渣矿混合比例的表征方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104528818A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510005394.4

    申请日:2015-01-07

    IPC分类号: C01G23/047

    摘要: 本发明涉及渣矿混合比例的表征方法,属于钛白生产领域。本发明解决的技术问题是提供生产过程中按比例投料以后渣矿混合比例的表征方法,该方法包括以下步骤:按照不同的渣矿质量比将钛渣和钛铁矿混合,制成一系列不同渣矿质量比的混合物,分别测定其中特定成分的含量,建立渣矿质量比与特定成分含量之间的标准曲线;测定待测渣矿混合物中特定成分的含量,根据b步骤所测的渣矿混合物中特定成分的含量在标准曲线中查找对应的渣矿质量比。本发明的方法,可以快捷地分析出工业生产过程中,即按比例投料以后钛渣和钛铁矿的混合比例,数据稳定,误差较小,使渣矿混合酸解生产钛白适用于工业化大生产,促进硫酸法钛白生产向清洁化发展。

    一种由刚玉渣制备偏铝酸钠的方法

    公开(公告)号:CN103408049B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310323783.2

    申请日:2013-07-30

    IPC分类号: C01F7/04

    摘要: 本发明提供了一种由刚玉渣制备偏铝酸钠的方法。所述方法包括以下步骤:水淬刚玉渣,以使其中的Al2O3大部分或全部以γ-Al2O3的形态存在,所述刚玉渣是铝热还原生产钒铁合金工艺得到的渣,其温度在1200℃以上,并且按重量百分比计含有60%~80%的Al2O3、6%~30%的MgO和10%~30%的CaO;加热氢氧化钠溶液至100℃以上,然后向所述氢氧化钠溶液中加入氢氧化铝作为反应诱导剂,保持100℃以上温度条件的同时充分搅拌,加入所述水淬后的刚玉渣,保持100℃以上的温度条件并持续搅拌直至反应结束,过滤,得到偏铝酸钠溶液。本发明的方法实现刚玉渣回收利用,制备工艺简单易操作,氧化铝的回收率高,制得的偏铝酸钠杂质含量低,性质稳定,能长时间保存。

    一种硫酸法钛白酸解装置及方法

    公开(公告)号:CN103964501A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410213358.2

    申请日:2014-05-20

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明提供了一种硫酸法钛白酸解装置及方法。所述装置包括酸解锅、浆料泵、下料器和浆液管道,浆液管道的一端位于酸解锅中的钛液液面之内,浆液管道的另一端与酸解锅中的钛液的中部连通,下料器盛装有还原铁粉并与浆液管道连通,以将还原铁粉提供至浆液管道内,浆料泵设置在浆液管道中并能够将钛液从浆料管道的所述一端泵至所述另一端。所述方法通过上述装置向酸解钛液中加入铁粉,以将酸解钛液中的三价铁离子还原为二价铁离子。本发明能够充分发挥所加入的铁粉的还原效果,降低了还原铁粉消耗量,降低了成本,提高了还原效率,而且能够减轻钛白生产后续工段中真空结晶的压力。

    一种煅烧晶种活性的比较和检测方法

    公开(公告)号:CN102826599B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201210298729.2

    申请日:2012-08-21

    IPC分类号: G01N33/18

    摘要: 本发明提供了一种煅烧晶种活性的比较和检测方法。所述比较方法包括以下步骤:按照预定体积比将煅烧晶种和水在具有预定高度的容器中混合,以形成混合浆料;沉降分层,并根据下层液体的高度值来比较煅烧晶种的活性,所述高度值越高,则煅烧晶种的活性越大。本发明的方法具有成本较低、简单实用、可操作性强、快速准确等优点。

    控制二氧化钛表面结合水含量及制备钛白颜料的方法

    公开(公告)号:CN103146229B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201310085074.5

    申请日:2013-03-18

    IPC分类号: C09C1/36 C09C3/06

    摘要: 本发明提供了一种控制二氧化钛表面结合水含量的方法及制备钛白颜料的方法。所述控制二氧化钛表面结合水含量的方法包括:采用含有二氧化锆、三氧化二铝和二氧化硅中的一种或多种的无机表面处理剂对二氧化钛进行无机包膜处理,并控制根据式1控制所述无机表面处理剂与所述二氧化钛的配比,所述式1为其中,α、β和γ分别为二氧化锆、三氧化二铝和二氧化硅与二氧化钛的质量比,c为钛白颜料中二氧化钛的质量百分含量,m为二氧化钛的表面结合水含量,x=0.2922±0.002,y=0.5294±0.002,z=0.5991±0.002。所述制备钛白颜料的方法包括对二氧化钛依次进行无机包膜处理和有机包膜处理,其中,所述无机包膜处理采用如上所述的方法控制二氧化钛表面结合水含量。

    一种由刚玉渣制备偏铝酸钠的方法

    公开(公告)号:CN103408049A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310323783.2

    申请日:2013-07-30

    IPC分类号: C01F7/04

    摘要: 本发明提供了一种由刚玉渣制备偏铝酸钠的方法。所述方法包括以下步骤:水淬刚玉渣,以使其中的Al2O3大部分或全部以γ-Al2O3的形态存在,所述刚玉渣是铝热还原生产钒铁合金工艺得到的渣,其温度在1200℃以上,并且按重量百分比计含有60%~80%的Al2O3、6%~30%的MgO和10%~30%的CaO;加热氢氧化钠溶液至100℃以上,然后向所述氢氧化钠溶液中加入氢氧化铝作为反应诱导剂,保持100℃以上温度条件的同时充分搅拌,加入所述水淬后的刚玉渣,保持100℃以上的温度条件并持续搅拌直至反应结束,过滤,得到偏铝酸钠溶液。本发明的方法实现刚玉渣回收利用,制备工艺简单易操作,氧化铝的回收率高,制得的偏铝酸钠杂质含量低,性质稳定,能长时间保存。

    一种硫酸法生产电子级专用钛白粉中的水解方法

    公开(公告)号:CN101913647B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201010267522.X

    申请日:2010-08-31

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明属于化工领域,涉及一种硫酸法生产电子级专用钛白粉中的水解方法,本发明所解决的技术问题是:采用硫酸法制备粒度分布窄、杂质含量低的电子级专用钛白粉。本发明改进在于对硫酸法中的水解方法进行改进,改进后的水解方法为:A、向预热至80~95℃后的水中,加入预热至75~95℃、浓度为140~190g/L的钛液;B、加入钛液后加热体系至沸腾后,保持体系微沸;C、当水解体系变为钢灰色时,继续保持微沸5~25min后停止加热和搅拌,熟化;D、熟化后在搅拌状态下加热体系至沸腾,保持体系微沸至水解结束。得到的钛白粉的平均粒径为800~1200nm,半峰宽为70~98nm,粒径分布范围窄,杂质含量低,可作为电子级专用钛白粉。