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公开(公告)号：CN113275543A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110574303.4
申请日：2021-05-25
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填舱，本发明涉及一种充填舱，本发明的目的是解决现有技术中非晶构件铸造成形过程要严格控制成分意外的元素和氧杂质从周围环境中的侵入，微量的杂质进入也会直接作为形核质点导致合金晶化，它包括舱体、舱体输入盘组件、充填舱动板、充填舱锁紧组件、充填舱观测窗、充填舱上盖组件和多个充填舱动板驱动缸；舱体为顶部开口的壳体，充填舱动板通过多个充填舱动板驱动缸设置在舱体内，充填舱观测窗安装在舱体的外侧壁上，舱体顶部开口处设有充填舱顶口环，充填舱上盖组件盖装在充填舱顶口环上，充填舱锁紧组件设置在充填舱顶口环和充填舱上盖组件上，舱体输入盘组件安装在舱体的外侧壁上。本发明属于充填成形领域。
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公开(公告)号：CN110899663A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911166905.5
申请日：2019-11-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构，它涉及一种密封机构，它包括升液管和中隔板，升液管主要由法兰和管体由上至下制成一体；它还包括密封垫、升液管支撑板和弹性元件；升液管支撑板的中部加工有插入孔，升液管支撑板的上端面布置有带有通孔的弹性元件，所述管体穿设于所述插入孔和所述通孔内，且所述管体与升液管支撑板固接，所述法兰与弹性元件接触，中隔板插装在所述法兰的上端面上，中隔板与所述法兰密封连接。本发明克服了因中隔板变形引起的升液管密封失效的问题，能够保证差压浇注的顺利进行。
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公开(公告)号：CN118218555A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410434482.5
申请日：2024-04-11
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D15/00
摘要： 一种镁铝轻合金砂型铸造用的S形通道薄壁高效风冷冷铁，本发明涉及一种风冷冷铁，本发明的目的是解决现有技术镁铝轻合金铸件砂型铸造时失去补缩通道，造成部分区域出现缩松、缩孔缺陷，采用的风冷冷铁只能应用于蓄热系数大、尺寸厚的铸件使用，不能对于蓄热系数小、复杂薄壁的镁铝合金铸件中使用的问题，加强筋板上加工有气体流动孔，铸铁外壳上加工有进气通孔和出气通孔，且进气通孔和出气通孔位于铸铁外壳的同一平面上，进气通孔和出气通孔分别靠近铸铁外壳两侧的侧面设置，加强筋板的四周分别与铸铁外壳的内侧壁连接，冷风进入进气通孔后依次经过多个加强筋板上的气体流动孔和出气通孔的S形通道流出。本发明用于镁铝合金铸造领域。
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公开(公告)号：CN117773071A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311817937.3
申请日：2023-12-26
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种用于非晶合金反重力充型的升液管结构、成型模具、铸造装置及制备方法，属于铸造领域。为了解决传统的升液管及模具密封性差、易与金属液发生界面反应、工业可重复利用性低等问题，严重影响了反重力铸造成形非晶合金的效果和质量的问题。本发明升液管结构、成型模具、直线驱动器和熔炼室；所述的成型模具通过直线驱动器安装在熔炼室的上方，所述升液管结构的出液端与成型模具的进液端连接，升液管结构的进液端悬空于熔炼室插口的上方；当熔炼室内的非晶合金融化后，升液管结构在直线驱动器的驱动下，升液管结构的进液端从熔炼室的插口插到熔炼室内，实现非晶合金熔液的导流；本发明主要用于非晶合金成型件的制备。
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公开(公告)号：CN113290232B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110572903.7
申请日：2021-05-25
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法，本发明涉及充填成形方法，本发明的目的是为了解决铸造方法和普通模具达不到冷却速率要求，工业生产熔铸法对非晶合金有污染，重力场条件下铸造成形方法难以充填完整构件的问题，按照以下步骤实现的：原物料装入合金熔炼冷壁坩埚；将逆重力充填升液管伸入到合金熔炼冷壁坩埚上方；把模具直浇道对准逆重力充填升液管；启动充填舱动板驱动缸；再次启动充填舱上门驱动缸下降；连续的抽真空；启动电力输送系统开始熔炼合金；换热介质控制阀和电力输送系统进行工作；充入高纯度氩气；启动充填舱动板驱动缸；开启充填舱排气阀排出舱体内的氩气；非晶构件成形模具快速换热，本发明属于充填成形领域。
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公开(公告)号：CN113275541A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110574318.0
