-
公开(公告)号：CN116852764A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310889968.3
申请日：2023-07-20
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种多端环成型加工装置及其加工方法，解决了机械加工过程中如何保证复合材料回转体和金属芯模的相对稳定以实现机械加工，并且在需求量大时如何进行低成本高效生产的问题。本发明通过止动设计实现了稳定的机械加工，保证了机械加工过程中复合材料回转体和金属芯模的位置相对稳定，同时通过多端环一次成型和加工设计实现了满足大批量生产时的低成本高效生产需求。本发明所述的多端环成型加工装置及加工方法的成型效率高、机械加工过程稳定、操作简便、成本低。
-
公开(公告)号：CN116619729A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310844270.X
申请日：2023-07-11
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种定位耳片一体化成型气瓶的制造装置和制备方法，属于纤维复合材料设计制造领域，气嘴防护接头螺纹孔连接芯模定位轴，前接轴螺纹孔和气嘴防护接头螺纹连接，前接轴的卡盘固定接轴和缠绕机旋转卡盘连接固定。缠绕机通过前后卡盘将前接轴‑气嘴防护接头‑芯模定位轴‑后接头‑后接轴的中心线保持水平高度一致，并传动缠绕机的旋转，配合缠绕机小车的Y向运动和导丝嘴的伸缩运动对气瓶的实现稳定的测地线缠绕工艺。该气瓶既实现了在橡胶内衬上进行气瓶的缠绕成型，又实现了对耳片的定位埋缠，保证了纤维的连续完整性。且水溶模的结构设计灵活、成型快捷方便、成本低，尤其大尺寸时研制周期的优势更为明显。
-
公开(公告)号：CN115071174B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210688824.7
申请日：2022-06-17
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置及脱模方法，属于纤维复合材料制造领域。芯模涂抹脱模剂后，进行湿法连续纤维缠绕成型纤维复合材料圆筒，固化后将纤维复合材料产品带芯模进行车加工，然后吊装至轻轨上的支承座上，脱模封头小车、支承座、芯模移动车在轻轨上沿轴向依次安置，保证脱模封头、芯模、纤维复合材料圆筒轴心共线，连接脱模封头、纤维复合材料圆筒、芯模、挡圈和拉筋，然后将脱模泵注水软管螺旋安装到脱模封头注水接口上，调节压力并注水，将芯模顶出，将芯模和纤维复合材料圆筒产品进行分离，完成脱模。该脱模方法安全可靠，操作简便，对产品和芯模均没有损伤，适合圆筒产品的脱模和量化生产脱模需求。
-
公开(公告)号：CN108381942B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN201810400896.0
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含注入层的复合材料绕线轴成型方法，属于模具成型领域。本发明为了解决现有的带有流体物料夹层的复合材料绕线轴无法成型的问题。将模本体安装在卧式缠绕机上，用200目砂纸打磨模本体外表面之后，再用棉纱清理打磨后模本体表面，并在模本体上刷涂脱模剂；将步骤一涂有脱模剂的模本体表面涂刷本体胶，将碳纤维安装在卧式缠绕机的缠绕张力器上，对模本体的外表面进行碳纤维的第一层环向缠绕，设定第一层环向缠绕的碳纤维的初始张力为30±3N/团，缠绕角度为85°～90°，重复2～4次缠绕，缠绕长度为150mm～500mm的第一层环向缠绕碳纤维层，第一层环向缠绕碳纤维层的总缠绕层厚度为0.5mm～2mm。本发明实现流动物料夹层与第一、二碳纤维复合层一体成型。
-
公开(公告)号：CN115012139B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210560195.X
申请日：2022-05-23
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可多丝束出纱、干/湿纱快速转换张力调节走丝装置和走丝方法，属于纤维复合材料成型制造装备领域。其包括支架、浸纱胶槽、分纱板、纱梳、纱辊、浸纱架、张力调节盘和出纱辊。支架通过螺栓和缠绕设备的小车连接，可随小车实现Y向和Z向的移动。胶槽为可拆卸式弧形容器，配合浸纱架后可以充分利用胶液。分纱板、纱梳、纱辊、张力调节盘和出纱辊均和支架为可拆卸式配合，安装、更换方便。实现了多丝束连续纤维缠绕成型过程中张力的调节，下沉式浸纱和干/湿法走丝的快速转换，安装操作简单方便、提高了胶液利用率和成型效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114986946A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210426826.9
申请日：2022-04-22
