造纸机湿部导辊及其运用

    公开(公告)号:CN105625081A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610153548.9

    申请日:2016-03-17

    IPC分类号: D21F7/00

    CPC分类号: D21F7/00

    摘要: 本发明提供一种的造纸机湿部导辊包括辊体、轴头、盖板、闷头、平衡杆;其中,辊体包括无缝钢管和镀层,镀层设于所述无缝钢管圆周外表面上;镀层采用耐磨的镀铬层或陶瓷镀层,使导辊更加耐磨,进而保证了整个造纸机湿部运行更加稳定。在本发明中还将造纸机湿部导辊运用到造纸机的成形部,不仅减小了对造纸机成形网的磨损,同时也降低了抄纸用品费用。

    一种再生挂面箱纸板的组合染色工艺

    公开(公告)号:CN102953293A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210455953.8

    申请日:2012-11-14

    发明人: 鲁招金 陈学萍

    IPC分类号: D21H25/00

    摘要: 本发明公开了一种再生挂面箱纸板的组合染色工艺,该工艺是以液体红染料、液体黑染料和液体黄染料为主要原料进行染色,首先将外购的固体染料溶解稀释或者直接外购液体染料,控制染料的黏度小于50mpa.s、pH值在7.0~8.0之间,分别将红、黄、黑液体染料连接到红、黄、黑染料泵上,然后将染料泵出口连接到面浆浓浆管或面浆冲浆泵入口处,均安装在流量计后面,染料管上装有流量控制阀,流量控制阀可控制染料用量,根据原料配比的不同和产品品种的不同而进行调整。采用本发明所述组合染色工艺不仅可使颜色着色稳定、不易褪色,还可以达到理想的亮度指数、红绿指数和蓝黄指数。

    一种控制表胶淀粉高固含量低粘度上胶的工艺方法

    公开(公告)号:CN106400586A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610899636.3

    申请日:2016-10-14

    IPC分类号: D21H21/16 D21H19/14 D21H19/84

    CPC分类号: D21H21/16 D21H19/14 D21H19/84

    摘要: 本发明涉及表胶淀粉的改性,具体涉及一种控制表胶淀粉高固含量低粘度上胶的工艺方法。本发明主要针对在生产超高强度的箱板纸时,为达到成纸高强度的需求,需要大幅提升底层施胶淀粉量。箱板纸底层上胶需采用12-16%的高固含量,10-40cpa的淀粉粘度,这样在保证淀粉渗透性和成膜性同时,大幅提升淀粉上胶量,以保证其底层纸板强度。同时为满足印刷适应性的要求,纸板面层需采用中低等的施胶量。本发明的淀粉改进剂可将前端已经蒸煮糊化好的短链淀粉胶料,进行重新链接成空间稳固结构,不仅成膜性更好,而成纸强度性能更高,可以有效节约淀粉用量,降低淀粉成本。

    一种造纸生产线损纸回收制浆系统

    公开(公告)号:CN108660830A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710214493.2

    申请日:2017-04-01

    IPC分类号: D21B1/32

    CPC分类号: Y02W30/646 D21B1/32

    摘要: 本发明公开了一种造纸生产线损纸回收制浆系统,属于造纸机械技术领域。它包括中间损纸池和5个用于接收纸机产生断纸的损纸池,它们分别通过一级管路经一级浓度计和一级浆泵连接中间损纸池;水源池通过水泵经一级进水管路连接5个损纸池,5个损纸池的一级进水管路上个安装一个一级水阀;中间损纸池通过二级管路连接损纸筛,损纸筛通过三级管路连接浓缩机,浓缩机通过四级管路连接混合浆池。本发明能够回收处理纸机生产个阶段的损纸,保证最终所获纸浆浓度相对稳定,且可有效去除损纸浆液中杂质,所获浆液洁净度较高,该系统工艺流程较为简单,处理能力强,尤其可适应连续断纸情况,设备稳定性较高。

    一种新闻纸机台脱墨浆控制系统

    公开(公告)号:CN106835795A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710201482.0

    申请日:2017-03-30

    摘要: 本发明公开了一种新闻纸机台脱墨浆控制系统,包括水利碎浆机、水力清杂机、过滤筛、卸料浆塔、粗过滤装置、精筛选系统、脱墨槽、除砂器和热分散漂白系统,所述水力破碎机、水力清杂机、卸料浆塔、粗过滤装置和精筛选系统相邻两设备间以及脱墨槽和除砂器之间均设有抽液泵和控制阀,所述脱墨槽内设有液位检测传感器和三通水阀,所述除砂器内设有灰分检测传感器,所述热分散漂白系统设有温度传感器和加热控制器,所述抽液泵、控制阀、液位检测传感器、三通水阀、灰分检测传感器、温度传感器和加热控制器均与控制模块相连,本发明系统实时检测脱墨浆生产工艺,及时调整生产参数,优化原料及化工辅料配比,稳定了生产工艺,降低了生产成本。