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公开(公告)号：CN112939221A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110211822.4
申请日：2021-02-25
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C02F3/28
摘要： 本发明属于废水处置的技术领域，具体为一种纯膜法后置反硝化处理废水的系统及方法。包括调节池、反硝化流化池和碳化池；调节池的顶部通过第一流量计管道连通着碳源进料口，调节池的上部进水口通过第一总氮检测仪和第二流量计管道连通着二沉池出水口，调节池的底部出水口通过变频提升泵管道连通着反硝化流化池的上部进水口，反硝化流化池的上部出水口通过管道连通着碳化池的上部进水口，碳化池的上部出水口设有第二总氮检测仪；反硝化流化池和碳化池内均填充有带有聚氨酯填料的悬浮球，悬浮球在反硝化流化池内循环流动；碳化池内设有曝气机构；系统工作时，得到处理水；本发明系统的废水处理效率较高，处理后的化工废水可以稳定的达到排放标准。
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公开(公告)号：CN112876016A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110108150.4
申请日：2021-01-27
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高粘污泥干燥处理系统及方法，所述系统包括进料输送机、成型机、干燥机、出料输送机、循环风机、冷凝器、加热器和过滤器，所述进料输送机的输入端设置为湿污泥进口，另一端设置为湿污泥出口，且湿污泥出口与成型机输入端的第一进料口连通。本发明通过成型机对污泥进行成型处理，并通过干燥机内部的螺旋网带输送机对成型后的湿污泥进行干燥处理，在干燥处理过程中，湿污泥与布风管表面布风孔通入的干燥热气流充分接触，分散成型后的湿污泥增加了接触面积，对高粘度污泥具有干燥速度快，干燥效率高，污泥水分蒸发速度快，相增加了干燥速度和干燥效率。
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公开(公告)号：CN110500587A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910773686.0
申请日：2019-08-21
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明属于节能环保的技术领域，具体涉一种危险废液焚烧预处理系统及处理方法。包括滚筒输送机、废液桶、真空进料罐、废液缓冲罐、气动隔膜泵、冷却器、真空泵、循环水罐、废液罐和废液输送泵，所述真空进料罐的下端设有称重器；系统工作时，开启真空泵，在负压环境下废液桶中的危险废液被抽吸进入真空进料罐，再进入废液缓冲罐，最终经气动隔膜泵被泵入废液罐区，废液输送泵将废液罐中的废液送入污水处理站；同时循环水罐、废液缓冲罐和废液罐顶部的出气口将产生的废气排入除臭或焚烧系统。本发明同时高效平稳输送多个废液桶，操作环境安全可靠。
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公开(公告)号：CN109761446A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910175022.4
申请日：2019-03-08
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/22 , C02F101/30
摘要： 本发明为一种危废处置中心综合废水的处理方法。包括通过管道依次连接的调节池、还原池、中和池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、活性炭过滤器和清水池，且每条连接管道上均设有阀门。还原池、中和池、混凝沉淀池和清水池均设有投药箱；沉淀池的底部接通污泥外排管路，分离出的污泥经污泥外排管路排出；混凝沉淀池内分别设有混合桨叶式搅拌机、絮凝框式搅拌机和斜板式沉淀板，对混凝沉淀池中的废水进行混合、絮凝以及沉淀；沉淀物被刮泥机或泥斗铲起，并通过排泥泵定期排出混凝沉淀池；接触氧化池内设有曝气系统。处理后的综合废水各项指标可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准限值要求。
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公开(公告)号：CN108826319A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810935474.3
申请日：2018-08-16
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及危险废物处置的技术领域，具体涉及一种具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉。包括串联设置的回转窑、二燃室和出渣机构，出渣机构包括灰渣冷却设备和过滤装置，灰渣冷却设备包括同轴设置的外壳和滚筒，滚筒轴向一端通过连接轴连接着驱动电机，实现所述滚筒相对外壳的转动，滚筒一端内同轴设有圆环形水管；滚筒内同轴设有冷却水管，冷却水管上对称设有沿管身的水管翅片。本发明为逆流、间接接触换热，改变现有技术直接接触换热，造成污染水源，同时滚筒翅片和水管翅片，可以大幅度增加传热面积，并更好地传导出灰渣热量，滚筒翅片和水管翅片的布置也较为规律，对于灰渣的排出也起到引导的作用，提高处置系统的能效。
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公开(公告)号：CN106830481A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710080485.3