申请日：2021-05-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D18/00 , B22D18/08 , C22C1/02 , C22C33/04 , B22D27/04 , B22D27/15 , B22D27/00 , B22D35/04 , B22D35/06
摘要： 大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形装置，本发明涉及非晶合铸造装置，本发明的目的是为了提供保证熔炼合金的纯洁度、克服重力约束充填铸型及实现较快速凝固冷却的设备，它包括熔炼舱、感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管、非非晶构件成形模具和计算机控制执行器；熔炼舱为密封罐体，感应加热系统设置在熔炼舱内，逆重力充填舱设置在感应加热系统上方，且逆重力充填舱密封安装在熔炼舱顶部的壳体上，逆重力充填升液管安装在逆重力充填舱的底部，非晶构件成形模具安装在逆重力充填升液管上方的逆重力充填舱内，感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管和非晶构件成形模具均与计算机控制执行器连通，本发明属于铸造成形领域。
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公开(公告)号：CN110899663B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201911166905.5
申请日：2019-11-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构，它涉及一种密封机构，它包括升液管和中隔板，升液管主要由法兰和管体由上至下制成一体；它还包括密封垫、升液管支撑板和弹性元件；升液管支撑板的中部加工有插入孔，升液管支撑板的上端面布置有带有通孔的弹性元件，所述管体穿设于所述插入孔和所述通孔内，且所述管体与升液管支撑板固接，所述法兰与弹性元件接触，中隔板插装在所述法兰的上端面上，中隔板与所述法兰密封连接。本发明克服了因中隔板变形引起的升液管密封失效的问题，能够保证差压浇注的顺利进行。
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公开(公告)号：CN108838372B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810836454.0
申请日：2018-07-26
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 大型船舶铜合金螺旋桨桨毂差压铸造成型非线性加压方法，它涉及一种加压方法。本发明解决了现有的差压铸造加压曲线由于控制精度低，难以保证结构壁厚不均的螺旋桨桨毂类铸件的平稳充型的问题。步骤一、升液过程：将升液过程划分为三个阶段，第一升液阶段为升液管填充过程，第二升液阶段为横浇道填充过程，第三升液阶段为内浇道填充过程；步骤二、充型过程：将充型过程划分为四个阶段；步骤三、增压过程：将步压力由500KPa增压至600KPa；步骤四、结晶保压：对步骤三中增压后的压力进行保压，保压时间为步骤五、泄压。本发明用于大型船舶铜合金螺旋桨桨毂差压铸造成型。
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公开(公告)号：CN110883326A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911168407.4
申请日：2019-11-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 一种用于上顶式升液管差压铸造机自动调节密封方法，本发明涉及一种差压铸造机密封方法，本发明为了解决现有技术中反重力铸造机差压浇注时下罐内压力大于上罐内压力，中隔板下罐侧的压力大于上罐侧的压力，中隔板中心部位会发生向上凸起的弹性变形,将会导致升液管与中隔板之间的密封失效，无法进行浇筑工作的问题，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：上顶式升液管差压铸造机包含构件：步骤二：密封操作：推动升液管支撑板，升液管密封调节弹簧设置在升液管支撑板和升液管顶端之间，上罐中隔板和下罐锁紧时，使升液管密封调节弹簧受到压缩后储备的弹性能始终释放向上推力的状态，使升液管密封垫自动保持密封状态。本发明用于差压铸造机领域。
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公开(公告)号：CN108580847A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810840202.5
申请日：2018-07-26
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种复杂金属构件差压铸造成型用非线性加压控制系统，属于差压铸造成型领域，解决了现有差压铸造工艺因采用线性加压方式而导致复杂金属构件成型质量差的问题。所述非线性加压控制系统：电磁阀网络设置在上压力筒与充放气装置之间的气道上，或者设置在下压力筒与充放气装置之间的气道上。电磁阀控制单元用于调节电磁阀网络的通流能力。压差传感单元实时检测上压力筒内部与下压力筒内部的气压差，并将检测到的气压差值发送至主控单元。预设有根据复杂金属构件结构生成的理论非线性加压曲线的主控单元、电磁阀控制单元、电磁阀网络和压差传感单元构成闭环控制系统，用于使上压力筒与下压力筒之间的实际压差曲线与所述理论非线性加压曲线相吻合。
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