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种十字双凹裂解槽模腔及其装配方法，属于纤维复合材料模具设计制造领域，其上模带有十字凸起肋和限位台阶，模腔定位环为分瓣式结构，由4个对称一致的分瓣构成，模腔定位环的限位配合面和底模的限位台阶组合安装，通过定位销定位固定。该结构设计实现了十字双凹裂解槽模腔，该腔型结构可用来加工制造边缘补强、四周局部加强、双面含十字凹槽结构的一体成型复合材料产品，模具设计简单、拆装方便，模腔尺寸和精度可控，型腔尺寸调整方便，节省原材料，操作简单便捷，避免了纤维复合材料产品的机械加工工序，保护了纤维增强材料的连续完整性，减少了冗余安全系数设计，一次整体成型，提高了产品的性能，节省了成本。
-
公开(公告)号：CN113352656A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110505866.8
申请日：2021-05-10
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
IPC: B29C70/74 , B29K705/00 , B29L31/24
Abstract: 本发明涉及一种金属法兰与纤维复合材料三明治夹芯结构一体成型方法，属于产品成型工艺领域。本发明为了解决现有的纤维复合材料筒体产品与金属法兰件一体成型的问题，将复合材料筒体产品成型加工至安装尺寸后，放置在装配支架上。将纤维复合材料筒体产品上与金属法兰配合面的位置涂抹粘接剂，将处理好的金属法兰旋入纤维复合材料筒体配合面上。安装金属法兰定位工装，定位金属法兰安装位置。继续成型制作纤维复合材料筒体产品，完成待定型后拆下安装定位工装，实现金属材料和纤维复合材料三明治夹芯结构的一体成型，简化了生产工艺，节约了加工成本，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN112223776A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011077209.X
申请日：2020-10-10
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种应用补强环层的跑道式复合材料结构以及制造方法，该复合材料结构包括若干补强环层和正常铺层，其中一层补强环层与两层正常铺层交替铺设，补强环层为中间上下边相互水平两侧为半圆的环状结构，两个半圆的內弧即为开孔，补强环层的长度L对开孔直径r的关系式为：L≥7r，补强环层的回转半径R对开孔直径r关系式为：R≥2r。解决了由于复合材料的横向拉伸强度和层间剪切强度较纵向拉伸强度低一个数量级，开口处很难满足设计要求的问题，本发明改变了开口承载靠横向拉伸强度和层间剪切强度的方式，在开口处通过异型补强环的方式将连续纤维布精准的布置在孔周围，最大程度发挥纤维的纵向拉伸强度，完美解决开口处力学薄弱问题。
-
公开(公告)号：CN119529352A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411713427.6
申请日：2024-11-27
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高韧性双马来酰亚胺树脂复合材料用预浸料、复合材料及制备方法，属于热熔法预浸料及高分子复合材料技术领域。本发明解决了双马来酰亚胺树脂复合材料无法兼具耐热性和韧性的问题。采用二烯丙基化合物和聚酰亚胺两种增韧改性剂对双马来酰亚胺树脂改性，方法为将改性剂混合研磨后加入双马来酰亚胺树脂聚合，得到双马来酰亚胺树脂胶，将其与纤维利用热熔法制成预浸料，经固化得到双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明提供的双马来酰亚胺树脂预浸料和复合材料制备方法简单，预浸料在常温下工艺性好、存储期长，复合材料的玻璃化转变温度大于300℃，常温及高温力学性能优异，在航空航天复合材料领域具有广泛应用前景。
-
公开(公告)号：CN118515972A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410728399.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种兼具耐温和高空间稳定性的氰酸酯基树脂及其制备方法和在预浸料中的应用，属于高分子材料改性及其制备技术领域。本发明解决了现有热熔预浸用氰酸酯树脂预浸料耐热性不足、空间稳定性不高、真空条件下的挥发性略高以及力学性能差等问题。本发明以氰酸酯树脂为基体，采用含硅芳炔树脂以及增韧改性剂对其进行改性，得到兼具耐温和高空间稳定性的氰酸酯基树脂，该氰酸酯基树脂与纤维材料复合得到兼具耐温和高空间稳定性的预浸料，该预浸料具有较高的玻璃化转变温度的同时，还具有较好的操作工艺性、空间稳定性及力学性能，在航空航天领域具有良好的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
92
records
(took 0.035 seconds)
