轮轮毂和转轮室,所述叶轮轮毂上安装有叶片,所述叶片的叶顶和所述转轮室内壁面之间构成叶顶间隙,所述叶片上开设有若干个腔体结构,所述腔体结构的入口位于所述叶片的叶片压力面上,所述腔体结构的出口位于所述叶片的叶顶上,所述腔体结构内的液体离心射流流速vc与所述叶顶间隙处的液体泄漏流速vl满足vc=vl/sinα;其中α为所述腔体结构内的液体离心射流出口方向与所述叶顶间隙处的液体泄漏流流动方向之间的夹角。本发明能有效干涉轴流泵叶顶泄漏流,抑制叶顶泄漏涡的产生,从而减弱叶顶泄漏涡诱导空化对轴流泵机组运行效率和稳定性的影响。

    一种抑制弯掠叶片径向流动的轴流泵

    公开(公告)号:CN112628191B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202011509467.0

    申请日:2020-12-18

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F04D29/18 F04D29/66

    摘要: 本发明提供一种抑制弯掠叶片径向流动的轴流泵,包括叶轮轮毂,叶轮叶片和导流帽。叶轮叶片和导流帽固定在叶轮轮毂上,叶轮叶片的前缘上布置了数条槽道。槽道的截面为半圆形,其轴线沿圆周方向分布,从叶片前缘靠压力面一侧过渡到吸力面一侧。本发明的有益效果在于,当径向流动产生并经过槽道时,叶片前缘处的来流会挤压径向流动,使其进入槽道,而槽道的固壁面将对液流产生较强的约束,达到减弱或者消除径向流动的效果。

    一种叶片前缘撞击损伤度量化试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN114354116A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111536529.1

    申请日:2021-12-15

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01M7/08 F04D15/00

    摘要: 本发明涉及一种叶片前缘撞击损伤度量化试验装置及试验方法,包括底座、支架、投料台、叶片、主螺栓和副螺栓。所述支5和叶片通过两个主螺栓固定相对位置,可快速拆卸叶片并调节撞击速度和撞击角度;所述支架顶端与投料台通过副螺栓固定相对位置,可快速移动投料台并调节叶片前缘的撞击位置。试验方法:确定拟测量的叶片参数;调节两个主螺栓的水平位置,确定撞击角度和撞击速度;调节投料孔与叶片前缘的相对位置,确定撞击位置;将被测物料切割打磨为尺寸统一的圆柱体,且与投料孔尺寸匹配;选定测量次数,从投料孔投出物料,经重力加速后与叶片前缘碰撞,统计物料断裂比,即可定量表征被测叶片前缘的撞击损伤度。

    适用于海水淡化能量回收一体机的水润滑轴承

    公开(公告)号:CN114183392A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111337575.9

    申请日:2021-11-10

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F04D29/046 F04D29/06

    摘要: 本发明提供了一种适用于海水淡化能量回收一体机的水润滑轴承,所述的水润滑轴承为2205双向不锈钢材质,整体为空心圆柱体结构,一体机运行时,由轴承与主轴之间水膜的流体动压润滑效应提供承载力。轴承壁上带有两条圆孔形的流道:其中一条流道连通一侧端面和内圆柱面,另一条流道连通另一侧端面和内圆柱面。轴承内壁面在流道口周围刻有沟槽。本发明巧妙地利用一体机内部流体压力分布规律,调节水润滑轴承的水膜压力分布,有效降低水润滑轴承在启停过渡阶段的摩擦磨损,而在高速运行阶段则具有提高转子稳定性的作用。

    一种节段式离心泵背叶片
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113883085A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111169546.6

    申请日:2021-10-08

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F04D29/22 F04D29/24

    摘要: 本发明提供了一种节段式离心泵背叶片,包括叶轮后盖板、背叶片节段;叶轮后盖板中心具有圆柱状台阶,所述圆柱状台阶中心为通孔,所述叶轮后盖板具有多条起始于圆柱状台阶、并沿径向延伸的定位筋,所述定位筋上分布多个定位孔;每一条定位筋上均安装多个背叶片节段,且由螺栓固定在定位筋上的定位孔上。通过使用不同数量的节段,组成长度可调节的背叶片,提供不同程度的封压能力,从而实现防止液体泄漏和空气进入的双向密封。

    一种抑制轴流泵叶顶泄漏涡的叶片结构

    公开(公告)号:CN112628192A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202110037044.1

    申请日:2021-01-12

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: F04D29/18 F04D29/66

    摘要: 本发明公开了一种抑制轴流泵叶顶泄漏涡的叶片结构,包括叶轮轮毂和转轮室,所述叶轮轮毂上安装有叶片,所述叶片的叶顶和所述转轮室内壁面之间构成叶顶间隙,所述叶片上开设有若干个腔体结构,所述腔体结构的入口位于所述叶片的叶片压力面上,所述腔体结构的出口位于所述叶片的叶顶上,所述腔体结构内的液体离心射流流速vc与所述叶顶间隙处的液体泄漏流速vl满足vc=vl/sinα;其中α为所述腔体结构内的液体离心射流出口方向与所述叶顶间隙处的液体泄漏流流动方向之间的夹角。本发明能有效干涉轴流泵叶顶泄漏流,抑制叶顶泄漏涡的产生,从而减弱叶顶泄漏涡诱导空化对轴流泵机组运行效率和稳定性的影响。

    一种具有轴向导叶的圆柱式线性感应电磁泵

    公开(公告)号:CN112311195A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010993274.0

    申请日:2020-09-21

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: H02K44/06

    摘要: 本发明提供了一种具有轴向导叶的圆柱式线性感应电磁泵,该电磁泵的流道中周向均匀布置m片轴向导叶,m的大小与外部定子的数量相同,导叶的长度由外部定子数量、流道的中心半径、磁场雷诺数、行波磁场的波数共同决定。所述轴向导叶能显著减轻磁场和流场的周向不均扰动对流场稳定性的影响,从而起到稳流作用,极大提高了大流量泵偏工况运行下的流动稳定性。