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公开(公告)号：CN110890570B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911136632.X
申请日：2019-11-19
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： H01M8/0297 , H01M4/88 , H01M8/1246
摘要： 本发明公开了一种双层连接极串联管状固体氧化物燃料电池的制备方法，包括以下步骤：在金属陶瓷支撑管的外表面等离子喷涂制备连续多孔的绝缘层；在绝缘层外表面按照设计间距等离子喷涂制备设定数量单电池的阳极层；在阳极层外表面等离子喷涂制备电解质层得到半电池；在半电池之间喷涂内连接层，内连接层搭接在两侧单电池的部分电解质层外表面；在内连接层的外表面制备外连接层，外连接层完全覆盖在内连接层上，并延伸到两侧单电池的电解质层上；在电解质层和外连接层的外表面热喷涂制备多孔的阴极层，最终形成串联结构的管状固体氧化物燃料电池。本发明通过热喷涂制备致密高电导率的双层连接极，提高了电池管的输出功率密度和长期稳定性。
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公开(公告)号：CN112507915A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011482923.7
申请日：2020-12-15
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种基于振动响应信息的螺栓连接结构松动状态识别方法，首先通过振动试验台对螺栓连接结构施加随机激励，待振动达到预设的功率谱密度后，利用多个传感器采集螺栓连接结构不同位置的振动响应信息；然后基于信号互相关关系，计算各传感器信号的总相关能量E作为指标对获得的多传感器信号进行优选；最后构建单通道数据融合卷积神经网络模型，对模型参数初始化，将多传感器数据拼接为一个二维向量作为输入样本，输入样本分为训练样本和测试样本，重复训练直到训练样本全部训练完毕并且达到最大迭代次数，得到用于螺栓连接结构松动状态智能识别的模型，输入测试样本，实现螺栓连接结构松动状态的识别。
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公开(公告)号：CN111452358A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010277201.1
申请日：2020-04-10
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/314 , B29C64/386 , B22F3/22 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y50/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10
摘要： 一种基于粉末浆料并利用放射线的体制造方法，先计算光固化所需放射线能量，配制含有光谱转化粒子的粉末浆料，粉末浆料通过将光固化树脂、光谱转化粒子、光引发剂、粉末及分散剂混合制得；然后将混合好的含有光谱转化粒子的粉末浆料用球磨机混合；最后将球磨后的含有光谱转化粒子的粉末浆料盛放于成型槽中，在成型槽周围布置放射线发射阵列装置，使放射线阵列装置发射的线束覆盖成型槽区域，根据零件形状动态调整各放射线阵列发射强度，并扫描成型槽，进行零件的体制造；本发明利用放射线的高能量和透射力在粉末浆料内部激发光谱转化粒子发出紫外光及可见光，作用于光引发剂发生固化反应，实现不透明、高固相、高密度粉末浆料的内部光固化。
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公开(公告)号：CN110890571A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911137547.5
申请日：2019-11-19
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： H01M8/0297 , H01M8/241 , H01M8/2465
摘要： 本发明公开了一种由双层连接极串联的管状固体氧化物燃料电池，在金属陶瓷支撑管的绝缘层上，以设定的间距制备一定数量的单电池，每节单电池由阳极、电解质、阴极层叠构成；串联相邻单电池的连接极由内、外连接层层叠构成，内连接层与单电池的阳极相连，外连接层与相邻单电池的阴极相连形成电流通路，内连接层由具有较高电子导电率的陶瓷材料或金属陶瓷构成，外连接层由氧化气氛下组织结构稳定的导电陶瓷构成；内、外连接层均为等离子喷涂制备的致密涂层，可以隔绝支撑管内外两侧的燃气、氧化气体相互扩散，采用本发明制备的双层连接极在高温运行条件下具有极高的电导率，降低了电池管的欧姆阻抗，显著提高了其输出功率密度和长期稳定性。
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公开(公告)号：CN110811942A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911032430.0
申请日：2019-10-28
申请人： 西安交通大学
摘要： 一种螺旋管道弹性生物陶瓷支架及其制备工艺，支架包括按照垂直方向设置的两组以上的水平组合体，相邻的两组水平组合体通过垂直支撑体连接进行支撑；水平组合体包括两个以上的圆环管道，圆环管道之间通过两个及以上的涡旋管道连接；垂直支撑体由一层以上由外到内的螺旋管道构成；螺旋管道和涡旋管道使支架在纵向和横向上均具有了一定弹性，具有更大的变形量，本发明支架的脆性小，弹性好，可应用于医用材料领域。
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公开(公告)号：CN107320220B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201710449043.1