申请日：2017-02-15
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F103/34
摘要： 本发明公开了一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法，包括以下步骤：(1)、高效反渗透工序；(2)、纳滤工序；(3)、电渗析工序I；(4)、蒸发结晶工序I；(5)、电解氧化工序；(6)电渗析工序II；(7)、蒸发结晶工序II。本发明抛开了传统的在后端通过冷冻结晶或者热法分质结晶分离盐的方案，采用纳滤膜法分盐。利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过性，实现对废水当中两种主要组分氯化钠和硫酸钠的分离；避免了传统盐硝分离热法结晶方案中无法应对水质变化，产品纯度低等缺点。
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公开(公告)号：CN118165349A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410227927.2
申请日：2024-02-29
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种可生物降解的共混改性微孔发泡材料的制备方法，属于可降解发泡材料技术领域。操作步骤为：(1)按质量比70‑90：10‑30：0.2‑1：1‑5：0.1‑0.5称取聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)、聚乳酸‑羟基乙酸共聚物(PLGA)、离子液体、成核剂和抗氧剂，混合均匀后在双螺杆挤出机中熔融反应挤出并造粒，得到改性料；(2)将改性料热压成型；(3)采用超临界气体发泡剂进行发泡，经过保压、泄压成核、生长并固化，即得到共混改性微孔发泡材料。本发明提出的技术方案能够制备高发泡倍率、高泡孔密度、高强度、收缩率小、快降解的高性能可降解发泡材料，解决聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯发泡技术难点。本发明的生产工艺操作简单，绿色环保，应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN117753068A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311537665.1
申请日：2023-11-17
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种污泥炭中炭砂分离及同步炭扩孔的系统及工作方法，包括罐体、起旋机构、污泥碳释放机构、二次反混机构和出水堰，罐体的底端安装有集砂斗，集砂斗的下端连接有排砂管，污泥碳释放机构安装在罐体的内部位于集砂斗的上方，污泥碳释放机构的侧壁底端开设有进炭口，进炭口处外接有进炭管，进炭管的进口位于罐体的外部，起旋机构安装在污泥碳释放机构的上方，起旋机构的入口处外接有进水管，二次反混机构安装在起旋机构的上方，出水堰设置在二次反混机构的上方，出水堰与罐体的内壁连接。本发明实现污泥炭中炭粉和砂石的有效分离，同时可实现炭的扩孔和部分灰分的去除，增大炭的比表面积，提高了炭的吸附性能。
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公开(公告)号：CN117384369A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311200813.0
申请日：2023-09-18
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C08G63/85 , C08G63/183 , C08G63/78
摘要： 本发明涉及一种钛系复合液相催化剂的制备方法，具体涉及用于聚对苯二甲酸丁二酸丁二醇酯（PBST）聚合的催化剂的制备。操作如下：（1）将纳米载体前驱物和改性剂加热反应，得到载体乳液；（2）将载体乳液通过砂芯过滤，抽滤，真空干燥，得到纳米载体；（3）纳米载体、钛酸酯和母液加热混合，得到催化剂前驱液；（4）将催化剂前驱液和抗氧化剂常温下混合均匀，制得复合液相催化剂；本发明复合液相催化剂为透明液体，密度1.5‑1.8g/mL，温度25℃条件下的折光率为1.416‑1.492。本发明在制备过程中，没有使用锗系和锑系催化剂，因此在制备PBST聚酯产品时自然没有锗系和锑系催化剂带来产品雾化和发灰的现象，产品色相优质。
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公开(公告)号：CN113484496B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110459661.0
申请日：2021-04-27
申请人： 合肥工业大学 , 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于微流控芯片观测絮体污泥的装置及方法，包括营养基质装置、第一给料机构、蠕动管、第二给料机构、原液储放容器、进样管、微流控芯片、观测件、上位计算机、出液管、收集装置。本发明在监测中，通过微流控芯片特殊的通道结构捕获污泥絮体，设定不同的进水模式和组分、接种污泥、剪切力等关键外因条件，再由监测系统原位、实时、动态的将被捕获污泥絮体的生长情况反映在计算机显示器上，研究各因素对絮凝体相互接触、凝聚和压实三阶段的作用机制，并通过外源添加EPS、信号分子和晶核，结合不同阶段絮凝体的原位荧光染色和对不同絮凝体的荧光微珠标记，由此研究对颗粒化初始触发起驱动作用的关键因素。
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