申请日：2017-06-14
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明提供一种基于陶瓷增材制造的多孔植入物的制备方法，包括如下步骤：使用增材制造方法制备具有梯度微观结构的多孔植入物模型的陶瓷负型模具；通过压力机压制将金属粉填充陶瓷模具，获得初步的金属多孔植入物，真空烧结，增强植入物强度；将植入物与陶瓷模具的混合体置入可溶解陶瓷模具的溶液中，得到独立的金属植入物；利用化学气相沉积方法在金属植入物表面沉积金属涂层；最后利用阳极氧化方法在金属植入物表面成形金属氧化物纳米管结构。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大、设备要求高的不足，且能实现表面结构的纳米化，开辟具有宏微纳结构的多孔植入物制备的新途径。
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公开(公告)号：CN107374784A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710448052.9
申请日：2017-06-14
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明提供一种基于高分子聚合物增材制造的多孔植入物的制备方法，包括如下步骤：使用增材制造方法制备具有梯度微观结构的多孔植入物模型的高分子聚合物负型模具；将金属粉与粘结剂混合均匀后压制高分子聚合物负型模具中，然后置入有机溶剂中去除高分子聚合物负型模具，得到初步的金属多孔植入物；将其置入真空高温炉中并利用化学气相沉积法在植入物表面沉积金属涂层进一步增强植入物的强度；最后将金属多孔植入物置入电解液中进行阳极氧化处理，得到具有表面纳米结构的定制化金属多孔植入物。该方法将增材制造与粉末冶金技术相结合，解决了孔隙尺寸及分布不可控的问题，且实现了表面结构的纳米化开辟具有宏微纳结构的多孔植入物制备的新途径。
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公开(公告)号：CN104784751B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510200388.4
申请日：2015-04-23
申请人： 宁波创导三维医疗科技有限公司 , 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种个性化定制型多孔钽植入物及其制备方法，首先采用CT或MRI扫描得到自然骨的多平面重建图像，并设计个性化植入物外形，进行抽壳处理，在壳内部设计网架；利用快速成型机制造薄壳和内部网架的原型；将钽粉和可烧失的小球混合均匀，加入到分散剂中，制成粉末与小球混合浆料，将浆料填充到原型支架中，进行真空干燥，得到素坯，在1000～1200℃保护气氛围中进行低温烧结脱脂，得到低强度多孔钽体，再在1800～2500℃保护气氛围中进行高温烧结强化，得到最终个性化定制型多孔钽植入物。本发明中网架和小球烧失后可形成连通的主管道及球形孔洞，主管道能防止通道堵塞，有利于营养物质输送，球形孔洞有利于骨细胞粘附和生长，植入物与人体骨弹性模量相当。
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公开(公告)号：CN106390198A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610831660.3
申请日：2016-09-19
申请人： 西安交通大学
CPC分类号： A61L27/56 , A61L27/10 , A61L27/306 , A61L2420/06 , C04B41/009 , C04B41/51 , C04B41/88 , C25C5/04 , C04B35/01
摘要： 本发明提供一种选区激光成形及电解还原制备个性化多孔植入物方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化多孔植入物设计；使用选区激光熔化/烧结增材制造方法制备出具有微观结构的金属氧化物陶瓷多孔植入物；通过氯化物熔盐电解还原得到具备纳米结构的初级多孔金属植入物，对其高温烧结；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积相同金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大的不足，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径，对于促进多孔植入物的临床应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106362209A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610833048.X
申请日：2016-09-19
申请人： 西安交通大学
CPC分类号： A61L27/306 , A61L27/047 , A61L27/06 , A61L27/56 , A61L31/022 , A61L31/088 , A61L31/146 , A61L2400/12
摘要： 本发明提供一种光固化成形及电解还原制备个性化多孔植入物的方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化多孔植入物设计；将金属氧化物陶瓷球形粉与商用树脂、有机单体、交联剂、稀释剂、光引发剂和分散剂的配置光固化浆料；用光固化增材制造方法制备出初级金属氧化物陶瓷多孔植入物，进行高温烧结去除杂质；通过氯化物熔盐原位还原制造初级多孔金属植入物；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大的不足，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径。
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